Нарезание точных резьб. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1978. — 88 с., ил.
В книге рассмотрен наиболее распространенный способ нарезания точных внутренних резьб машинными нетчиками, изложены методы обеспечения заданной точности при нарезании резьб и указаны пути улучшения конструкции метчиков и наладок станков. Приведены кон« кретные рекомендации по нарезанию внутренних резьб, даны примеры наладок.
Книга предназначена для инженерно-технических работников ма*
ВВЕДЕНИЕ
Точность механической обработки продолжает оставаться одной из актуальных задач технологии машиностроения, так как от точности исполнения деталей и их сбррки в значительной мере зависят эксплуатационные характеристики машин, их надежность и долговечность. В ряде случаев трудности обеспечения необходимой точности приводят к значительному 'увеличению трудоемкости изготовления изделий, и конструкторы, удовлетворяя требования технологов, вынуждены снижать точность отдельных элементов деталей машин. В других случаях, если конструкция такова, что при снижении точности значительно ухудшаются эксплуатационные характеристики машины, вводятся в технологический процесс дополнительные операции. Естественно, .что это значительно удорожает машину и является весьма нежелательным. Следовательно, одна из важнейших задач технологии машиностроения — повышение точности изделий без значительного роста трудоемкости обработки. Только в этом случае может быть найдено решение по изготовлению высококачественных и долговечных машин при их относительной невысокой стоимости. Необходимо указать, что вопросы точности в течение уже длительного периода времени занимают внимание исследователей-технологов. Основная масса исследований вопросов точности была посвящена обработке на настраиваемых станках типа токарных, шлифовальных, фрезерных. Вопросы же точности обработки изделий мерными инструментами изучены совершенно недостаточно, и практика ощущает потребность в дополнительном экспериментировании и изучении вопросов точности обработки деталей мерным инструментом. Если сравнивать в производственных условиях работу таких мерных инструментов, как сверла, зенкеры, развертки, протяжки, метчики, то можно заметить, что трудности получения необходимых точностных характеристик оказываются различными. В практике, например, не возникает особых проблем при необходимости получения отверстий седьмого — пятого класса точности при работе сверлами. При необходимости получения более точных отверстий могут использоватьсй зен-•керы и развертки. Для каждого класса точности может быть пред--ложена определенная последовательность обработки, в результате которой обеспечатся необходимые требования по точности отверстий. Вопрос значительно усложняется при необходимости получения высокой точности для поверхностей сложной конфигурации. Например,
СОДЕРЖАНИЕ
' Стр,
Введение................... 3
Мер-ные инструменты для обработки внутренних поверхностей . . . .7 Влияние технологических факторов на точность нарезания .резьбы . . .13
Основы теории точности обработки резьб метчиками........1&
Производящий средний диаметр метчика...........32
Погрешности параметра винтового движения метчика при работе . . . 42 Хлстеыа СПИД для нарезания точных резьб (Практическая реализация
.. теории точности)..........., . . . . R9
Приложения. Карты наладок станков для нарезания точных резьб ... 76 _Список литературы................S>
Цена: 150руб.
