432 с. с ил.
На обороте тит. л. авт.: В. Ф. Борщов, Ф. П. Верещак, В. И. Гусев и др.
Справочник состоит из четырех разделов. В первом разделе приведены дая< ные по технологии разборки, мойки-очистки, сборки и окраски автомоГилей и их агрегатов.
Во втором разделе даны сведения по технологии устранения дефектов деталей с использованием современных методов и материалов.
В третьем разделе освещены материалы по технологии ремонта базовыл агрегатов и деталей и систем автомобилей.
В четвертом разделе даны материалы по организации контроля качества и нормированию ремонтных работ.
Справочник предназначен для технологов авторемонтных предприятий.
31803-008 049(01 )-77
8-77
6Т2-13
Владимир Федорович Борщов. Федор Поликарпович Верещак,
Владимир Иванович Гусев, Герман Николаевич Доценко,
Галина Александровна Кациграс, Зигмунд Станиславович Колясинский,
Валерий Павлович Крюков, Семен Яковлевич Ландо,
Полина Осиповна Лившиц, Яков Семенович Локшин,
| Георгий Андреевич Малышев \, Сергей Иванович Румянцев.
Георгий Степанович Свиридов, Алексей Иванович Сергеев,
Анатолий Федорович Синельников, Александр Яковлевич Суриков,
Алексей Григорьевич Теплое, Виктор Иванович Туенков,
СПРАВОЧНИК ТЕХСОЛОГА АВТОРЕМОНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Рецензент А. Г. Липкинд
Редактор Л. В. Китаева
Обложка художника Н. М. Морозова
Техн. редактор Т. А. Гусева
Корректоры Л. А. Сашенкова, М. Ю. Лпхович
ИБ814
Сдано в набор 27/IX 1976 г. Подписано в печать 7/11 1977 г.
Формат 60X90'/!» Бум. тип. № 2 Печ. л. 27 Уч.-изд. л. 38,45 Тираж 50000 Т-01834 Изд. № 1-2-1/4 № 7695 Зак. тип. 1213 Цена 2 р. 18 к.
Изд-во «Транспорт», Москва, Басманный туп., 6а
Московская типография № 4 Союзполнграфпрома
при Государственном комитете Совета Министров СССР
по делам издательств, полиграфии и книжной торговли»
Москва, И-41, Б. Переяславская, дом № 46
31803-008 049(ОЦ-77
8-77
© Издательство «Транспорт», 1977,
ПРЕДИСЛОВИЕ
При разработке структуры и содержания справочника авторы руководствова-
на уров-е соименного
пс«пил ремонта автомобиля, агрегата происходит полное восстановление способности выполнять положенные им рабочие функции, а также создаются в них новые потенциальные возможности, обусловливающие на-пежнпсть и oecvoc до предельного состояния.
3 Любой технологический процесс ремонта, восстановления детали, агрегата предусматривает не только восстановление нарушенных в процессе эксплуатации параметров. но „ главным образом сдерживание тех разрушительных процессов которые закономерно протекают в автомобиле и его элементах.
4 Эффективность ремонта автомобилей обусловливается совершенством ^ технологических процессов, организацией производства в целом и организацией са-
"" Ш™нГГваКоостГятеелСьстВва играют решающую роль. Технолог обязан с эти-считаться и в значительной мере руководствоваться. Учитывая эти основные предпосылки в справочнике помещены материалы, сгруппированные в четыре раздела.
В первый раздел вошли все необходимые сведения для построения технологических процессов разборки, сборки автомобилей и агрегатов, моечно-очист-ных работ и окраски автомобилей и агрегатов.
Во второй раздел вошли сведения, необходимые для построения технологии устранения тех или иных дефектов наиболее распространенными в авторемонтном производстве способами. При этом следует подчеркнуть, что тем или иным способом устраняется какой-либо конкретный дефект или ряд дефектов. Восстановление деталей производится совокупностью, сочетанием различных технологических способов, постольку поскольку в любой детали в процессе эксплуатации возникает некоторое сочетание дефектов.
В третьем разделе собран материал, дающий возможность технологу построить технологический процесс ремонта базовых деталей, агрегатов и некоторых систем автомобиля.
В четвертом разделе представлен материал, необходимый технологу для организации технологических процессов ремонта автомобилей. В частности, в нем приведены сведения по дефектологии и дефектоскопии деталей. Следует подчеркнуть что дефектоскопия деталей — это важнейшая деятельность авторемонтного предприятия, от ее качества зависит качество и экономичность ремонта автомобилей. Кроме того, приведены исходные положения по выбору способов восстановления деталей, построению технологических процессов, приведен основной справочный материал для технического нормирования операций и процессов в целом. Уделено значительное внимание подготовке производства и планам организационно-технических мероприятий.
В этом же разделе приведены сведения по построению системы управления качеством ремонтной продукции, по автоматизации процессов на авторемонтном предприятии, а также материалы для расчета экономической эффективности тех или иных мероприятий, с которыми технологу приходится встречаться на практике.
Продолж. табл. 1V.6.II
в сфере производства 6408
600
6120
288,0
198,0
2,1
: оптовой цене за повышение качества ' I 600
я в сфере эксплуатации дотационных затрат
1200
1 440
60480
1 440
1 440
57600
2 880" 2790
ОГЛАВЛЕНИЕ
,.«»•
Предисловие •
Р а з д е л 1 Разборочно-сборочные работы
РОЗДАЛ ___л....а и. м агрегатов
Гл...
18SS
сплуатации от повышения ходимости магически, так как сумма экономии ччески учитывается при расчетах -Оимости эксплуатации)
I - I 1224
гфере производства и эксплуатации
и I I
1 — I 2988
во объем экономии в сфере эксплуатация дол-SHHOM случае на 60,0 тыс. руб.
Таблица IV.6.12
стандартизированное оборудование, авторемонтных заводах
Группа СЛОЖНОСТИ Массовые категории, т
0,5 ..о 2,0 5,0 10,0
1 2 3 4 5 1300 1800 2500 3450 4700 1050 1290 1990 2600 3670 925 1090 1480 2050 2390 640 780 900 1290 1700 650 610 745 890 ИЗО
Глава 2. Моечно-ояистные работы . . • • 1 Общие сведения .•••'.. 2- M?^^S^S? очистки объектов Ремонта
г •,... з. своре
СО.Р.И •
автомобиля .
i
7. Определение расхода _,..
5 5 5 7 9 11
12 12 15 20 21
21 22
22 22 26 29 31 32
В И "I у*------ i . .
' /испытание' автомобилей и его ^
41 41 42 49
52 52 61
62 63 65 66
429
Раздел II. Устранение дефектов в деталях
Глава 1. Механический способ устранения дефектов .
1. Ремонт деталей под ремонтный размер......
2. Ремонт постановкой новой детали........
3. Последовательность разработки технологического процесса ме: ческой обработки ............
Глава 2. Устранение дефектов пластическим деформированием . }. Восстановление размеров изношенных поверхностей деталей
2. Виды деформирования...........
3. Восстановление механических свойств детали.....
Глава 3 Устранение дефектов сваркой и наплавкой .... 1. Общие сведения...........
2 Устранение дефектов деталей автоматической сваркой и напла: кой под флюсом ... ..........
3 Устранение дефектов деталей сваркой и наплавкой в среде угл! кислого газа ... ..........^
4. Устранение дефектов деталей вибродуговой наплавкой . . . ,',
5. Наплавка резьбы деталей малых диаметров.......
6 Восстановление шеек стальных и чугунных коленчатых валов автоматической наплавкой ............ ,
7. Электрическая контактная сварка .... ..... ,
8 Газовая сварка и наплавка ..... , ......
9. Устранение дефектов в деталях из алюминиевых сплавов . . , .10. Устранение дефектов в деталях из чугуна.......
11. Резка металлов...............
12. Оборудование для сварки и резки металлов, рекомендуемое при ремонте автомобилей.............. .
13. Оборудование для полуавтоматической и автоматической сварки я наплавки в углекислом газе...........'
14 Оборудование для автоматической наплавки и сварки ....
Глава 4. Устранение дефектов деталей и сборочных единиц яайкай , .
1 Общие сведения.....,....... .
2 Припои и их свойства...........» •
3 Флюсы, применяемые при пайке......... '•'•
4. Пайка деталей низкотемпературными припоями ..... >
5. Пайка деталей высокотемпературными припоями . . . . -.,
Глава 5. Устранение дефектов деталей металлизацией . . ,. * i
1. Сущность процесса и способы металлизации.......
2. Присадочные материалы, применяемые при нанесеиин покрытий «способом металлизации ......... ....
3. Технологический процесс устранения дефектов деталей иеталли-зацией ............ ......
4. Плазменная металлизация с последующим оплавлением .покрытия
Глава 6. Восстановление деталей с применением гальванических v химических покрытий .............. •
1. Место гальванических и химических покрытий в ремонтном -производстве ..............- •
2. Основные технологические расчеты при электролизе .•••*,
3. Состав и характеристика операций технологического 'процесса вес-становления деталей с применением гальванических «етвллопо-крытий .......... ....••
4. Восстановление деталей с применением хромирования •• •
5. Восстановление деталей с применением осталивания . • •
6. Обоснование качества гальванических металлопокрытий, Heo6*W мого при восстановлении деталей, и выбор условий получения но-1 крытий заданного качества...........*
139
141 142
145 145 145
:ш»
№ Ш
155 155
158 160
Я
-,--•>*
"п
Глава 7. Термическая обработка. .
1. Общие сведения . •• , ' ^am ц 2 Виды термической обработки ста
лении деталей . • ' терм»мвск-шн Основные виды химико \*\>
в ремонтном пР°изводс"льных" деталей. 4 Нагрев и охлаждение стальных дв
РПС rrpw посстш'оа-06 pa-бот КИ1. применяемые |ри термической обработке
а* .
процессы изготовления де,алей в условиях авта-
4 Способы устранения
^Г^ детали из полимеров . -
203 200
203
206 213
213 213
215 219 223 226 227
-К
6. Устранение трещин камеппчг. ..---
Раздел III. Ремонт базовых деталей, агрегатов и некоторых систем
Глава 1. Ремонт базовых деталей...........
1. Основные дефекты базовых деталей.........
2. Технология ремонта базовых деталей.........
3. Методы контроля погрешности формы.........
Глава 2. Ремонт рам и подвесок....... - - . •
1 Общие данные...............
2 Дефекты рам и процессы, приводящие к возникновению дефектов
3. Технология ремонта рамы и ее деталей........
4. Ремхшт подпески ............• •
Глава 3. Ремонт автомобильных кузовов, кабин и платформ ., .
1. Дефекты, возникающие в кузовах.........
2. Разборка кузова.............
3. Сборка кузова......,.......
4 Ремонт кузова..............
Глава 4, Ремонт гидромеханической передачи ........
1 Общие сведения...............
2. Ремонт ГМП...............
3. Сборка и обкатка ГМП ............
Глава 5, Ремонт тормозных систем..........
1. Об-цие сведения ... .........*
2. Ремонт основных элементов тормозной системы......
Глава 6. Ремонт электрооборудования..........
1. Общие сведения......... •.....
2. Обезжиривание и очистка............
3. Разборка агрегатов и приборов..........
4. Восстановление сборочных единиц и деталей электрооборудования
5. Сборка и испытание агрегатов электрообрудования.....
6. Окраска ... ............
7. Ремонт реле-регуляторов и генераторов переменного тока . . . Раздел IV. Организация технологических процессов
ремонта автомобилей. Глава I. Дефектология и дефектоскопия деталей ......
1. Общие сведения ..............
2. Выявление и описание дефектов..........
3. Средства и методы выявления дефектов на автомобильных деталях
230 230 230 230
235
239 239 240 243 246
250 25Э
251 252 253
261 264 265 265
267 267 263
, 270 270
. 271 273 273 279 282 284
287
287 287 289 291
431
430
Глава 2. Выбор способа восстановления деталей....... 294
1. Способы устранения дефектов на деталях......; 294
2. Анализ возможности и целесообразности восстановления деталей ^»»
Глава 3. Проектирование и нормирование технологических процессов 300
1. Понятия о производственном и технологическом процессах . . . 300
2. Исходные данные для проектирования технологического процесса а02
3. Стадии разработки технологической документации..... 303
4. Виды технологических документов ......... *М
5. Норма времени и норма выработки......... эОТ
6. Техническое нормирование сварочных и наплавочных работ . . . оОЭ
7. Техническое нормирование гальванических работ..... 319
8. Техническое нормирование работ по восстановлению деталей полимерными материалами............. 337
9. Техническое нормирование станочных работ....... 341
10. Техническое нормирование слесарных работ....... 372
Глава 4. Подготовка производства и планирование организационно-
v ^QO
технических мероприятий.............
2. Научно-исследовательская подготовка производства .... 383
3. Конструкторская подготовка производства ....... 385
4. Технологическая подготовка производства ....... З?"1
5. Организационная и экономическая подготовка производства . . Зы
6. Психофизиологическая и социологическая подготовка производства 390
7. Разработка плана организационно-технических мероприятий . . 391
Глава 5. Организация контроля качества на авторемонтном предприятии 396
\т. Система государственного управления качеством продукции . . 396
2. Основы технического контроля........... 397
3. Средства технического контроля.......... 400
Глава 6. Расчеты экономической эффективности ....... 417
1. Общие положения............. 417
2. Краткие понятия акономических показателей производства . 417
3. Эффективность капитальных вложений....... 415
4. Экономическая эффективность внедрения новой техники ... 419
5. Эффективность внедрения оргтехмероприятий..... 420
6. Эффективность в сфере эксплуатации от повышения качества .про дукции в сфере производства ........... 421
7. Примеры расчетов.......... 422
8. Определение ориентировочной стоимости нестандартизированного i оборудования................. 422
Цена: 300руб.
