Математика

Физика

Химия

Биология

Техника и    технологии

Литьевое формование резиновых _ технических изделий-Шварц А. И М., «Химия», 1975 168 с., 12 табл., 49 рис
Шварц А. И., Кангаров Г. С. Литьевое формование резиновых _ технических изделий. М., «Химия», 1975.
168 с., 12 табл., 49 рис., список литературы 52 ссылки.
Книга посвящена способу изготовления резиновых технических изделий литьем под давлением. Описаны основные типы существующих литьевых машин, принцип их работы, приводится конструктивное решение отдельных узлов. Дана характеристика выпускаемых зарубежными фирмами литьевых машин, используемых в резиновой промышленности. Приводится технология литьевого формования резиновых изделий; рассматривается влияние реологических, вулканизационных и теплофиэич^еких свойств резиновых смесей на эффективность процесса, а также методы оценки литьевой способности этих смес'ей.
В книге приведены необходимые сведения о литьевых формах и указаны требования к ним; рассмотрены различные конструкции и методы расчета литьевых каналов.
Дан экономический анализ процесса литья под давлением, рассматриваются вопросы рациональной организации производства.
Книга предназначена для широкого круга инженерно-технических работников предприятий резиновой промышленности и промышленности химического машиностроения. Она будет полезна студентам, специализирующимся, в об- ,
СОДЕРЖАНИЕ "'
Предисловие ....... ................ 5
Глава I. Машины для литья под давлением резиновых технических изделий................. 7
Основные особенности процесса литьевого формования и классификация оборудования для литья резиновых
изделий....................... 8
Основные типы компоновки машин и эффективность их
использования .................... 14
Инжекционные части литьевых машин . '. •...... 19
Обогрев цилиндра литьевого питателя......... 30
Прессовые части литьевых машин........... 30
Элементы гидропривода литьевых машин .ч ....... '35
Глава II. Сравнительный анализ литьевого формования на
машинах различных типов........... 38
Трансферные прессы.........•.....'. . 38
Однопозиционные машины шнек-плунжерного типа . . 43
Иногопозиционные литьевые . машины .......... 47
Машины фирмы «Десма»................. 47
Литьевой автомат ЛКВ-100............. 49
Литьевой агрегат ЛКВ-600.....'........ 51
Автомат для изготовления армированных манжет фирмы' «В. Галлино» (Италия) и другие специализированные
литьевые машины.................. 52
Анализ работы шнек-плунжерного питателя..... 54
Зависимость температуры перерабатываемой резиновой смеси от параметров питателя литьевой машины 56 Влияние конструкции шнека и угла входа питателя литьевой машины шнек-плунжерного типа на разогрев резиновой смеси при пластикации ......... 60
"лав а III. Основы технологии литьевого формования. ... 64
Реологические и теплофизические свойства резиновых
смесей.........................64
Реологические свойства ... ........... 64
Теплофизические свойства ............. 66
Вулканизационные свойства.......... . . г . 70
Приборы и методы определения реологических и вулканизационных характеристик резиновых смесей . . . . ,,67 Методы оценки литьевых свойств резиновых-смесей . . 75 Особенности процесса вулканизации при литье под давлением и свойства полученных вулканизатов..... 78
Вулканизующие системы.............. 82
Качество литьевых резиновых изделий........ 85
Методы изготовления резиновых изделий и выбор режимов работы/литьевых машин.............. 89
Метод интрузии.................. 90
Комбинированный метод литья под давлением и прессования..................... 93
Работа литьевой машины в режиме саморегулирования........................
Глава'IV. Основы1 проектирования и изготовления литьевых
форм......................
Основные закономерности процесса заполнения формы Разогрев резиновых смесей при течении через сопло и
по каналам формы '.................
Приближенное решение стационарной задачи о'теплооб-i мене при движении резиновой смеси в канале ..... Необходимые сведения для проектирования форм ... Классификация литьевых форм, основные детали и тре-, , бования, предъявляемые к ним....... . . . .
Требования к конструкции форм..........
Элементы литниковой системы форм........
Поверхность разъема формы...........
Факторы, способствующие уменьшению облоя . . .
Извлечение изделий из 'форм и отделение литниковой
системы от изделия................
Расчет оптимальной гнездности формы .......
Расчет литьевого канала формы..........
Глава V. Технико-экономические показатели литьевого формования........... . . . ......
Выбор, оптимальных параметров процесса......
Экономические показатели производства РТИ.....
Позиционность литьевых машин . . . . .........
Приложения '.'......................-•,-•
Приложение 1. Таблица 1. Технические характеристики однопозиционных горизонтальных литьевых машин, используемых в отечественной промышленности РТИ . . Приложение 1. Таблица 2. Технические характеристики некоторых : однопозиционных 1 вертикальных ' литьевых машин, используемых в промышленности РТИ . . . . Приложение 2. Технические характеристики многрпози-- ционных машин, используемых в отечественной промышленности РТИ ..... ,.,,,.......
Приложение 3. Гидравлические системы литьевых мащин
. ЛСВ-1000 и ЦСИ-250................
Гидравлическая система литьевой машины ЛСВ-1000 . Гидравлическая система литьевой машины ЦСИ-250 . . Приложение 4. Изменение в схемах управления процесса литья под давлением в литьевых машинах ЦСИ-250
и ЦСИ-500.....................
Изменения в электрической и гидравлической схемах управления литьевой машины ЦСИ-250 для снижения
давления в конце впрыска............. .
Изменения в электрической схеме литьевых машин ЦСИ-250 и ЦСИ-500 при работе в режиме интрузии . , Изменения в электрической схеме литьевых машин ЦСИ-250 Я ЦСИ-500 для создания подпора резиновой смеси в (Ьооме .' . •.................
ПРЕДИСЛОВИЕ
Формовые резиновые технические изделия (РТИ) как комплектующие детали широко используются в народном хозяйстве. Несмотря на ввод в действие новых мощ-мостей и увеличение объема производства формовых изделий [1, с. 85], они по-прежнему остаются де-.фицитными. Изготовление формовых изделий методом литьевого формования становится наиболее перспективным, так как при применении литьевых машин резко повышается производительность вследствие сокращения продолжительности вулканизации, улучшается качество изделий, исключается необходимость изготовления заготовок, а в ряде случаев и последующая их обработка, уменьшаются отходы резины (примерно на 20%), появляется возможность полной механизации и автоматизации процесса, а также уменьшается парк пресс-форм.
Необходимо отметить, что литьевое формование экономически целесообразно применять только при оптимизации процесса, правильном выборе используемого литьевого оборудования и конструкции формы.
Успехи в области переработки эластомеров, создание каучуков с определенными свойствами, с регулируемой степенью вязкости, разработка резиновых смесей с боль---шим индукционным периодом, хорошей текуяестыо, высокой стойкостью к реверсии, материалов подвергаемых литью без предварительной обработки, позволяют н«-деяться, что литьевое формование благодаря экономическим преимуществам и высокой точности изготовлейжя

Цена: 150руб.

Назад

Заказ

На главную страницу

Hosted by uCoz