Взаимодействие металлических расплавов с углеродными матери, лами. КОСТИКО В. Е. И., В а р е н к о в А. Н. М., «Металлургия* 1981. 184 с.
В книге изложены современные представления о процессах взав™ модействия углеродных материалов с расплавами металлов. РассмотЭ рено влияние углерода на плотность, вязкость, поверхностное натя-1 жение и другие свойства жидких металлов. Приведены основы теории^ и результаты экспериментальных исследований свойств металт| лических расплавов. На современном научном уровне изложена тео-У рия смачивания и растекания, а также факторы, влияющие на сма-1 чиваемость и растекание металлических расплавов по плоской по-: верхности углеродных материалов. Приведены экспериментальные данные по смачиванию и растеканию жидких металлов по углеродным материалам. Рассмотрена кинетика и механизмы процессов взаимодействия углерода с металлическими расплавами.
Предназначена для работников научно-исследовательских институтов и промышленных предприятий. Может быть полезна аспирантам и студентам, специализирующимся в области физико-химических исследований металлургических процессов и получении гетерогенных материалов. Ил. 85. Табл. 25. Библиогр. список: 94 назв.
ИБ № 2070
ВВЕДЕНИЕ
Последнее десятилетие характеризуется значительной интенсификацией научных исследований в области разработки гетерогенных материалов. Такие материалы, состоящие из различных по составу и свойствам компонентов, обладают повышенным уровнем прочности, твердости, удельной прочности, а также ряда специальных свойств, позволяющих рассматривать их как одни из наиболее перспективных при разработке различных конструкций.
При разработке гетерогенных материалов на металлической основе, содержащих в качестве одного из компонентов углеродный материал, большое значение отводится физико-химическим процессам, протекающим на поверхности раздела между различными составляющими таких материалов. Наиболее интенсивное протекание таких процессов наблюдается при условии, когда в качестве матричных применяют жидкие металлы и расплавы на основе металлов, смачивающих твердые поверхности армирующих материалов.
При неправильном ведении технологических процессов, направленных на получение гетерогенных материалов, отдельные составляющие композиции, находящиеся в контакте с жидким металлом, могут частично или полностью растворяться в металлическом расплаве, снижая тем самым уровень свойств гетерогенных материалов.
Поэтому применение жидкофазной технологии получения гетерогенных материалов требует знания ряда физико-химических характеристик, а также структуры и строения углеродных материалов и жидких металлов. Такая информация необходима для изучения и понимания процессов, протекающих на фазовой границе раздела между компонентами гетерогенных материалов в процессе их изготовления.
Практика показывает, что для получения высококачественных гетерогенных материалов на металлической основе с углеродным наполнителем необходимы технологические условия, обеспечивающие возможность протекания на фазовой границе раздела процессов, сопровождающихся незначительным растворением углеродных материалов в жидком металле. Однако протекание таких реакций не должно сопровождаться потерей свойств углеродного наполнителя. Поэтому для направленного
ОГЛАВЛЕНИЕ
Стр.
Введение . . ............ 3
Глава I. Структура и свойства углеграфитовых материалов 5
1. Структура углеродных материалов. Описание идеальных структур графита........... 6
2. Трехмерная структура графита........ 9
3. Дефектное строение реальных структур графитов . . 11
4. Углеродсодержащие материалы, их технология и свойства 13 Глава II. Влияние углерода на структуру и физико-химические свойства металлических расплавов..... 21
1. Строение и физико-химические свойства жидких металлов 21
2. Плотность металлических расплавов...... 27
3. Методы определения плотности металлических расплавов 29
4. Влияние углерода на плотность металлических расплавов 35
5. Вязкость металлических расплавов...... 41
6. Методы определения вязкости металлических расплавов 46
7. Вязкость жидких металлов и сплавов на их основе . . 53
8. Влияние углерода на вязкость жидких титана и циркония 60
9. Поверхностное натяжение металлических расплавов . 63
10. Методы определения поверхностного натяжения расплавов 73
11. Влияние углерода на поверхностное натяжение расплавов 80
12. Диффузия примесных атомов и атомов внедрения в жидких металлах............ 84
13. Науглероживание металлических расплавов .... 89
14. Влияние углерода на температуру плавления некоторых тугоплавких металлов .......... 98
Глава III. Контактное взаимодействие в системе углеродный материал — жидкий металл........ 105
1. Основные понятия и определения смачивания . . . 105
2. Растекание жидких металлов по поверхности углеродных материалов............. 117
3. Пропитка пористых углеродных материалов жидкими металлами............. 129
4. Аппаратура, применяемая для определения краевых углов смачивания жидкими металлами поверхности углеродных материалов............. 135
5. Смачивание и растекание жидких металлов по поверхности углеродных материалов......... 145
, 6. Смачивание графита жидкими металлами, не образующи-
• ми соединений с углеродом........ 145
7. Смачивание графита карбидообразующими переходными металлами IV—VI групп .......... 146
8. Смачивание графита жидкими металлами, содержащими карбидообразующие элементы........ 150
9. Смачивание графита сплавами, содержащими титан . 153 10. Пропитка углеродных материалов металлическими расплавами .......... ..... 160
Библиографический список ,,,,,,,,,. 179
Цена: 300руб.
