О Производство электрических аккумуляторов. Учеб. пособие. Изд. 3-е, перераб. и доп. М., «Высш. школа», 1977.
381 с. с ил. (Профтехобразование. Электрические аккумуляторы). Перед загл. авт.: М. А. Дасоян, В. В. Новодережкин, Ф. Ф. То-машевский.
В книге изложено производство электрических аккумуляторов (свинцово-кислотных, щелочных, серебряно-цинковых и др.), даны необходимые сведения об устройстве, важнейшие электрические и эксплуатационные характеристики.
В третьем издании описаны новые материалы, оборудование, которые появились на отечественных аккумуляторных заводах, а также новейшие технологические процессы.
Книга предназначена в качестве учебного пособия для подготовки рабочих на производстве.
ПРЕДИСЛОВИЕ
В настоящее время трудно найти область народного хозяйства и техники, где не применялись бы электрические аккумуляторы. Традиционными областями их применения являются автомобильный транспорт, шахтная промышленность, электрические станции. Аккумуляторы используются также в миниатюрных транзисторных радиоприемниках и слуховых аппаратах бытовой электротехники.
Потребность в электрических аккумуляторах в связи с бурным развитием всех отраслей народного хозяйства растет с каждым годом. Особенно большой прирост про-изводсто электрических аккумуляторов получит в десятой пятилетке. XXV съезд КПСС ориентировал промышленность на повышение эффективности и качества' продукции. В основных направлениях развития народного хозяйства СССР на 1976—1980 гг. намечен рост выпуска аккумуляторов с повышенными удельными характеристиками. Существенно повысится также технический уровень производства и производительность труда. В решении указанных задач значительную роль призваны сыграть рабочие и средний технический персонал, 'непосредственно занятый на производстве. Для подготовки квалифицированных рабочих аккумуляторных заводов и предназначается настоящее учебное пособие.
В новом, третьем, издании сохранено без существенных изменений построение материала: сначала излагаются общие сведения, охватывающие основные понятия из электрохимии, описываются гальванические покрытия, применяемые на аккумуляторных заводах, а также приводятся данные об устройстве и характеристики аккумуляторов различных систем; затем рассматривается современное производство свинцовых и щелочных аккумуляторов. Как и в предыдущих изданиях, в книге подробно излагаются правила техники безопасности и охраны труда на аккумуляторных заводах.
В настоящем издании даны новые сведения о производстве электрических аккумуляторов, описываются процессы и оборудование, внедренные на наших заводах за время, прошедшее с момента выпуска второго издания книги.
ОГЛАВЛЕНИЕ
о
Предисловие.................-.•.•• • • •........... °
Часть I
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Глава I. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ ИЗ ЭЛЕКТРОХИМИИ.......... 5
§ 1. Проводники первого и второго рода................ 5
§ 2. Диссоциация электролитов..................... °
§ 3. Концентрация растворов электролитов ............... '
§ 4. Электропроводность электролитов.................. 8
§ 5. Ионное произведение воды..................... 1"
§ 6. Явление электролиза. Законы Фарадея............... И
§ 7. Электродные потенциалы. Ряд напряжений............. 17
§ 8. Поляризационные явления при электролизе............. 20
§ 9. Одновременное катодное выделение металла и водорода...... 24
§ 10. Коррозия металлов......................... 26
Глава П. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ НА АККУМУЛЯТОРНЫХ ЗАВОДАХ ....................... 29
Влияние различных факторов на свойства электрохимических покрытий . . 29
§ 11. Влияние режима электролиза.................... 29
§ 12. Влияние состава электролита................... 31
§ 13. Распределение тока на катоде................... 32
Механическая и химическая подготовка изделий перед покрытием .... 33
§ 14. Галтовка............................. 33
§ 15. Крацевание............................. 34
§ 16. Пескоструйная обработка..................... 34
§ 17. Обезжиривание........................... 35
§ 18. Травление............................. 37
§ 19. Декапирование ........................... 38
§ 20. Промывка............................. 39
Рецептура и режим работы ванн электрохимических покрытий...... 40
§ 21. Никелирование........................... 40
§ 22. Цинкование............................. 42
§ 23. Кадмирование...................,........ 44
§ 24. Серебрение............................. 45
§ 25. Свинцевание............................ 47
Схемы технологических процессов нанесения электрохимических покрытий
и оборудование для них......................... 48
§ 26. Стационарные ванны........................ 51
§ 27. Колокольные и барабанные ванны................. 54
§ 28. Полуавтоматические ванны.................... 56
§ 29. Автоматические конвейерные установки................ 58
Стр.
Тлава III. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКАХ ТОКА. ... 62
Свинцово-кислотные аккумуляторы....................63
§ 30. Основные части аккумулятора................... 63
§ 31. Разновидности свинцовых аккумуляторов.............. 64
§ 32. Токообразующие процессы в свинцовом аккумуляторе....... 70
§ 33. Срок службы свинцовых аккумуляторов............... 71
§ 34. Расширители............................ 75
§ 35. Уход за свинцово-кислотными аккумуляторами........... 76
Кадмиево-никелевые и железопикелевые щелочные аккумуляторы.....82
§ 36. Основные части аккумуляторов................... 82
§ 37. Разновидности щелочных аккумуляторов.............. 83
§ 38. Токообразующие процессы в щелочных аккумуляторах....... 86
§ 39. Герметичные аккумуляторы..................... 90
§ 40. Уход за щелочными аккумуляторами................ 95
Щелочные аккумуляторы с окисно-серебряным электродом........98
§ 41. Серебряно-цинковый аккумулятор (СЦА)..............98
§ 42. Серебряно-кадмиевый аккумулятор (СКА) .............103
Глава IV. ВАЖНЕЙШИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АККУМУЛЯТОРОВ.....................105
Г л а в а V. СЕПАРАТОРЫ, БАКИ И ЗАЛИВОЧНАЯ МАСТИКА........109
§ 43. Сепараторы для свинцовых аккумуляторов............. 109
§ 44. Сепараторы для щелочных аккумуляторов.............. 114
§ 45. Баки (моноблоки) и заливочная мастика для свинцовых аккумуляторов................................ 116
Г л а в а VI. ЭЛЕКТРОЛИТ ......................119
§ 46. Электролит для свинцовых аккумуляторов.............119
§ 47. Электролит для щелочных аккумуляторов ..............122
Часть II ПРОИЗВОДСТВО СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ
Глава VII. ЛИТЕЙНОЕ ДЕЛО НА АККУМУЛЯТОРНЫХ ЗАВОДАХ......124
§ 48. Основные и вспомогательные материалы литейных цехов..... 127
§ 49. Изготовление отливок из свинцово-сурьмянистых сплавов . . . . . 128
§ 50. Изготовление отливок из чистого, свинца.............. 146
§51. Теплоизоляционные покрытия для литейных форм.......... 150
Глава VIII. ИЗГОТОВЛЕНИЕ СВИНЦОВОГО ПОРОШКА..........152
§ 52. Мельничные установки....................... 152
§ 53. Механизированное питание мельниц свинцовыми шариками .... 162
§ 54. Сбор и транспортировка свинцового порошка............ 164
§ 55. Режим работы мельниц...................... 165
§ 56. Свойства свинцового порошка................... 166
§ 57. Свинцовый глет и свинцовый сурик................ 170
Глава IX. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПАСТ И НАМАЗКА ПЛАСТИН.......-173
§ 58. Изготовление паст......................... 173
§ 59. Оборудование для изготовления паст................ 179
§ 60. Намазка пластин......................... 186
§ 61. Прокатка намазанных пластин................... 190
§ 62. Технология намазки и прокатки пластин............. . 192
§ 63. Контроль изготовления паст и намазки пластин.......... 193
77Q
Стр.
Глава X. СУШКА СВЕЖЕНАМАЗАННЫХ ПЛАСТИН...........197
§ 64. Карбонизация свеженамазанных пластин перед сушкой......197
§ 65. Режим сушки пластин.......................~^1
§ 66. Сушила..............................204
§ 67. Контроль работы сушил......................*li
Гл-ава XI. ФОРМИРОВАНИЕ ПЛАСТИН.................214
§ 68. Сущность процесса формирования и его разновидности...... 214
§ 69. Влияние различных факторов на процесс формирования...... 21о
§ 70. Режимы формирования пластин автомобильных аккумуляторов . . .218
§ 71. Образование кислотного тумана при формировании........ . 223
§ 72. Формирование пластин на овальных горизонтально-замкнутых конвейерах............... t................ 224
§ 73. Формирование пластин в стационарных группах........... 23&
§ 74. Контроль процесса формирования................. 231
Глава XII. СУШКА ФОРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИН............2?Л
§ 75. Различные методы сушки формированных пластин.........233
§ 76. Нейтрализация серной кислоты в активных массах........234
§ 77. Сушка положительных заряженных пластин.............234
§ 78. Сушка отформированных отрицательных пластин воздухом . . . . . 236 § 79. Сушка заряженных отрицательных пластин в атмосфере перегретого
пара............... .................240
§ 80. Контроль сушки формированных пластин..............245
Глава XIII. СБОРКА СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ..........247
§ 81. Разрубка сдвоенных пластин....................248
§ 82. Пайка полублоков.........................249
§ 83. Конвейер сборки батарей ... ..................250
§ 84. Сборка блоков в моноблоки, припайка МЭС и наплавление полюсных концов............................251
§ 85. Заливка батарей мастикой.....................253
§ 86. Герметизация упаковки и хранение батарей ............ 254
Часть III ПРОИЗВОДСТВО ЩЕЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ
Глава XIV. ПРИГОТОВЛЕНИЕ АКТИВНОЙ МАССЫ ДЛЯ ПОЛОЖИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ЩЕЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ...............259
' § 87. Приготовление растворов для осаждения гидрата закиси никеля и
" для введения в анодную массу....................260
,§ 88. Осаждение гидрата закиси никеля..................261
§ 89. Фильтрование гидрата закиси никеля и измельчение коржей .... 263
§ 90. Первая сушка гидрата закиси никеля................263
§• 91. Отмывка гидрата закиси никеля..................264
§ 92. Вторая сушка и размол гидрата закиси никеля..........264
; § 93. Приготовление анодной массы . ,.................265
§ 94. Аппаратура, применяемая для получения гидрата закиси никеля . . 268 § 95. Установка для многократного вальцевания анодной массы ... . 276
Г л а в а XV. ИЗГОТОВЛЕНИЕ АКТИВНОЙ МАССЫ ДЛЯ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ....................... 278
§ 96. Особенности активной массы для отрицательного электрода . . . 278 § 97. Получение очищенной естественной окиси железа гравитационным
обогащением руды......................" . . 279
§ 98. Очистка сточных вод, получаемых при обогащении руды......281
Стр.
§ 99. Флотационное обогащение руды.................. 283
§ iOO. Возможность замены железной руды «синька» магнетитовой рудой 287 § 101. Аппаратура, применяемая для обогащения железной руды «синька» 287
§ 102. Получение искусственной окиси железа химическим путем.....291
§ 103. Восстановление естественной и искусственной окиси железа.....294
§ 104. Изготовление железной электродной массы на поточной линии . . 298 § 105. Аппаратура для изготовления железной массы на поточной линии . 302 § 106. Изготовление активной массы для отрицательного электрода кад-
мнево-никелевого аккумулятора..................307
Глава XVI. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА ЛАМЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ ...................: . 309
§ 107. Перфорирование ламельной ленты.................309
§ 108. Изготовление ламелей и пластин.................311
§ 109. Машина роликового брикетирования................317
§ 110. Гофрировочные вальцы......................317
§ 111. Сборочные вальцы.........................318
§ 112. Сварочный автомат АТПА2ХЗО-2.................320
§ 113. Новый автомат для изготовления и надевания ребер на заготовки
пластин..............................320
§ 114. Автоматическая электродная линия АЭЛ-3.............321
§ 115. Технология изготовления сетчатого сепаратора и надевания его на
электрод.............................323
§ 116. Безламельный железный электрод для тяговых аккумуляторов и
его изготовление.........................326
Глава XVII. СБОРКА И ФОРМИРОВАНИЕ ЩЕЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ . . 328
§ 117. Схема и операции сборки тяговых аккумуляторов.........328
§ 118. Поточная линия сборки тяговых аккумуляторов со сварным блоком пластин............................338
§ 119. Механизация сборки ламельных аккумуляторов КН и ЖН .... 341
§ 120. Режимы формирования......................344
§ 121. Регенерация отработанного электролита формировки.......347
Глава XVIII. ПРОИЗВОДСТВО БЕЗЛАМЕЛЬНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ .... 348
§ 122. Изготовление фольговых электродов................349
§ 123. Изготовление металлокерамических электродов..........354
Часть IV
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ НА АККУМУЛЯТОРНЫХ ЗАВОДАХ
Глава XIX. САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.........356
Общие сведения по технике безопасности.................356
§ 124. Индивидуальные защитные средства и спецодежда........356
§ 125. Личная гигиена работающих и лечебно-профилактическое питание . 357 § 126. Инструктаж рабочих и технического персонала..........357
Техника безопасности в цехах защитно-декоративных покрытий.....358
§ 127. Техника безопасности при пескоструйных работах.........358
§ 128. Техника безопасности при работе с органическими растворителями 359 § 129. Техника безопасности при хранении и транспортировке кислот и
щелочей.............................360
§ 130. Техника безопасности при работе с цианистыми растворами . . . 361 § 131. Техника безопасности при нанесении лакокрасочных покрытий . . 362 § 132. Первая помощь при отравлении и ожогах.............363
380
Техника безопасности и производственная санитария на заводах свинца- Стр вых аккумуляторов............................364
§ 133. Приготовление сплава, переплавка, отходов и восстановление свинца 364 § 134. Отливка решеток, аккумуляторных пластин, мелких деталей, паяльных и формировочных прутков..................365
§ 135. Отливка свинцовых шариков...................Зоо
§ 136. Приготовление свинцового порошка и транспортировка сурика . . 366
§ 137. Приготовление пасты.......................366
§ 138. Намазка и сушка пластин....................366
§ 139. Формировка и сушка пластин...................367
§ 140. Разрубка пластин и сборка батарей............... 368
Техника безопасности и производственная санитария на заводах щелочных аккумуляторов ............................ 370
§ 141. Получение активной массы для положительного электрода .... 370
§ 142. Изготовление активной массы для отрицательного электрода . . . 371
§ 143. Изготовление кадмиевого порошка для отрицательного электрода 372
§ 144. Изготовление электродов.....................373
§ 145. Сборка тяговых аккумуляторов..................374
§ 146. Формирование аккумуляторов...................375
Литература................................376
Цена: 300руб.
