М.апшш*,11/и.--,
60 к.
Рассмотрены научные основы, современное состояние н перспективы развития технологии разрезки сортового проката на мерные заготовки в штампах, а также-конструкции отрезных штампов. Представлена классификация способов и схем отрезки. Рассмотрено влияние на отрезку и качество заготовок комплекса факторов. Приведены достигаемые показатели заготовок.
Даны рекомендации по выбору оптимальных схем, параметров и условий отрезки, конструкции отрезных штампов. Указаны пути дальнейшего совершенствования разрезки проката в штампах.
, Для инженерно-технических работников, занимающихся разработкой техноло----;„л/ч„ чазоезки сортового проката и конструкций отрезных штампов.
ВВЕДЕНИЕ
Важнейшей народнохозяйственной задачей является снижение удельного расхода проката черных и цветных металлов. Эту задачу следует решать на всех технологических этапах металлообрабатывающего производства, начиная с разделения проката на заготовки.
Металлургические заводы выпускают сортовой прокат в виде штанг длиной до 10 м, которые для получения изделий разрезают на мерные заготовки. Ежегодно в стране изготовляют из сортового проката несколько миллиардов заготовок.
Большинство отрезанных заготовок подвергают дальнейшей обработке давлением или резанием. Как бы ни были совершенны технологические процессы такой дальнейшей обработки, изготовление изделия не будет в целом эффективным, если разделение проката на заготовки неэкономично, сопровождается потерей металла в отход, большими затратами труда и энергии. Поэтому необходимо совершенствовать процессы изготовления заготовок, повышая их экономичность.
Для разделения сортового проката на заготовки в современных заготовительных производствах используют более десяти различных способов, которые неравноценны по своим технико-экономическим показателям. Наиболее производительным, дешевым, металлосберегающим способом изготовления заготовок из сортового проката является безотходная отрезка сдвигом в штампах и на сортовых ножницах. Например, объем работы 7—8 пил по разрезке прутка можно выполнить в одном отрезном штампе. Замена резки прутков на металлорежущих станках разрезкой в штампах обеспечивает экономию 5—40 % металла в зависимости от длины заготовки. При замене вырубки коротких заготовок из листового металла отрезкой от прутка в штампе можно сэкономить 20—55 % металла.
Неэкономичные способы разделения сортового проката (на пилах, металлорежущих, алмазно-абразивных станках и пр.) еще применяют, потому что безотходной разрезкой в штампах не всегда можно получить заготовки требуемого качества. Во многих случаях это объясняется недостаточным использованием имеющегося опыта по совершенствованию отрезки, применением неопти-
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение.................. 3
Глава 1. Способы, схемы и параметры отрезки....... 6
А
1.1. Общие понятия о разрезке проката в штампе..... „ ,
1.2. Способы и схемы отрезки......... •
1.3. Параметры схемы отрезки.......... 1*
Глава 2. Требования к заготовкам и факторы, влияющие на отрезку . 21
2.1. Качество заготовки и его оценка ........ 21
2.2. Требования к качеству заготовок........ 29
2.3. Качество заготовок в зависимости от факторов, влияющих на
процесс отрезки............. 33.
Глава 3. Деформации, напряжения, усилия и работа отрезки ... 41!
3.1. Последовательность формоизменения и этапы процесса отрезки 41
3.2. Напряженное состояние металла при отрезке..... 44
3.3. Силовые и энергетические характеристики...... 5&
3.4. Особенности экспериментального исследования процесса отрезки 62
Глава 4. Закрытая отрезка коротких заготовок....... 67
Глава 5. Разрезка с редуцированием прутка........ 7?
Глава в. Отрезка с повышенной и высокой скоростью...... 79
6.1. Не полностью закрытая отрезка при повышенной и высокой скоростях............... 82*
6.2. Неполностью открытая отрезка при высоких скоростях . . 87
6.3. Закрытая отрезка при высоких скоростях...... 88-
6.4. Перспективы применения скоростной отрезки..... 90
Глава 7. Разрезка нагретого и охлажденного металла..... 93-
7.1. Нагрев для предотвращения дефектов........94-
7.2. Нагрев для снижения усилия отрезки....... 95-
7.3. Нагрев для улучшения качества заготовок..... 96
7.4. Разрезка охлажденного металла . ...... 991
Глава 8. Многоопорная разрезка........... 105-
Глава 9. Отрезные штампы............ 10&
9.1. Классификация штампов по способам и схемам отрезки. Типовые конструкции............. 10Ф
9.2. Классификация штампов по кинематике ножей. Типовые конструкции . . . ........... 13&
9.3. Классификация штампов по способу удаления заготовок . . 143.
9.4. Классификация штампов по числу одновременно отрезаемых заготовок. Типовые конструкции....... 146.
9-5. Классификация штампов по числу выполняемых технологических переходов............. 148;
175
1 >' Ш5. Ножи отрезных штампов.......... 152
3.7. Общие требования к'конструкции отрезного штампа . . . 158 •
Глава 10. Выбор способа отрезки, . ......... 159 '
10.1. Рекотендации по выбору способа отрезки и типа штампа . 159 \
10.2 Отходы металла при раскрое проката...... 164 ;
Глава 11. Пути дальнейшего совершенствования разрезки проката в \
штампах............• . 167 >
11.1. Механизация и автоматизация разрезки . . . . . . 167 ;
11.2. Задачи совершенствования отрезки в штампах .... 170 \
«Список литературы............... 172 j
Цена: 150руб.
