Математика

Физика

Химия

Биология

Техника и    технологии

Конструкции, расчет и эксплуатация измерительных инструментов и приборов. Городецкий Ю «Машиностроение», 1971, стр. 376.
Конструкции, расчет и эксплуатация измерительных инструментов и приборов. Городецкий Ю «Машиностроение», 1971, стр. 376.

Конструкции, расчет и эксплуатация измерительных инструментов и приборов. Городецкий Ю. Г. Учебник для техникумов. «Машиностроение», 1971, стр. 376.
В учебнике даны основы метрологии, сведения по элементарным оценкам погрешностей измерений, подробно описаны конструкции наиболее распространенных современных приборов, средств активного контроля и контрольно-сортировочных автоматов для линейных и угловых измерений. Приведены необходимые сведения по их эксплуатации, нормам точности, надежности, правилам регулировки, методике поверки и метрологическим расчетам.
В учебнике даны также основы расчета пружинных механизмов и расчеты погрешностей схемы одно- и двухрычажных передач. Указаны основные направления дальнейшего развития измерительных приборов. Рассмотрены вопросы экономики контроля и основные правила техники безопасности.
Особое внимание уделено вопросам обоснованного выбора средств контроля в зависимости от точности контролируемых изделий, а также вопросу оценки влияния погрешностей измерения на результаты разбраковки и сортировки детален.
В отличие от первого издания (1951 г.) даны основные сведения по расчету специфических элементов приборов, не рассматриваемых в курсе деталей машин, произведена перекомпоновка материала, включено описание новых приборов и др.
Учебник рассчитан на учащихся техникумов и может быть также использован конструкторами, технологами и работниками ОТК приборе- и машиностроительных заводов. Табл. 34. Илл. 216. Библ. 19 назв.
ВВЕДЕНИЕ
Современная измерительная техника является результатом длительного развития измерительных средств и учения об измерениях.
Возникновение первых измерительных средств относится к глубокой древности. Развитие мер тесно связано с развитием земледелия, торговли и строительства. Изучение древних египетских пирамид показывает, что уже в то время техника измерений находилась на сравнительно высоком уровне.
В течение тысячелетий средства и методы измерений медленно совершенствовались. Только во второй половине XIX в., в связи с быстрым развитием металлообрабатывающей промышленности, начался ускоренный прогресс измерительной техники.
В 1850 г. было организовано промышленное производство штангенциркулей, а в 1867 г.— микрометров.
В конце XIX в. в машиностроении получили широкое распространение нормальные калибры, применявшиеся в России при производстве огнестрельного оружия еще в XVIII в. Вслед за нормальными калибрами начали внедряться в производство предельные калибры.
В 1898 г. появились концевые меры длины, которые первоначально предназначались в качестве составных калибров для проверки размеров деталей машин. Промышленное производство наборов концевых мер длины было организовано фирмой Иоганссон (Швеция) в 1911 г.
В 1890 г. были выпущены рычажные приборы — миниметры, которые резко повысили точность производственных измерений. В начале текущего столетия появились зубчатые и рычажно-зубчатые приборы — индикаторы и микромеры с ценой деления от 0,01 до 0,001 мм.
Дальнейшее развитие механических измерительных приборов связано с созданием в 1937 г. пружинной измерительной головки — микрокатора с долемикронной ценой деления.
С двадцатых годов начинается быстрое развитие оптических 11 оптико-механических приборов, разрабатывавшихся фирмой Цейсе.
В 1920 г. этой фирмой были созданы оптиметр и инструментальный микроскоп. В 1923 г. был создан интерференционный
3
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение ................. 3
Глава I. Основы технических измерений.......8
§ I. Основные метрологические понятия........ 8
§ 2. Классификация методов измерения и измерительных средств 9
§ 3. Основные метрологические показатели приборов .... 12
§ 4. Погрешности измерений........... 15
§ 5. Обработка ряда измерений.......... 24
Глава II. Калибры..............26
§ 1. Классификация калибров........... 26
§ 2. Калибры для контроля гладких валов и отверстий .... 28
§ 3. Калибры для конусов инструментов....... 34
§ 4. Калибры для контроля резьбы......... 38
§ 5. Калибры для контроля шлицевых изделий...... 42
§ 6. Калибры для контроля линейных размеров...... 46
§ 7. Калибры профильные............ 49
§ 8. Калибры для контроля расстояний между осями .... 51
Глава III. Плоскопараллельные концевые меры длины .... 53
§ 1. Типы концевых мер и их назначение.......53
§ 2. Поверка концевых мер длины.........59
Глава IV. Измерительные линейки и штангенинструменты ... 65
§ 1. Измерительные линейки...........65
§ 2. Штангенинструменты............66
Глава V. Измерительные приборы с механической передачей . . 73
§ 1. Классификация приборов с механической передачей ... 73
§ 2. Погрешности рычажных передач........74
§ 3. Стойки и штативы для измерительных головок.....82
§ 4. Рычажные и зубчатые измерительные головки.....83
§ 5. Пружинные измерительные головки........94
§ 6. Микрометры..............106
§ 7. Скобы с отсчетным устройством........111
Глава VI. Рычажно-оптические измерительные приборы . . .116
§ 1. Измерительное устройство оптиметра....... 117
§ 2. Вертикальный и горизонтальный оптиметры..... 121
§ 3. Оптиметры с ценой деления 0,0002 мм ....... 126
§ 4. Поверка и нормы точности оптиметров....... 128
Глава VII. Оптические измерительные приборы......131
§ 1. Оптические длиномеры..... ..... 131
§ 2. Измерительные машины ..... ... 138
§ 3. Интерферометры.....•....... 142
§ 4. Инструментальные и универсальные микроскопы .... 147
§ 5. Проекторы.............. 159
374
Глава VIII. Пневматические измерительные приборы.....169
§ 1. Типы пневматических приборов.........169
§ 2. Измерительная оснастка...........182
Глава IX. Средства измерений внутренних размеров . . . .187
§ 1. Микрометрические нутромеры . . ......188
§ 2. Индикаторные нутромеры..........190
Глава X. Приборы для измерения резьб........196
§ 1. Основные элементы резьбы..........196
§ 2. Микрометры со вставками..........198
§ 3. Проволочки и ролики для измерения среднего диаметра резьбы 200
§ 4. Измерение резьбы на микроскопах........206
§ 5. Средства измерения внутренних резьб.......212
Глава XI. Приборы для измерения углов и конусов.....215
§ 1. Призматические угловые меры.........216
§ 2. Угольники..............221
§ 3. Угломеры...............225
§ 4. Гониометры............ . 229
§ 5. Оптические делительные головки........233
§ 6. Уровни...............236
§ 7. Измерение углов тригонометрическим методом .... 243
Глава XII. Измерительные средства для контроля отклонений формы
и расположения поверхностей........248
§ 1. Виды отклонений формы и расположения поверхностей . . 248
§ 2. Поверочные линейки............249
§ 3. Автоколлиматоры.............252
§ 4. Плиты поверочные и разметочные........256
§ 5. Приборы для контроля круглости........258
§ 6. Контроль расположения поверхностей.......261
Глава XIII. Приборы для измерения зубчатых передач .... 264
§ I. Контроль зубчатых колес..........264
§ 2. Зубомеры...............269
§ 3. Шагомеры...............273
§ 4. Биениемеры..............278
§ 5. Нормалемеры..............280
§ 6. Эвольвентомеры.............283
§ 7. Приборы для комплексной проверки зубчатых колес . . . 285
Глава XIV. Приборы для измерения шероховатости поверхности . 291
§ 1. Классификация и нормы шероховатости поверхности . . . 291
§ 2. Образцы шероховатости поверхности.......294
§ 3. Приборы для бесконтактных измерений поверхностных неровностей ................297
§ 4. Щуповые приборы для определения шероховатости поверхности 303
Глава XV. Электрифицированные измерительные приборы . . . 308
§ 1. Электроконтактные датчики..........308
§ 2. Индуктивные приборы и датчики........315
§ 3. Фотоэлектрические датчики..........316
Глава XVI. Измерительные средства для механизации и автоматизации контроля размеров.........318
§ 1. Измерительные приспособления.........319
§ 2. Контрольные автоматы...........321
375
§ 3, Основные узлы контрольных автоматов......325
§ 4. Приборы активного контроля.........336
Глава XVII. Выбор средств измерения.........344
§ 1. Влияние погрешностей измерения на результаты контроля . 344
§ 2. Выбор средств измерения..........350
§ 3. Расчет экономической эффективности.......355
Глава XVIII. Организация поверки средств измерений .... 358
§ 1. Поверка измерительных приборов....... 358
§ 2. Заводские органы контроля измерительных средств . . . 360
§ 3. Поверочная схема............361
§ 4. Хранение измерительных средств........366
Глава XIX. Техника безопасности и производственная санитария . . 368
§ 1. Основные положения...........368
§ 2. Правила и нормы по технике безопасности и производственной
санитарии...............371
Литература..................373

Цена: 300руб.

Назад

Заказ

На главную страницу

Hosted by uCoz