Математика

Физика

Химия

Биология

Техника и    технологии

абразивно-жидкостной обработка металлов-Ш.М. Билик Москва 1960 стр.195
абразивно-жидкостной обработка металлов-Ш.М. Билик Москва 1960 стр.195

В книге рассмотрен процесс абразивно-жидкостной обработки поверхностей металлических деталей. Даны схемы и конструкции устройств, применяемых при абразивно-жидкостной обработке, а также приведен опыт работы на лабораторных и промышленных установках.
Изложены результаты исследований процесса, проведенных автором, и полученные оптимальные техноло-гич'еские параметры в зависимости от назначения обработки.
Книга предназначена для инженерно-технических работников машиностроения.
ПРЕДИСЛОВИЕ
Для обеспечения надлежащей чистоты ,и качества поверхности деталей машин разработан ряд новых процессов. Одним из них является абразивно-жидкостная обработка, которая получила распространение в различных отраслях машиностроения.
Этот процесс обработки освещен в ряде статей-в советских и иностранных журналах и в отдельных брошюрах. Предлагаемая книга имеет целью ознакомить широкий круг инженерно-технических работников машиностроения с сущностью процесса абразивно-жидкостной обработки и способствовать более широкому его применению.
В главах I—IV кратко изложены основные результаты исследований процесса абразивно-жидкостной обработки, выполненных на предприятиях и в научно-исследовательских институтах авиационной, автотракторной и угольной промышленности, а также текстильного и сельскохозяйственного машиностроения. В этих главах абразивно-жидкостная обработка подвергается анализу как разновидность процесса резания металла с учетом специфических ее особенностей: отсутствие жесткой связи между станком, инструментом и обрабатываемым изделием, наличие между частицами абразива жидкой связывающей среды и применение в суспензии антикоррозионных добавок.
В^ главе V рассмотрено влияние процесса абразивно-жидкостной обработки на качество обработанной поверхности и вызываемые им изменения физических свойств поверхностного слоя.
Описанию схем и конструкций установок и аппаратуры, формирующей и направляющей струю суспензии при абразивно-жидкостной обработке в условиях лабораторного, индивидуального, серийного и массового производства, посвящены главы VI и VII.
Практика абразивно-жидкостной обработки деталей двигателей, станков и других машин, а также режущего инструмента, штампов и пресс-форм освещена в главе VIII.
АВТОР
СОДЕРЖАН И Е
Предисловие . . •............... 3
Глава I. Сущность абразивно-жидкостной обработки металлов ... 5
Абразивно-жидкостная обработка и аналогичные процессы ... 5
Механизм процесса.............. 10
Глава II. Технологические параметры абразивно-жидкостной обработки 17
. Факторы, влияющие на производительность процесса .... 17
Зернистость абразива и чистота обработанной поверхности . . 32
Выбор сечений сопла и жиклера.......... 39
Глава III, Суспензии, применяемые при абразивно-жидкостной обработке 46
Абразивы и их классификация........... 46
Жидкая среда и состав суспензии......... 58
Срок службы суспензии и регенерация абразива..... 62
Глава IV. Равномерность съема металла при абразивно-жидкостной
обработке................ 66
Сочетание интенсивности и равномерности обработки .... 66
Скорость перемещения струйного аппарата и детали .... 74
Глава V. Качество поверхности........... 82
Отделочные операции и поверхностные пороки ...... 82
Чистота поверхности ....... ...... 86
Упрочнение поверхности и усталостная прочность ..... 90
Износостойкость и коррозионная стойкость ....... 99
Глава VI. Схемы и конструкции установок, применяемых при абразивно-жидкостной обработке............ 103
Классификация установок............ 103
Экспериментальные и лабораторные установки...... 111
Установки, применяемые в индивидуальном и мелкосерийном производствах ................ 118
Установки, применяемые в серийном производстве..... 122
Установки, применяемые в массовом производстве и автоматических линиях............... 129
Установки для однократного использования суспензии .... 141
Камерные установки............. 143
197
Глава VII. Аппаратура для формировании и направления струи суспензии ................. 153
Устройство для образования струи суспензии ..... 153
Конструкция струйных аппаратов и роторов....... 159
Глава VIII. Примеры применения абразивно-жидкостной обработки 174
Назначение процесса............. 174
Детали двигателей.............. 180
Детали станков,- штампы и инструменты ... .... 182
Разные детали ..."............ 188
Литература............... 194

Цена: 150руб.

Назад

Заказ

На главную страницу

Hosted by uCoz