15 Технология литейного производства: Учебник для
машиностроительных техникумов. 2-е изд. перераб.—M.j Машиностроение; 1978. 432 с., ил г
В пер.: 1 р. 20 к.
В учебнике изложены основы проектирования и изготовления модельных комплектов, рассмотрены составы, свойства, технология приготовления формовочных и стержневых смесей, изготовление литейных форм и стержней, плавка металла, заливка, выбивка и очистка отливок. Приведены конструкции и методы расчета литниковых систем для отливок из различных сплавов. Изложены основы теории литейных процессов, вопросы приготовления жидких сплавов, а также особенности производства отливок из ковкого чугуна, стали, цветных сплавов. Приведены общие сведения по специальным способам литья. Учебник написан в соответствии с учебной программой для техникумов по специальности «Литейное производство черных металлов» и предназначен для учащихся машиностроительных техникумов.
ВВЕДЕНИЕ
Партией и правительством поставлены грандиозные задачи по созданию материально-технической базы коммунизма. Особенно большое внимание обращено на развитие машиностроения, определяющего прогресс в экономике страны. Большие задачи стоят и перед литейным производством. Значение литейного производства в народном хозяйстве чрезвычайно велико: почти все машины и приборы имеют литые детали. Нет такой отрасли машиностроения, приборостроения, строительства, где не применяли бы отливки.
Литье является одним из старейших способов, которым еще в древности пользовались для производства металлических изделий — вначале из меди и бронзы, а затем из чугуна, а позже из стали и других сплавов.
Первым литейным заводом в России по производству бронзовых отливок был пушечно-литейный завод (Пушечная изба), построенный в Москве в 1479 г. Самым выдающимся из пушечных мастеров был Андрей Чохов, отливший в 1586 г. из бронзы знаменитую «Царь-пушку» массой 39 т. Несколько позже, в 1735 г. другой московский литейщик Иван Моторин отлил из бронзы величайший в мире «Царь-колокол» массой 196 т, являющийся замечательным произведением искусства. В Ленинграде, Москве и других городах имеются десятки литых памятников — свидетелей высокого искусства русских мастеров-литейщиков.
Первые чугунные отливки изготовляли на металлургических заводах непосредственно из жидкого металла, выплавленного в доменных печах. Позже на машиностроительных заводах стали Строить самостоятельные чугунолитейные цехи, где в специальных печах переплавляли чушковый доменный чугун с металлическим ломом. Цех такого типа впервые был построен в 1774 г. на Гусевском заводе, где были установлены опрокидывающиеся шахтные печи — прототип современных вагранок. В 1868 г. на Мальцевских заводах впервые были получены стальные фасонные отливки.
Великий русский ученый М. В. Ломоносов заложил основы физической химии — фундамента науки -о металлах. Начало лIX века характеризуется тем, что дело становится на научную
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение.............................. 3
Раздел первый
ТЕХНОЛОГИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ
Глава ;/. Общие сведения о литейной форме ........... Б
1 ">ъ'- '• - - • . •
Глава II. Основы проектирования и изготовления модельных комп- , .
ЛеКТОВ . . ..... . .............. . '.'".-:*;._ • ,'-\Н
§ 1. Общие сведения ............ . . . . . . . . .: ill
§ 2. Деревянные модели.............'.... -. . ; 12
§ 3. Металлические модели ............. . • • • 38
§ 4. Пластмассовые модели ,...'.............. 37
Глава III. Формовочные материалы и смеси . . . . ........ 41
§ 1. Общие сведения ..................... 41
" § 2. Формовочные пески................... 43
§ 3. Формовочные глины.................. 47
'§ 4; Связующие ....... . ..*'........... . .'• 49
§ 5. Вспомогательные формовочные материалы . . . .-..- ... 53
§ 6. Формовочные и стержневые смеси......... ... 55
§ 7. Противопригарные краски, пасты ............. 74
§ 8. Приготовление формовочных и стержневых смесей. ... 77
§ 9. Контроль свойств формовочных и стержневых материалов' •
и смесей ... ........ ............. 86
Глава IV. Изготовление форм................... 94
§ 1. Общие сведения............... ,•-, -. . . .94
§ 2. Ручная формовка............."...... . 99
§ 3. Машинная формовка.................. 114
§ 4. Организация потока, комплексная механизация ,и автоматизация в формовочном отделении ............. 131
Глава V. Литниковые системы и питание отливок . . . . . , . . . 135
: '§ 1. Элементы-литниковой системы . ... . . . . . . ..'. у'-.•;•: 135^
§2. Способы подвода расплава в форму и конструкции литии,- <
ковой системы................,•<••• 138
§ 3. Методы расчета литниковых систем для отливок из серого
чугуна . . . .-......,............ . . 142
Глава V/. Изготовление стержней ................. 150
§.1. Общие сведения.............'....... 150
§ 2. Конструкция стержней . ^............... 150.
§ 3. Изготовление стержней вручную . .-.......... 154
429
'-'/X
§ 4. Изготовление стержней на машинах........... 158*
§ 5. Отделка, контроль и хранение стержней. ........ 164
§ 6. Сушка стержней и форм................ 166'|'
Глава VII. Сборка и крепление форм................ 172
§ 1. Сборка форм . .•.................... 172 -
§ 2. Крепление опок и расчет груза............. 174;
Глава VIII. Проектирование литейной технологии .......... 176
. § 1. Конструирование отливки................ 176
§ 2. Проектирование технологии формовки.......... '180
Глава IX. Технико-экономическая эффективность литейного производства ........................ 196
§ 1. Технико-экономические показатели ........... 196
§ 2. Экономичность технологического процесса изготовления отливок ......................... 198
§ 3. Пути повышения экономической эффективности литейной
технологии....................... 203
Раздел второй
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Глава I. Взаимодействие формы с металлом . . ......... 206
§ 1. Газы в отливках.................... 205
: § 2. Тепловое воздействие металла на форму........ 209
§ 3. Кристаллизация сплавов в форме......,..... 212
§ 4. Внутренние напряжения в отливках........... 215
Глава II. Литейные свойства сплавов............... 219
§ 1. Жидкотекучесть ....................' 219
§ 2. Усадка......................... 222
§ 3. Ликвация....................... 228
Раздел третий
ПРОИЗВОДСТВО ОТЛИВОК ИЗ СЕРОГО ЧУГУНА
Глава I. Серые чугуны..................... 230
§ 1. Общие сведения .................... 230
§ 2. Влиянде химического состава на структуру и свойства чугуна .......'................... 231
§ 3. Классификация ч^гунов................. 235
§ 4. Механические свойства чугуна для отливок ....... 238
§ 5. Модифицирование серого чугуна ............. 239
§ 6. Высокопрочные чугуны Л;............... 240
§ 7. Легированные чугуны.................... 242
Глава П. Шихтовые материалы и шихтовка............ 245
§ 1. Металлическая шихта...........-....... 245
§ 2. Топливо........................ 251
§ 3. Флюсы......................... 253
§ 4. Расчет шихты ..................... 234
Глава III. Плавка чугуна в вагранке................ 261
§ 1. Общие сведения .................... 261
§ 2. Металлургические основы плавки в вагранке...... 2Ы>
§ 3. Интенсификация процесса плавки в вагранке...... 27Z
§ 4. Нарушение хода работы вагранки............ 2??
§ 5. Контроль плавки.................... ^'^
Глава IV. Плавка чугуна в пламенных и электрических печах.... 278
§ 1. Плавка в пламенных печах..............• ~7*
§ 2. Плавка в электродуговых печах ............. ~°У
§ 3. Плавка в индукционных тигельных печах......-. • ~rl
§ 4. Плавка в индукционных канальных печах........ ?61
Глава V. Заливка, выбивка, обрубка и приемка отливок из серого чугуна.......................... 289
§ 1. Заливка форм ..................... 289
§ 2. Охлаждение отливок и выбивка их из формы...... 293
§ 3. Очистка отливок.................... 294
§ 4. Обрубка и зачистка отливок............. . 302
§ 5. Термическая обработка чугунных отливок . ,...... 303
Глава VI. Брак отливок и меры его устранения.......... 304
§ 1. Общие сведения .................... 304
§ 2. Причины и меры предупреждения дефектов ....... 304
§ 3. Контроль качества отливок................ 308
§ 4. Способы исправления дефектов отливок......... 310
§ 5. Управление качеством выпускаемой продукции...... 312
Раздел -четвертый
ПРОИЗВОДСТВО ОТЛИВОК ИЗ КОВКОГО ЧУГУНА
Глава I. Особенности технологии формовки и плавки ковкого чугуна 317
§ 1. Общие сведения .................... 317
§ 2. Особенности технологии формовки............ 319
§ 3. Плавка белого чугуна ................. 321
§ 4. Очистка отливок..................... 326
Глава П. Процессы отжига отливок............• . . . . 326
§ 1. Отжиг ковкого чугуна.....;............ 326
§ 2. Интенсификация процесса отжига ковкого чугуна .... 331
Раздел пятый ПРОИЗВОДСТВО ОТЛИВОК ИЗ СТАЛИ
Глава I. Стали для фасонных отливок.............. 332
§ 1. Общие сведения .................... 332
§ 2. Углеродистые стали.................. 333
§ 3. Легированные стали.................. 335
Глава II. Конструкция отливок и технология формовки...... 336
§ 1. Конструкция стальных отливок и особенности проектирования литейной формы.................. 336
§ 2. Устройство и расчет литниковых систем и прибылей .... 339
Глава III. Плавка и заливка стали................ 342
§ 1, Плавка в мартеновских печах.............. 342
§ 2. Плавка в основных и кислых дуговых и индукционных
печах......................... 346
§ 3. Заливка, очистка и термическая обработка стальных отливок......................... 351
Раздел шестой
ПРОИЗВОДСТВО ОТЛИВОК ИЗ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ
Глава I. Производство отливок яз медных сплавов........ 354
§ 1. Состав и свойства медных сплавов ........... 354
§ 2. Особенности литейной формы.............. 357
§ 3. Особенности плавки медных сплавов .......... 359
Глава II. Производство отливок из алюминиевых сплавов..... 361
§ 1. Состав и свойства алюминиевых сплавов........ 361
§ 2. Особенности литейной формы.............. 364
§ 3. Плавка алюминиевых сплавов и" заливка форм ..... 366
Глава III. Производство отливок из магниевых сплавов....... 370
§ 1. Состав и свойства магниевых сплавов.......... 370
§ 2. Особенности литейной формы.............. 371
§ 3. Плавка магниевых сплавов............... 372
431
•:--,.. ->- Раздел седьмой СПЕЦИАЛЬНЫЕ СПОСОБЫ ЛИТЬЯ
Глава /.Литье в металлические формы.............. 375
§ 1. Общие сведения...................... J^375
§ 2. Металлические формы................... ^376
§ 3. Особенности литья различных сплавов.......... 381
§ 4. Механизация литья в металлические формы i.....". 383
Глава U, Центробежное литье.................. 383
§ 1. Общие сведения . . . ............... . • 384
§2. Формы и машины . . . . . ... . . ... . . . ... 333
Глава III. Литье под давлением.................. ',390
§ 1. Общие сведения.................... 390
§ 2. Пресс-формы.......................... 396
§ 3. Машины........С............,,.. 396
§ 4. Технологические режимы.....•........... 399
§ 5. Литье под низким давлением.............. 401
Глава* IV. Литье по выплавляемым моделям . . ........ . . 4Q3
§ 1. Общие сведения '.' . .'.".'. . . . . . ... . . . . . . 483
. ••• § 2. Изготовление моделей...... ............ . 405
§ 3. Изготовление• литейной,формы ,.......... ."-.• . 48&
§ 4. Технология изготовления отливок . . .- . . .•--.... .... 412
§ 5. Плавка и заливка металла в формы, выбивка и очистка От-
' ливок-...................'...•••»• 41|>
Глава V. Литье в оболочковые формы..........*. . . . 418
.§ 1, Общие.сведения...... ...-.'............ 416
§ 2. Изготовление оболочковых форм и стержней ....... 419
_ § 3. Сборка и заливка форм, выбивка отливок. ....... 421
Глава • VI. Другие специальные виды литья . . ........ . . . 422
§ 1. Непрерывное литье................. .V 422
§ 2. Отбеленное литье..................... 427
§ 3. Литье выжиманием................... 427
'"'•".§ 4, Штамповка жидких сплавов............... 428
Цена: 150руб.
