В книге изложены общие сведения о кулачковых механизмах. Приведена классификация кулачков. Описана технология их изготовления. В систематизированном виде изложены методы и средства обработки и измерения рабочей поверхности кулачков на основе изучения и обобщения производственного опыта передовых предприятий нашей страны и ряда зарубежных стран. Рассмотрены вопросы точности изготовления кулачков, обеспечивающей надежность работы кулачковых механизмов в машинах и приборах.
Книга рассчитана на конструкторов по проектированию машин и приборов, на технологов, мастеров, работников отделов технического контроля, а также может быть полезна для студентов приборостроительных и машиностроительных вузов и техникумов.
ВВЕДЕНИЕ
Среди механизмов, применяемых в приборостроении и машиностроении, кулачковые механизмы занимают видное место. Многочисленные типы кулачковых механизмов широко применяются в устройствах железнодорожной сигнализации, централизации и блокировки; в различных электрических аппаратах и устройствах, в счетно-решающих приборах, счетно-аналитических и счетно-вычислительных механических машинах, которыми оборудовано большинство машиносчетных станций, в электронных вычислительных машинах, разных оптических приборах и других отраслях приборостроения.
В приборостроении кулачковые механизмы применяются для механического воспроизведения математических функций от одной независимой переменной; для автоматического замыкания и размыкания различных электрических цепей; для трансформации движений разных механизмов, например для преобразования вращательного движения в поступательное, и других целей.
В контрольной машине К.80-1 (контрольнике), предназначенной для проверки правильности перфораций 80-колонных перфокарт, кулачки применяются в механизме для подачи перфокарт. В сортировальной машине С80-1 кулачки применяются для автоматического замыкания и размыкания электрических цепей машины в соответствии с циклом работы. В табуляторе Т-5М(Т-45/80), предназначенном для подсчета перфокарт и печатания результатов подсчета на бумаге, применяется около 70 кулачков для подачи и счета перфокарт, подачи бумаги, замыкания и размыкания электрических цепей. В позиционном итоговом перфораторе ПИ-80, предназначенном для снятия (суммирования) итога, накопленного счетчиками табулятора, с нескольких карт на одну перфокарту, применяются 38 кулачков из электроизоляционных материалов для управления хода, подачи и остановки машины согласно заданной программе. В спектральных приборах (ИКС-14-22 и др.) и других оптических приборах кулачки применяются для поворота ^дифракционных решеток, призм, зеркал, для раскрытия щелей в заданной функции и пр. В приборах специального назначения применяется большое количество разных кулачков для
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение.............................. 3
Глава 1. Основные сведения о кулачковых механизмах и материалах
для изготовления кулачков.................. 10
1. Основные виды кулачковых механизмов........... —
2. Элементы кулачковых механизмов .............. 14
3. Классификация кулачков.................. 19
4. Материалы для изготовления кулачков........... 23
Глава II. Техническая документация для изготовления и контроля
кулачков......................... 28
5. Оформление рабочих чертежей на изготовление кулачков ... —•
6. Чистота обработки поверхностей кулачков......... 35
7. Нормализация основных параметров кулачков....... 37
8. Определение угла поворота дисковых и многовитковых кулачков и величины шага перемещения плоских кулачков ... 39
9. Таблицы для обработки и измерения рабочей поверхности кулачков............*............. 42
10. Технические условия для изготовления и контроля качества кулачков ...................... 56
Глава III. Точность изготовления кулачков............. . 58
11. Точность изготовления заготовок.............. 62
12. Точность обработки рабочей поверхности .......... 63
13. Погрешность радиуса-вектора от погрешностей приборов ... 65
14. Погрешность радиуса-вектора от неточности установки кулачка на станке и приборе ................. 67
15. Погрешность радиуса-вектора от эксцентриситета оправки 68
16. Погрешность радиуса-вектора от зазора между оправкой и отверстием кулачка.................... 76
17. Суммарная погрешность радиуса-вектора кулачка...... 88
Глава IV. Допуски на изготовление кулачков............. 98
18. Допуски на изготовление плоских кулачков......... 101
19. Допуски на изготовление дисковых и многовитковых кулачков .......................... 103
20. Допуски на изготовление цилиндрических кулачков..... 108
Глава V. Технология изготовления кулачков ............. 113
21. Изготовление заготовок.................. 114
22. Методы обработки рабочей поверхности........... 115
23. Термическая и химико-термическая обработка....... 147
24. Поверхностные покрытия ................. 148
25. Технологические процессы изготовления кулачков..... 149
231
I лава VI. Станки для обработки рабочей поверхности кулачков ... 157
26. Станки для изготовления плоских кулачков........ 159
27. Станки для изготовления дисковых кулачков........ 161
28. Станок для изготовления многовитковых кулачков..... 167
29. Станок для изготовления цилиндрических кулачков .... 169
30. Универсальные копировальные станки........... 170
Глава VII. Приспособления и инструмент для обработки рабочей поверхности кулачков ................... 177
31. Приспособления для обработки дисковых кулачков ... —
32. Приспособления для обработки многовитковых кулачков ... 181
33. Приспособления для обработки цилиндрических кулачков 185
34. Приспособления для установки и крепления кулачков на станках и приборах ................... 190
35. Инструмент для обработки рабочей поверхности...... 191
Глава VIII. Методы и средства контроля кулачков........... 196
36. Контроль качества изготовления кулачков.......... —
37. Методы измерения рабочей поверхности кулачков...... 198
38. Общие указания по контролю и измерению кулачков . . . 200
39. Приборы для измерения плоских кулачков.......... 202
40. Приборы и устройства для измерения дисковых и многовитковых кулачков ..................... 208
Литература ............................ 228
Цена: 150руб.
