АННОТАЦИЯ
В книге изложены теоретические основы измерения расхода и уровня в процессах переработки нефти, описаны приборы, применяемые для этой цели, принципы их работы, устройство и эксплуатация этих приборов.
Книга является учебником для учащихся техникумов КИН нефтяной промышленности и может быть использована также инженерно-техническими работниками, занимающимися вопросами контроля производства на предприятиях нефтеперерабатывающей, химической и других отраслей промышленности.
ВВЕДЕНИЕ
Современный нефтеперерабатывающий завод, газовый завод или комбинат искусственного жидкого топлива являются потребителями огромных количеств газа, пара, воды и электроэнергии. Завод производит сотни тысяч тонн моторного топлива, смазочных масел и других важных для народного хозяйства продуктов. Годовое обращение, например, технологического и топливного газа на газовом заводе или предприятии искусственного жидкого топлива составляет от одного до трех миллиардов кубометров. : Правильный учет потребляемых и производимых продуктов Доставляет основу экономики социалистического предприятия и [наряду с повышением производительности труда на базе лучшего использования самой мощной и передовой в мире техники способствует снижению себестоимости промышленной продукции, а также повышению рентабельности предприятий.
Партия и правительство Советского Союза ставят перед всеми промышленными предприятиями и организациями задачу экономно расходовать сырье и продукты, бороться с потерями в производстве! вести тщательный учет, а также соблюдать хозяйственный расчет
режим экономии.
Ход и направление любого технологического процесса характеризуются помимо таких параметров, как температура и давление, нагрузкой, т. е. расходом поступающего на переработку сырья, от которого зависит режим производства, правильное, наиболее эффективное использование мощностей оборудования при экономном потреблении тепловой и электрической энергии.
Такое оборудование нефтеперерабатывающих заводов, как, например, нагревательные печи, ректификационные колонны, 'абсорберы, стабилизаторы, практически не может работать в нор-льном режиме без настройки его на вполне определенную и "эстоянную нагрузку по расходным показателям.
3
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение Глава
I. Измерение расхода. Определения и классификация
§ 1. Определения и условные обозначения . . . § 2. Классификация методов измерения расходов Глава И. Измерение расхода по методу переменного перепада
Стр. 3
6 в
давления 13
§ 3. Основы теории измерения расхода по методу переменного перепада давления .............
§ 4. Основные рабочие уравнения расхода .....
§ 5. Учет пределов применимости основных уравнений расхода по числу Рейнольдса (в зависимости от вязкости).................
13 16
20
22
Глава III. Конструкция сужающих устройств.........
§ 6. Основные виды сужающих устройств....... 22
§ 7. Нормальные сужающие устройства........ 25
§ 8. Основные виды специальных сужающих устройств 32
Коэффициенты и расчетные данные.......... 42
§ 9. Коэффициенты и расчетные данные для нормальных диафрагм................. . 42
§ 10. Расчет специальных сужающих устройств ... 54 § 11. Расчет расходомерной установки при пульсирующем потоке ....... .....
Глава IV.
Глава V.
77
Измерение расхода напорными трубками ........33
§ 12. Основные положения и условия правильного измерения .................... 83
§ 13. Типы и конструкции напорных трубок..... 85
§ 14. Расчетные формулы и коэффициенты ...... 87
Глава VI. Установка и выбор сужающих устройств........89
§ 15. Правила установки и погрешность измерения сужающих устройств...............89
§ 16. Области применения и выбор сужающих устройств 100 § 17. Методы поверки................102
Глава VII. Дифференциальные манометры-расходомеры......104
§ 18. Классификация дифманометров-расходомеров . . 104 § 19. Дифманометры с заполнением жидкостью . . .106 § 20. Пружинные и мембранные Дифманометры . . . 118 § 21. Дифманометры с пневматической и электрической 5 передачей показаний на расстояние ......125
222
Стр.
s 94' 5иФман°метры компенсационные .... • • • • |^3
8 ^. Интегратор дифманометра..........• • ltib
Глава VIII. Основные правила установки, поверки и эксплуатации Дифманометров-расходомеров ......- - ' •
| ,^- Правила установки дифманометров ... • ' ' -_ '
X 25. Защита расходомерной установки от вредного Де ^
ствия измеряемой среды........• ' ^5'',
§ 26. Основные методы поверки.......• '
Глава IX. Обработка результатов измерения.......• "
§ 27. Виды измерения расхода .......• ' 156
§ 28. Обработка результатов измерения ....-•"'
Глава X. Измерение расхода по методу постоянного перепада Д*1" ^,., ления..................•
§ 29. Ротаметры...............• ' ^.у
§ 30. Расходомер постоянного перепада ...-••'
176 Глава XI. Счетчики жидкостные..............'
17(> § 31. Классификация и основные определения - • •',,_„
§ 32. Счетчики жидкостные с овальными шестернями ' ^
§ 33. Поршневые счетчики жидкости.....• ' <оо
§ 34. Счетчики жидкости объемные дисковые . • • •
§ 35. Скоростные счетчики жидкости.....' 19J
§ 36. Поверка скоростных и объемных счетчиков • • •
|П<>
Глава XII. Счетчики газа.................. • •
193
§ 37. Счетчики газа ротационные.......'-"«ЧТО *95
§ 38. Клапанные фрикционные счетчики газа (Г^ц ' • | * § 39. Поверка объемных газовых счетчиков . . - • ' ' \\\-§ 40. Направление развития новых разработок г!рибоР°в
Глава XIII. Измерение объемов газов, жидкостей и сыпучих вемДОетв в емкостях (по уровню)........... • •
§ 41. Область применения уровнемеров. Классиф1'1каиия }дд
§ 42. Уровнемеры гидростатические .....• • • • ^Qg
§ 43. Дифманометры-уровнемеры........ ' ' о^ч
§ 44. Метод градуированной емкости .... - • " ' ' о^-,
§ 45. Измерение уровня сыпучих тел.....- • • • " '
§ 46. Измерение объема газа в емкости ... - - ' ' ' ч § 47. Направление развития конструкций у
Цена: 500руб.
