В книге приведено описание выпускаемых отечественной промышленностью универсально-заточных станков и приспособлений к ним. Рассмотрены особенности новой гаммы этих станков, допускающих ручной, механизированный и полуавтоматический циклы работы. Приведены рекомендации по рациональному использованию станков для абразивной и алмазной заточки металлорежущего инструмента, выбору соответствующих приспособлений и наладке станков для разнообразных видов заточных работ. Даны рекомендации по установке и ориентации затачиваемого инструмента, а также выбору шлифовальных кругов и режимов заточки.
Книга рассчитана на инженерно-технических работников, связанных с заточкой и эксплуатацией режущего инструмента.
Табл. 19, илл. 125, библ. 44 назв.
ПРЕДИСЛОВИЕ
Правильная заточка режущего инструмента является важнейшим условием, обеспечивающим его рациональную эксплуа-iaiuiio. Особенно высокие требования предъявляют к качеству (аточкн многолезвийного инструмента, применяемого на станках-автоматах и автоматических станочных линиях, где необходимо обеспечить не только заданную стойкость инструмента, но и стабильность работы станков. Точность исполнения геометрических параметров затачиваемых кромок инструмента зависит в основном от конструкции заточного станка и приспособлений, технологии заточки, вида шлифовальных кругов и т. п.
Для обеспечения высокой производительности работы на универсально-заточных станках и высокого качества затачиваемого инструмента необходимо знать конструкции и кинематику этих станков, уметь правильно настраивать и эксплуатировать приспособления, а также выполнять условия рациональной и безопасной эксплуатации станков и приспособлений, шлифовальных кругов, вспомогательного и контрольно-измерительного инструмента. Необходимо правильно выбирать режимы резания, •смазочно-охлаждающие жидкости, способы и средства получения заданных точности заточки и качества (шероховатости) поверхности и поверхностных слоев. Рассмотрению этих вопросов и посвящена настоящая книга.
Авторы ставили своей задачей обобщить опыт инструментальных цехов и результаты работ в области конструирования и эксплуатации универсально-заточных станков и различных приспособлений к ним и тем самым оказать помощь технологам-инструментальщикам в решении многочисленных вопросов, возникающих при выборе станков и средств для качественной заточки инструментов и правильной наладки станка.
СОДЕРЖАНИЕ
(Предисловие............... 3
Конструктивные особенности универсально-заточных станков ... 4 Проверка на точность универсально-заточных станков и требования,
предъявляемые к ним............. 45
Выбор шлифовальных и алмазных кругов........ 48
Установка и правка шлифовальных кругов........ 55
Износ режущих инструментов и основные требования, предъявляемые к
затачиваемому инструменту........... 59
Выбор режимов резания при работе на универсально-заточных станках 68 .Наладка станков и приспособлении при выполнении разнообразных заточных работ............... 82
Заточка резцов ............ 85
Заточка фрез............. 106
Заточка сверл..... ...... 150
Заточка зенкеров ........... 166
Заточка разверток ........... 172
Заточка метчиков ........... 179
Заточка зуборезного инструмента ....... 186
Заточка протяжек..........,194
Выполнение шлифовальных работ....... 200
Правка шлифовальных кругов........ 204
Технико-экономические показатели работ на ?ниверсально-заточных
станках ................ '210
Приложение ................. 214
.Литература................. 226
Цена: 150руб.
