УДК 621.762
Порошковая металлургия. Кипарисов С. С., Л и-бенсон Г. А. Изд-во «Металлургия», 1971, с. 528.
Рассмотрены общие и специальные вопросы порошковой металлургии и порошкового металловедения. Изложены теоретические основы и практика процессов ме-таллокерамического производства и подробно описаны материалы и изделия, получаемые при его осуществлении. Приведены конструкции типовых аппаратов и освещена практика их применения.
Книга является учебным пособием для учащихся техникумов, специализирующихся в области порошковой металлургии, и может быть полезна инженерно-техническим работникам металлургического и машиностроительного производства, а также студентам соответствующих вузов. Илл. 199. Табл. 44. Библ. 229 назв.
ПРЕДИСЛОВИЕ
За последние десятилетия исключительно быстрыми темпами развивается молодая отрасль техники—порошковая металлургия, или, как часто говорят, металло-керамическое производство. Трудно назвать область современной промышленности, где бы не применялись те или иные изделия порошковой металлургии.
Научно-технический уровень порошковой металлургии в настоящее время уже довольно высок. Вместе с тем необходимо отметить, что в области дальнейшего развития этого технологического метода предстоит сделать значительно больше того, что уже проделано.
Современная литература по порошковой металлургии довольно обширна, но к сожалению книги, которую можно было бы рекомендовать в качестве учебника по данному курсу для учащихся техникумов, нет. Это обстоятельство создает, конечно, определенные трудности при изучении порошковой металлургии, тем более что ряд авторов высказывают различные точки зрения по основным процессам металлокерамического производства — прессованию и особенно по спеканию.
Данная книга написана в соответствии с программами по курсам «Основы порошковой металлургии» и «Технология производства металлокерамических изделий» для специальности 0419 металлургических техникумов. Достаточно большой объем книги позволил изложить материал таким образом, что она может быть полезна и студентам вузов, изучающим порошковую металлургию по общему и специальному курсам. Авторы книги стремились излагать материал с учетом новейших достижений в области порошковой металлургии Советского Союза, а также наиболее развитых зарубежных стран
При написании книги использованы в основном единицы прежних систем, поэтому для перевода в единицы системы СИ следует пользоваться соотношениями: 1 н==Ю5 <Эин=0,102 кгс; 1 пуаз (пз) =0,1 н-сек/м?;
дж=\ нм=0,102 кг-см — 4,1868 /сал=107 эрг; 1 вт=\О7эрг/сек=0,102 кгс/сек; 133,3 н/мг = \ ммрт.ст.; 9,8067 н/л2=1 мм вод. ст.; 101,325 кн/л*=760 ммрт, ет,=*
стоке ^(ст) = 10-' м*/сек; электронвольт== = 1,602-Ю-1» дж\ duH/CM2=Q,l н/м?; градус=0,017453 рад; максвелл (мкс)=\0~й вб;
= 1 атм; 1 гаусг (гс) = 10~4 тл;
1 бар-10s к/л2; 1 эрстед (э) = 1/4л>103 ав/м.
1* 3
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие Введение Литература .
Часть первая ПРОИЗВОДСТВО ПОРОШКОВ
Глава I. Механические методы получения порошков ... 15
§ 1. Механическое измельчение твердых металлов . . 15 § 2. Распыление и грануляция жидких металлов и
сплавов ....... .......... 39
Литература . ....... ....... 44
Глава II. Физико-химические методы получения порошков
§ 3. Методы восстановления .......... 45
Физико-химические основы восстановления окислов 46
Получение порошка вольфрама ......... 47
Получение порошка железа .......... 63
Получение порошков методом металлотермического
восстановления .......... : . . . . 80
§ 4. Производство порошков электролизом . . . . . 100
§ 5. Получение металлических порошков цементацией
и методом межкристаллитной коррозии ..... 131
§ 6. Получение порошков методом термической диссо-
циации карбонилов ............ 137
§ 7. Метод конденсации металлов ........ 149
Литература ............... 150
Глава III. Свойства и методы испытаний металлических по-
рошков ................ 151
§ 8. Химические свойства ............ 152
§ 9. Физические свойства ...... ...... 154
Форма частиц ............... 154
Размер частиц и гранулометрический состав порошка 155
Удельная поверхность ............ 162
Плотность ................. 166
Микротвердость . . . . _ .......... 168
§ 10. Технологические свойства' .......... 168
Насыпная масса и масса утряски ........ 168
Текучесть ..... ............ 172
Прессуемость ............... 173
Литература ............... 179
Часть вторая . ПРЕССОВАНИЕ И СПЕКАНИЕ
Глава IV. Прессование............., J80
§11. Подготовка порошков к прессованию..... 180
§ 12. Закономерности процесса прессования металлических порошков.............. 186
Процессы, происходящие при прессовании .... 186 Зависимость плотности брикета от давления прессования .................. 190
Боковое давление .............. 194
Потеря давления на трение о стенки прессформы.
Давление выталкивания. Упругое последействие . . 196
Прессование со смазкой........... 203
Прочность прессовок............. 207
Брак при прессовании и факторы, способствующие
его появлению............... 209
§ 13. Практика прессования........... 212
§ 14. Прессформы............... 217
§ 15. Прессы................. 231
Гидравлические прессы............ 232
Механические прессы............ 243
§ 16. Варианты процесса прессования (формования) . . 250
Гидростатическое (изостатическое) прессование . . 250
Шликерное литье.............. 258
Прокатка металлических порошков....... 264
Мундштучное прессование.......... 274
Вибрационное формование.......... 279
Высокоскоростное (динамическое) формование . . . 285
Литература............... 287
Глава V. Спекание................ 289
§ 17. Спекание в твердой фазе.......... 290
Процессы, происходящие при спекании. Поверхностная и объемная диффузия......... 290
Механизм объемной деформации частиц..... 293
Кинетика усадки.............. 299
Рекристаллизация при спекании- ........ 303
Перенос атомов через газовую фазу....... 306
Влияние некоторых технологических параметров на
процесс спекания и свойства спеченных тел . . . 307
Однокомпонентные и многокомпонентные системы . . 313
§ 18. Спекание с участием жидкой фазы...... 317
§ 19. Практика спекания............ 322
Атмосферы спекания и защитные засыпки..... 322
Брак при спекании............. 331
Печи для спекания............. 333
§ 20. Горячее прессование............ 339
Литература............... 349
526
Часть третья
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
Г л а в а VI. Пористые материалы и изделия....... 351
§ 21. Пористые подшипники........... 351
Антифрикционные материалы на железной основе . 353
Бронзографитовые втулки.......... 365
Свойства пористых подшипников........ 367
Экономический эффект и области применения пористых втулок................ 373
§ 22. Многослойные антифрикционные материалы . . . 377
§ 23. Фильтры................ 381
§ 24. Другие пористые материалы......... 392
§ 25. Фрикционные материалы.......... 394
Литература . . . - *.......... 405
Глава VII. Электротехнические материалы...... 407
§ 26. Электрические контакты.......... 408
§ 27. Магнитные материалы........... 424
Магнитномягкие материалы.......... 428
Магнитнотвердые материалы.......... 432
Магнитодиэлектрики............. 441
Ферриты................. 444
Литература.............. 446
Глава VIII. Конструкционные материалы....... 447
Литература................ 467
Глава IX. Высокотемпературные материалы....... 468
§ 28. Тугоплавкие металлы........... 468
§ 29. Твердые соединения............ 483
Карбиды................. 491
Бориды.................. 495
Нитриды................. 496
Силициды................. 499
Производство плотных изделий......... 501
§ 30. Дисперсионно-упрочненные жаропрочные материалы .................. 503
§ 31. Керметы................ 507
Литература.............. 509
Глава X. Твердые сплавы............. 510
Литература............... 523
Рекомендуемая литература . . . . 524
Цена: 150руб.
