Карбонильные металлы. СЫркин В. Г. М., «Металлургия», 1978, 256 с.
Изложены теоретические и практические данные о методах получения металлов термическим разложением карбонилов металлов в газовой фазе. Рассмотрены строение и свойства исходных карбонилов металлов, методы их получения и применения. Изложены теоретические основы карбонил-процесса. Приведены подробные сведения о металлических порошках, пленках, покрытиях и монокристаллических усах, полученных карбонильным методом. Особое внимание уделено промышленным и опытно-промышленным методам получения карбонильных металлов. Представлены материалы по свойствам и применению карбонильных сталей, а также металлических покрытий хрома, молибдена, вольфрама, рения, железа, кобальта, никеля и полиметаллических покрытий.
Предназначена для инженерно-технических и научных работников, занятых в производстве металлических порошков, пленок, покрытий и монокристаллических усов. Может быть полезна студентам и аспирантам металлургических вузов. Ил. 125. Табл. 29. Библиогр. список: 241 назв.
ВВЕДЕНИЕ
Под термином «карбонильные металлы» в отечественной и зарубежной научно-технической литературе принято подразумевать металлы в виде высокодисперсных порошков, нитей (ваты), покрытий, тонких пленок и монокристаллических усов, полученные в результате карбонил-процесса, т. е. с помощью термического разложения карбонилов соответствующих металлов
[1—9].
Карбонил-процесс, включающий в себя превращение металла
из исходного состояния (в виде рудного концентрата) через промежуточный продукт (карбонил металла) в конечное состояние (металл в виде требуемой модификации), представляет классический пример широко осуществленной на практике химической транспортной реакции
МеаБь+сСО -» ЬБ+Меа (СО),-* аМе+сСО, t_______________________i
где Me — переходный металл V—VIII групп периодической системы; Б — балластные примеси; а, Ь, с — коэффициенты, зависящие от природы металла.
Как видно из этой схемы, в процессе транспорта металл полностью освобождается от балластных примесей, а окись углерода возвращается на исходную стадию карбонилирования, что предопределяет высокое качество продукта, отсутствие отходов и газовых выбросов и экономичность карбонильного метода.
Уникальные свойства карбонильных порошков железа, никеля, хрома, молибдена, вольфрама, кобальта и других металлов обусловили бурное развитие их промышленного и опытно-промышленного производства в Советском Союзе. За рубежом крупные производства карбонильных порошков железа, никеля и кобальта и полиметаллических порошков имеются в Канаде, США, Франции, ФРГ, ГДР, ЧССР и в других странах [9].
Порошки карбонильных металлов широко применяют в черной и цветной металлургии для изготовления чистых металлов и высококачественных сталей и сплавов, в порошковой металлургии для изготовления металлокерамических фильтров и фасонных изделий, в машиностроении в качестве заполнителей бесконтактных электромагнитных муфт сцепления, в химии как высокоэффективные катализаторы ряда процессов и т. д. [1—4, 8—12].
Карбонильный метод получения металлических покрытий, тонких пленок и нитевидных монокристаллов (усов) в последнее время вызывает заслуженный интерес. К преимуществам карбонильного метода металлизации следует отнести низкую температуру процесса, доступность исходных веществ (карбонилов металлов V—VIII групп периодической системы), высокую скорость, легкость металлизации внутренних поверхностей и слож-нопрофильных изделий, возможность автоматизации процесса и,
1* 3
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение.............................. 3
Глава I. СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ КАРБОНИЛОВ МЕТАЛЛОВ .......................... 5
1. Строение карбонилов металлов и возможности их использования для получения металлов .............. 5
2. Физические и химические свойства карбонилов металлов 21
3. Карбонил-процесс и его применение в технике...... 23
4. Применение карбонильных металлов........... 30
Глава II. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССОВ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНИЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ.......... 39
1. Термодинамическая возможность осуществления процессов получения металлов из карбонилов ............. 39
2. Влияние давления на процесс выделения металлов из карбонилов.......................... 46
3. Кинетика процессов получения металлов из карбонилов . . 48
4. Теоретический анализ процессов, протекающих при образовании карбонильных металлов.............. 58
Глава III. ПОЛУЧЕНИЕ КАРБОНИЛОВ МЕТАЛЛОВ....... 86
1. Синтез карбонилов металлов I—IV групп........ 87
2. Синтез карбонилов металлов V группы.......... 89
3. Синтез карбонилов металлов VI группы......... 89
4. Синтез карбонилов металлов VII группы........ 95
5. Синтез карбонилов металлов VIII группы........ 98
Глава IV. ПОЛУЧЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ ИЗ КАРБОНИЛОВ....................... ПО
1. Порошковое карбонильное железо........... 111
2. Порошковый карбонильный никель и никелевая дробь . . Ц2
3. Карбонильные железо-никелевые порошки........ 125
4. Карбонильные порошки окиси железа.......... 126
5. Карбонильные порошки вольфрама и молибдена . . . . . 128
6. Регулирование специальных свойств металлических порошков в процессе их получения................ 132
Глава V. ПОЛУЧЕНИЕ КАРБОНИЛЬНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ 142
1. Получение карбонильных сталей методом спекания. ... 145
2. Карбонильный никель в металлургии.......... 156
3. Карбонильные вольфрам и молибден в металлургии . . . 158
Глава VI. ПОЛУЧЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ ИЗ КАРБОНИЛОВ........................ 160
1. Технологические факторы, регулирующие получение карбонильных металлических покрытий............. 165
2. Регулирование заданных свойств металлических покрытий
в процессе их получения .................. 169
3. Получение покрытий из металлов VI—VIII-групп .... 178
4. Получение функциональных металлических пленок и покрытий............................. 211
Глава VII. ПОЛУЧЕНИЕ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ НИТЕВИДНЫХ КРИСТАЛЛОВ (УСОВ).............. 244
Список литературы .......................... 249
Цена: 150руб.
