АННОТАЦИЯ
Брошюра освещает отечественный и зарубежный опыт в области прокатки металлических порошков — новой отрасли порошковой металлургии. Приведено описание технологических схем, оборудования ддн прокатки порошков и свойств катаных металлокерамических материалов.
Брошюра рассчитана на инженеров, технологов и конструкторов заводов, научно-исследовательских и проектных организаций металлургической и машиностроительной промышленности.
ПРЕДИСЛОВИЕ
XXI съезд Коммунистической партии Советского Союза указал на необходимость всемерного внедрения в промышленность и транспорт новейших достижений науки, техники и передового опыта. .
В последние годы все более возрастающее применение находит порошковая металлургия. Этим путем получают, в частности, изделия и материалы1 повышенной износостойкости, жаропрочные и жаростойкие, магнитномягкие и магнитнотвердые, пористые, электроконтактные, топливные излучающие элементы атомных реакторов, полупроводники и т. п.
В большинстве случаев получение изделий с такими же свойствами, методом литья с последующей обработкой металла практически затруднительно или нецелесообразно.
Интенсивно развивается также массовое производство из порошков деталей, которые на протяжении десятков лет изготовлялись из литого металла обработкой давлением и резанием (втулки, шестерни и т. п.), так как значительное уменьшение расхода материала, сокращение и упрощение технологического цикла, а также замена в ряде случаев цветного металла более дешевым черным позволяет существенно снизить себестоимость продукции.
Годовой объем производства металлокерамических изделий в отдельных странах измеряется десятками тысяч тонн. В 1954 г. в США из общего годового потребления металлического порошка в количестве около 7D тыс. т 58% было использовано в металло-керамическом производстве для машиностроительных деталей [1].
Формование порошковых деталей и полуфабрикатов в большинстве случаев производится поштучно .прессованием порошка в форме; спрессованные заготовки-брикеты спекают. В последние годы получил развитие новый, непрерывный способ формования металлического порошка — прокаткой в валках. Доказана техническая возможность и экономическая целесообразность применения этого метода для производства из металлических порошков полуфабрикатов в виде однослойных и многослойных пористых и беспористых листов, лент и полос, прутков и проволоки; из твердосплавных смесей — пластинок больших габари-
1 В дальнейшем мы будем называть такие изделия и материалы «порошковыми» в отличие от изготовленных из компактного (литого) металла.
ОГЛАВЛЕНИЕ Предисловие ..
Глава "•'^^в^осы'т^рии'процесса'прокатки'ме^лличе: *
ГЛМЭ ПРок^ы™Ге.Г «и'металл'ических-порошков':: |
Устройства для подачи порошка в валки................... ъ\
1 лава IV. Технология прокатки металлических парошков........... 36
П0ркт™рТаТ?'КИе..(ПОРОШК°ВЫе) КЭТаНЫе «"«риалы". 57
Беспористый прокат ..........'.............................. ^1
Прокат из железного порошка '.'."......................... ™
Магнитномягкие сплавы ........."...................... ^
Прокат из порошка нержавеющей'стали'.................. «q
Прокат из никелевого порошка ....... ............' " ' уп
Прокат из медного порошка .....'....................... 7,
Прокат из порошка титана __.......................... 7q
Биметаллический и многослойный' прокат................. й\
Специальные виды изделий . . ............. оп
Литература............. .......................... °2
.................................................... 86
Цена: 300руб.
