Жаростойкие бетоны на основе композиций из природных и техногенных стекол /Ю.П. Горлов, А.П. Меркин, М.И. Зейфман, Б.Д. Тртурбиев. -М.: Стройиздат, 1986. - 144с.: ил. - (Курсом ускорения науч.-техн. прогресса).
Описано производство и рассмотрен механизм и кинетика процессов гидротермального и термического омоноличива-ния перлитощелочной и силикат-натриевой вяжущих композиций и физико-химические основы технологии жаростойких бетонов. Приводятся составы и параметры энергосберегающей технологии жаростойких перлитобетонов и бетонов на основе безводного силикат-натрия. Освещен опыт производства и применения таких бетонов в различных отраслях промышленности.
Ппа Muusouartun-TOVUMUorHUV ПяЛчТНИКОР ПОбЛПОИЯТИЙ ПРО-
ПРЕДИСЛОВИЕ
Учитывая важность экономного использования материальных ресурсов, в Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1986—1990 годы и на период до 2000 года намечено усилить режим экономии, добиться рационального и экономного расходования всех видов ресурсов, снижения их потерь, осуществлять переход к ресурсосберегающим и безотходным, технологиям.
Успешное решение задач по дальнейшему совершенствованию общественного производства неразрывно связано с ускорением научно-технического прогресса, широким внедрением прогрессивной техники и технологии, усилением связи науки с производством.
Предстоящее пятилетие — новый крупный этап в создании материально-технической базы коммунизма, в котором необходимо обеспечить дальнейший экономический прогресс общества на основе интенсификации общественного производства, повышения его эффективности и ускорения научно-технического прогресса, создания и внедрения в производство принципиально новой техники и материалов, обеспечивающих экономию материальных и топливо-энергетических затрат.
Намеченные огромные масштабы реконструкции и технического перевооружения энергетической отрасли народного хозяйства, заводов нефтехимической и химической промышленности, черной и цветной металлургии, предприятий промышленности строительных материалов предусматривают возведение новых и реконструкцию старых тепловых агрегатов, а также расширение парка обжиговых вагонеток. Все это диктует необходимость существенного увеличения производства и применения эффективных жаростойких бетонов.
Особенностью таких бетонов является формирование строительно-монтажных свойств изделий из них в результате твердения при нормальных условиях, гидротермальной обработке: или в процессе термообработки при невысоких температурах. Эксплуатационные свойства такие материалы приобретают в процессе первого разогрева на рабочую температуру. Комплекс этих свойств определяется качеством формируемой при разогреве вторичной структуры. Последняя решающим образом зависит от химического и фазового состава цементирующего вяжущего и его объемного содержания в бетоне, т.е. от первичной структуры бетона.
Содержание цементирующего вяжущего в бетоне легко поддается регулированию путем дозировки ее компонентов, условий и режимов формирования на основе известных из общего бетоноведения методов. Химический и фазовый составы цементирующего вяжущего жаростойких бетонов можно регулировать, меняя химико-минералогический состав гидравлических вяжущих и химических связок. В связи с этим разработка новых видов вяжущих для получения жаростойких бетонов имеет важное научное, а также и прикладное значение. Последнее связано не только с возможностью улучшения качества и технико-экономических показателей, но и с тем, что в последние годы производство жаростойких бетонов все больше сосредоточивается непосредственно в отраслях и на предприятиях — потребителях этих материалов.
В этой связи практический интерес представляет разработка новых видов жаростойких бетонов на основе местных сырьевых материалов по малоэнергоемким технологиям. К последним следует отнести автоклавную технологию, позволяющую осуществлять в гидротермальных условиях направленный синтез различных по структуре и свойствам водных и безводных силикатов на основе местного сырья, различных промышленных отходов и побочных продуктов.
Наибольший интерес применительно к производству жаростойких'бетонов представляют алюмосиликатные соединения каркасной структуры, аналогичные природным цеолитам. Соединения цеолитовой структуры способны дегидратироваться без разрушения жесткого алюмосиликатного каркаса вплоть до температур 920-1100°С в зависимости от размера иона
щелочного металла и соотношения SiCL/ALCL [l]. В частности, для нэ-
223
СОДЕРЖАНИЕ
Предисловие................................... 3
Г л а в а 1. Физико-химические основы омоноличивания композиций на основе природных и техногенных стекол ........... 5
1.1. Образование и распространение вулканических стекол, их физические свойства и химический состав................. 6
1.2. Механизм и кинетика гидротермального омоноличивания
перлитощелочных композиций........................ 11
Глава 2. Технология и свойства жаростойких бетонов на основе вяжущих композиций из природных стекол ............. 33
2.1. Жаростойкий корундовый перлитобетон .............. 34
2.2. Жаростойкий шамотный перлитобетон................ 44
2.3. Легкий жаростойкий керамзитовый перлитобетон........ 63
Глава 3. Применение и технико-экономическая эффективность
жаростойких перлитобетонов........................ 79
Глава 4. Жаростойкие бетоны на основе силикат-натриевого
композиционного вяжущего......................... 85
4.1. Клеящие свойства силикат-глыбы и их зависимость от физико-химических и технологических факторов............... 90
4.2. Изменения состава и свойств силикат-натриевых композиционных вяжущих при рабочих температурах................. 97
4.3. Жаростойкие бетоны на силикат-натриевом композиционном
вяжущем
111
4.4. Технология изделий из жаростойкого бетона на силикат-натриевом композиционной вяжущем .................. 135
Глава 5. Применение жаростойких бетонов на силикат-натриевом композционном вяжущем ....................... 139
Список литературы............................... 144
Цена: 150руб.
