В книге приводится классификация контрольных приспособлений я входящих в них узлов, а также .излагаются .рекомендации по их проектированию и эксплуатации.
Описываются различные приспособления для приемочного контроля и измерения деталей в процессе их обработки, применяемые в условиях серийного и массового производств.
Книга предназначена для инженерно-технических работников машиностроительных заводов: технологов, конструкторов по проектированию контрольных приспособлений и работников отделов технического контроля.
ПРЕДИСЛОВИЕ КО ВТОРОМУ ИЗДАНИЮ
Высокие темпы развития всех отраслей машиностроения тре-буют, помимо повышения производительности и точности средств производственного контроля, всемерной их активизации. Это означает, что средства контроля должны не только выявлять и отсеивать полученный брак, но прежде всего исключать возможность его возникновения и связанные с ним материальные потери.
Подобная направленность выдвигает контрольные приспособления на первое место среди производственных средств измерения благодаря широким их возможностям в отношении объективности, производительности и удобства выполнения контрольных операций.
Контрольные приспособления являются надежной основой внедрения прогрессивных методов и форм технического контроля при использовании последних достижений измерительной техники и принципа неразрывной связи технологии изготовления и контроля деталей. Они расширяют возможности анализа состояния и устойчивости производственных процессов, визуального и автоматического контроля в процессе обработки деталей на станках, автоматизации приемочного контроля и др.
Передовые предприятия советского машиностроения — автомобильные, тракторные, подшипниковые заводы и другие предприятия — применяют тысячи контрольных приспособлений.
Расширяется применение контрольных приспособлений в условиях серийного и даже индивидуального машиностроительного производства.
Настоящий труд дает общие понятия по классификации контрольных приспособлений и входящих в них узлов и рекомендации по их проектированию.
Изложение материала по возможности сгруппировано по типовым методам и видам измерений.
Учитывая, что правильная эксплуатация контрольных приспо-
3
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие по второму изданию...................................... 3
Глава I. Основы проектирования контрольных приспособлений........ 5
1. Базирующие устройства .................................. 9
2. Зажимные устройства .................................... 28
3. Измерительные устройства .............................. 35
4. Вспомогательные устройства контрольных приспособлений 55
Глава II. Приспособления для контроля заготовок (отливок и поковок) 70
1. Типовой чертеж заготовки .............................. 71
2. Контрольные приспособления............................ 71
Глава III. Приспособления для контроля размеров и взаимного положения поверхностей деталей ................................. 92
1. Контроль размерных параметров ........................ 93
2. Контроль расстояния между осями цилиндрических отверстий и их параллельности .............................. ПО
3. Контроль перпендикулярности осей цилиндрических поверхностей и плоскостей ................................ 115
4. Контроль соосности и радиального биения цилиндрических поверхностей .......................................... 129
Глава IV. Приспособления для контроля зубчатых колес.............. 137
1. Контроль цилиндрических колес ........................ 139
2. Контроль конических колес ........................... 153
Глава V. Контрольные приспособления, построенные на пневматическом
методе измерения ......................................... 160
1. Типы пневматических измерительных приборов............ 160
2. Приспособления, работающие в сочетании с пневматическими измерительными приборами........................ 169
Глава VI.Приспособления для контроля качества сборки узлов машин 184 Глава VII. Устройства для контроля в процессе обработки деталей 195
1. Контроль валов ...................................... 197
2. Контроль отверстий ................................... 206
3. Контроль расстояний между параллельными плоскостями деталей..........................................•--. 214
4. Контроль деталей сложной формы...................... 222
Глава VIII. Автоматизация контроля деталей....................... 227
1. Контрольные полуавтоматы ........................... 230
2. Механические контрольные автоматы ................ 234
3. Электрокрятактные контрольные автоматы ............ 235
4. Пневмо-электроконтактные контрольные автоматы...... 242
5. Универсальные контрольные автоматы .................. 250
291
Глава IX. Разные контрольные приспособления ...................... 251
1. Приспособления для контроля кривизны поверхностей.. 251
2. Приспособления для контроля огранки ..................253
3. Приспособления для контроля усилий ..................256
4. Приспособления для контроля криволинейных контуров.. 259
5. Приспособления для контроля деталей, получаемых холодной штамповкой.....................................265
Глава X. Основы эксплуатации контрольных приспособлений ..........267
1. Наладка и аттестация контрольных приспособлений .... 268
2. Эксплуатация контрольных приспособлений.............274
Приложения ...................................................... 276
Литература...................................................... 290
Цена: 300руб.
