Сачеико А. А. и др.
22 Измерение температуры датчиками со встроенными калибраторами/ А. А. Саченко, В. Ю. Миль-ченко, В. В. Кочан;—М.: Энергоатомиздат, 1986.— 96 с.: ил.— (Б-ка по автоматике; Вып. 661)
Рассмотрены принципы кли/-"—---
РОВ ТРМПО*™---
ров . темпе; ла
.._ ^v/ ао1иматике; Вып. 661)
Рассмотрены принципы конструирования в расчета калибрато->в температуры и построения схем измерительных преобразователей :мпературы с автоматическим калиброванием измерительного кава-.-,j. Приведены структурные схемы устройств, обеспечивающих проведение процесса калибрования в аналоговых и цифровых приборах. Дано описание схем автоматических потенциометров постоянного тока, цифровых приборов и измерительных систем повышенной точности.
Для инженерно-технических работников в области автоматики и измерительной техники.
104000000-348
ПРЕДИСЛОВИЕ
Температура является одним из важнейших параметров многих технологических процессов современного производства, а точность температурных измерений в значительной степени влияет на технико-экономические показатели производства и качества выпускаемой продукции.
Во многих отраслях современной технологии: химии, машиностроении, авиации, электронной промышленности, металлургии и др, — тре-боваиия к точности измерения температуры чрезвычайно высоки и не могут быть достигнуты при применении выпускаемых в настоящее время промышленностью средств измерений и датчиков. Так, например, термообработка алюминиевых и магниевых конструкционных и литейных сплавов происходит в диапазоне 300—550 °С с допустимыми отклонениями температуры ±3°С; для конструкционных легиро-нанных сталей эти процессы идут в диапазоне 700—1100°С с допускаемыми отклонениями ±10 °С; широко распространенные процессы закалки инструмента из легированных инструментальных сталей требуют стабилизации температуры в пределах ±5°С в диапазоне 1000—1200 °С. Температура разливки ряда современных легированных сталей составляет 1400—1500 °С с допускаемым отклонением +5°С; при производстве ферритов необходимо поддерживать температуру в пределах ±1°С в диапазоне 1000—1100°С, а при производстве интегральных микросхем — даже ±0,5 °С в диапазоне 900—1300 °С.
При этом промышленные печи и термоагрегаты как объекты управления характеризуются большими постоянными времени, технологическими циклами, протекающими при постоянных температурах, значительными геометрическими размерами рабочего пространства печи, несоизмеримыми с размерами и массой датчиков температуры.
Несмотря на все многообразие существующих в настоящее время методов и средств измерения температуры наибольшее распространение в промышленности получили контактные методы. Основу парка средств измерений любого промышленного предприятия составляют автоматические потенциометры, милливольтметры и мосты, работающие в комплекте с термоэлектрическими преобразователями и термопреобразователями сопротивления. В указанных условиях доминирующей погрешностью измерения температуры является инструментальная погрешность измерительного комплекта [43].
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие ............... 3
Глава первая. Калибраторы температуры...... 8
1.1. Конструкции калибраторов........ 8
1.2. Анализ процесса теплообмена в многослойном калибраторе ............... 13
1.3. Определение геометрических параметров калибраторов 18
Глава вторая. Схемотехника преобразователей температуры
с автоматическим калиброванием измерительных каналов 22
2.1. Реализация метода образцовых сигналов с помощью калибраторов температуры........ . 22
2.2. Идентификация фазовых переходов калибраторов температуры............. 30
2.3. Коррекция аддитивной составляющей погрешности . . 41
2.4. Коррекция мультипликативной и нелинейной составляющих погрешности........... 47
Глава третья. Средства точного измерения температуры 57
3.1. Автоматический потенциометр постоянного тока с калиброванием измерительного канала....... 57
3.2. Четырехканальный цифровой измеритель температуры 62
3.3. Цифровой измеритель температуры с коррекцией мультипликативной погрешности........ 69
3.4. Измерительная система с автоматическим калиброванием каналов в составе АСУ ТП «Термообработка» . . 72
3.5. Автоматизированная система управления технологическим процессом термообработки длинномерных изделий 75
Приложение.............. 78
Список литературы ............. 92
Цена: 150руб.
