Приведены справочные сведения по созданию робототехнологических комплексов и ГПС, о высокопроизводительной технологической оснастке и инструменте. Даны типовые технологические маршруты и схемы обработки деталей на станках с ЧПУ. Рассмотрены методы обеспечения точностных параметров прецезионных деталей, методы и средства измерения, рекомендуемые режимы резания. Приведены расчеты технико-экономической эффективности современной технологии обработки деталей. Для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий, а также может быть полезен студентам втузов.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие.......... 6
Глава 1. Опоры, зажимы и установочные устройства (В. Б. Савин, А. И. Зайцев, В. В. Аникин)........ 7
1. Технологические базы..... 7
2. Обозначение опор, зажимов и установочных устройств..... 8
Глава 2. Металлорежущие станки
(Г. А. Лавров)......... 20
1. Классификация и нормы точности станков........... 20
2. Токарные станки...... 25
3. Многоцелевые станки..... 44
4. Сверлильные и расточные станки 50
5. Фрезерные станки...... 55
Глава 3. Габариты рабочего пространства и установочные базы металлорежущих станков (для разработки наладок) (А. А. Панов)....... 65
1. Токарные станки......
Токарно-револьверные одно-шпиндельные прутковые автоматы ........ 65
Токарно-револьверные одно-шпиндельные патронные полуавтоматы ....... 68
Токарные многошпиндельные горизонтальные прутковые автоматы ........ 71
Токарные многошпиндельные горизонтальные патронные
полуавтоматы...... 76
Токарно-револьверные станки (с вертикальной осью револьверной головки)..... 79
Токарно-револьверные станки (с горизонтальной осью револьверной головки) .... 81 Токарные вертикальные патронные полуавтоматы ... 84
2. Многоцелевые станки .... 88
Вертикальные станки ... 88 Горизонтальные станки. . . 91
3. Фрезерные станки...... 98
Горизонтальные консольно-фрезерные станки .... 98 Вертикальные консольно-фрезерные станки . . . . 101
4. Продольно-строгально-фрезерные и комбинированные продольно-обрабатывающие станки...... 105
Глава 4. Роботизированные технологические комплексы (А. А. Панов) . . ПО
1. Основные положения.....НО
2. Классификация промышленных роботов и роботизированных технологических комплексов .... HI
3. Технические характеристики основных моделей промышленных роботов ...........П4
4. Типовые компоновки роботизированных технологических комплексов и их основные показатели ... 126
5. Определение потребности в роботизированных технологических ком-
1 1C
плексах...........ч°
6. Экономическая эффективность от внедрения роботизированных технологических комплексов.....143
Список литературы....... 147
Глава 5. Гибкие производственные системы (л. Б. Чернявский) .... 148
1. Основные положения.....148
2. Структура ГПС и основные расчетные зависимости...... 151
3. Автоматизированная транспорт-но-складская система......154
4. Система стружкоудаления ... 169
5. Автоматизированная система управления .......... 171
6. Компоновка ГПС...... 180
Список литературы ....... 181
Глава 6. Станочные приспособления к металлорежущим станкам (А. 3. Старосельский) .......... 182
1. Универсальные приспособления 182
2. Специализированные приспособления и приводы........227
Глава 7. Инструменты для обработки
резанием (Н. П. Шестаков) .... 239
1. Резцы.......... 239
2. Сверла.......... 269
3. Фрезы.......... 277
4. Резьбонарезные и зуборезные инструменты .......... 299
Глава о. Вспомогательные инструменты к металлорежущим станкам, в том числе к станкам с ЧПУ (А. 3. Старосельский) ........... 312
1. Инструменты к токарным станкам 312
2. Инструменты к токарно-револь-верным станкам........316
3. Инструменты к токарно-револь-верным автоматам.......324
4. Инструменты к сверлильным и расточным станкам......328
5. Инструменты к фрезерным станкам ............359
Глава 9. Организация участка размерной настройки инструментов для станков с ЧПУ (Л. Н. Чеканова) . . 363
1. Основные положения.....363
2. Организация работ на участке размерной настройки инструментов 369
3. Выполнение расчетов для организации участка размерной настройки инструментов ........370
Глава 10. Абразивные инструменты
(Н. П. Шестаков) ........ 378
1. Типы и основные размеры . . . 378
2. Шлифовальные круги..... 379
3. Отрезные круги....... 390
4. Шлифовальные сегменты. . . . 393
5. Шлифовальные головки .... 394
6. Элементы крепления абразивных инструментов........ 397
Глава 11. Типовые технологические маршруты механической обработки деталей в условиях мелкосерийного и среднесерийного производства (В. В. Аникин, А. И. Зайцев, В. Б. Савин) 404
Глава 12. Схемы базирования и обработки деталей на станках с числовым программным управлением (В. В. Аникин, А. И. Зайцев, В. Б. Савин) .... 446
Глава 13. Обработка деталей инструментами из сверхтвердых материалов и минералокерамики (Н. Г. Бойм) 455
1. Лезвийный инструмент из сверхтвердых материалов......455
Марки композита ....... 455
Конструкции инструмента централизованного изготовления . . . 455 Заточка и переточка инструмента 456 Режимы резания инструментом из
композита.........465
Области эффективного применения лезвийного инструмента из композита ..........467
Точение и растачивание . . . 468 Фрезерование.......474
2. Инструмент, оснащенный минера-локерамикой новых марок .... 480
Марки режущей керамики . . . 480 Пластины из керамики .... 482 Конструкции инструмента централизованного изготовления, оснащенного режущей керамикой . . 483 Рекомендуемые режимы резания 487 Области эффективного использо-
вания инструмента, оснащенного
режущей керамикой......489
Список литературы.......492
Глава 14. Технологические методы достижения точностных параметров деталей прецизионных станков (3. А. Фарберов)...........493
1. Технологический регламент на обработку базовых и корпусных деталей ............493
Технические требования на обработку типовых деталей .... 493 Типовая схема изготовления деталей............ 495
Технологические условия проведения регламентируемых операций 496
2. Технологический регламент на обработку пинолей, гильз, шпинделей и ходовых винтов ........ 504
Технические требования на обработку типовых деталей пинолей и
гильз........... 504
Типовая схема изготовления пи-нолей и гильз........ 505
Технологические условия проведения регламентируемых операций изготовления пинолей и гильз 505 Технические требования на обработку типовых деталей шпинделей 515 Типовая схема изготовления шпинделей ........... 516
Технологические условия проведения регламентируемых операций изготовления шпинделей .... 517 Технические требования на обработку типовых деталей ходовых
винтов скольжения...... 523
Типовая схема изготовления ходовых винтов......... 523
Технологические условия проведения регламентируемых операций изготовления ходовых винтов . . 524
Глава 15. Методы и средства измерения (Б. В. Медведь)....... 532
1. Методы измерения отклонений формы и расположения поверхностей ............ 532
2. Средства измерения..... 551
Координатно-измерительные приборы и машины....... 551
Приборы, управляющие процессом
обработки......... 554
Контроль точностных параметров
зубчатых колес....... 554
Лазерные приборы...... 554
Средства измерений линейных размеров .......... 560
Средства измерений углов и конусов ............ 569
Средства измерения отклонений формы, расположения и шероховатости поверхностей...... 572
Глава 16. Межоперационные припуски на обработку деталей машиностроения (Л. Б. Гай)........581
Глава 17. Формулы для определения основного (технологического) времени обработки деталей на металлорежущих станках (Л. Б. Гай).....609
Глава 1о. Рекомендации по выбору режимов резания........626
1. Режимы резания при шлифовании высокоточных деталей (В. С. Волков) 626
2. Методические указания по нормированию основного времени и режимы резания на многоинструментальных станках.......641
3. Методические указания о порядке нормирования работ, выполняемых на станках с ЧПУ и станках типа «Обрабатывающий центр» . . . 676
Список литературы ....... 683
Глава 19. Определение технологической (проектной) и полной (плановой) трудоемкости на производство продукции машиностроения (В. С. Волков) 684
1. Основные понятия трудоемкости и нормативов трудовых затрат на производство продукции.....684
2. Основные методы определения техноло! ической (проектной) трудоемкости ...........685
3. Пример расчета проектной трудоемкости изделий.......688
4. Определение полной (плановой) трудоемкости........690
Глава 20. Определение экономической эффективности технологии обработки деталей машиностроения (А. П. Соловьев)...........695
1. Основная терминология .... 695
2. Определение годового экономического эффекта.........696
3. Определение капитальных вложений ............697
4. Определение себестоимости механической обработки заготовки . . 700
5. Выбор наиболее экономически эффективного варианта технологического процесса обработки заготовки 713
Список литературы ....... 715
Глава 21. Оценка интенсивного использования и обновления парка металлорежущего оборудования (А. А. Панов)............717
1. Эффективность использования металлорежущего оборудования . . . 717
2. Расчет потребности и коэффициента воспроизводства и пополнения парка металлорежущего оборудования ...........721
3. Порядок проведения экспертизы состава металлорежущего оборудования в проектах.......728
Предметный указатель......731
Цена: 600руб.
