1 20 Ручная дуговая сварка: Учеб. для проф.-техн, училищ/Б. Д. Малышев, В. И. Мельник, И. Г. Ге-тия. — М.: Стройиздат, 1990. — 319 с.: ил.
ISBN 5-274-01001-6
Даны общие понятия о теоретических основах сварки. Освещены вопросы организации постов для сварки и резки металлов, вопросы технологии сварки различных сталей, применяемых в строительстве. Рассказано об устройстве, принципе действия и правилах эксплуатации источников питания; методах повышения эффективности свароч-ных процессов. Уделено внимание вопросам гигиены и охраны труда.
ВВЕДЕНИЕ
Значительная роль в совершенствовании и развитии народного хозяйства отводится строительно-монтажным организациям и промышленности строительных материалов. Техническая реконструкция и перевооружение на базе новой техники многих отраслей промышленности, транспорта, сельского хозяйства, строительство жилых домов, развитие материальной , базы, культурно-просветительных и спортивных сооружений возможны только при активном участии строителей. Для успешного выполнения этой работы строительно-монтажные организации и предприятия строительных материалов должны ежегодно пополняться квалифицированными рабочими кадрами электросварщиков, подготовку которых проводят профессионально-технические училища (ПТУ).
Сваркой называется процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и расплавлении или пластическом деформировании. При дуговой сварке для нагрева и расплавления используют электрическую дугу, которую открыл в 1802 г. профессор физики Санкт-Петербургской медико-хирургической академии В. В. Петров и указал на возможность ее применения для освещения и плавления металлов. В 1881 г. русский изобретатель Н. Н. Бенардос применил электрическую дугу (рис. 1.1, а) для плавления и сварки металла неплавящимся, угольным электродом с дополнительной присадочной проволокой. Неплавящимся электродом называют стержень из электропроводного материала, включаемый в цепь сварочного тока для подвода его к сварочной дуге, и не расплавляющийся при сварке. Н. Н. Бенардос применил для этой цели угольный электрод, а присадочную проволоку употребил для заполнения зазора между свариваемыми деталями в качестве присадочного металла. В 1888 г. инженер-изобретатель Н. Г. Славянов разработал и применил способ дуговой сварки металлическим электродом (рис. 1.1, б), при котором не требовалось дополнительного прутка, так
ОГЛАВЛЕНИЕ
9 21 21
27 31
35 35
Глава 1. Краткое описание процессов сварки и резки .
1.1. Сущность процесса сварки.......
1.2. Классификация сварки........
1.3. Краткое описание видов сварки и резки, применяемых в строительстве ........
Глава 2. Сварные соединения и швы конструкций
2.1. Типы сварных соединений. Сварные швы
2.2. Классификация сварных швов по различным внешним признакам ...........
2.3. Сведения о расчете сварных соединений и их обозначения на чертежах . . '. . . • .
Глава 3. Сварочная дуга и требования к источникам ее питания ...............
3.1. Образование и строение сварочной дуги
3.2. Тепловые свойства дуги. Плавление и перенос металла .............38
3.3. Магнитное дутье и меры борьбы с ним .... 40
3.4. Статическая вольтамперная характеристика сварочной дуги............41
3.5. Общие сведения об источниках питания сварочной дуги.............42
3.6. Определение мощности дуги переменного тока. Коэффициент мощности.........
Глава 4. Источники питания переменным током
4.1. Сварочные трансформаторы, принцип их действия
4.2. Устройство однофазных сварочных трансформаторов для ручной сварки .........
4.3. Трансформаторы для автоматизированной сварки
под флюсом...........53
4.4. Эксплуатация сварочных трансформаторов . 55
4.5. Сварочные генераторы переменного тока повышенной частоты...........59
4.6. Аппаратура для возбуждения и стабилизации дуги
при ручной сварке..........60
Глава 5. Источники питания постоянным током. Сварочные преобразователи однопостовые и многопостовые. Балласт-вые реостаты.............64
51 Общие сведения о генераторах и преобразователях 64
5.2. Коллекторные однопостовые генераторы . , 66,
5.3. Устройство вентильных сварочных генераторов . 70
5.4. Устройство преобразователей......, 72
Глава 6. Сварочные выпрямители......• 7П
45 47 47
48 53
79 31?
6.1. Устройство сварочных выпрямителей , 79
6.2. Однопоетовые сварочные выпрямители .... 82
6.3. Многопостовые сварочные выпрямители . . , 87
6.4. Эксплуатация сварочных выпрямителей . . . ,88
Глава 7. Сварочные агрегаты........ 90
7.1. Назначение и устройство сварочных агрегатов . 90
7.2- Однопоетовые агрегаты с бензиновыми двигателями 91
7.?. Однопоетовые агрегаты с дизельными двигателями 95
7.4. Многопостовые агрегаты........ 96
7.5. Эксплуатация сварочных агрегатов ...... 97
Глава 8. Аппаратура для ручной дуговой сварки в защитном газе.............. 100
8.1. Оборудование рабочего места для ручной дуговой сварки в защитном газе........ 100
8.2. Передвижные посты, горелки, ( газовая аппаратура 104
8.3. Специализированные установки для сварки вольфрамовым электродом в защитном газе . . . .
8.4. Возбудители постоянного тока с импульсным пита-
мовым электродом в защитном газе .... 109
ульсным питанием ......... . . . . Ц1
Глава 9. Основы сварки стали........112
9.1. Особенности металлургических процессов при сварке стали плавлением...........112
9.2. Взаимодействие расплавляемого при сварке металла
с газами............115
9.3 Назначение и характеристика шлаков, образующихся при сварке...........118
9.4. Взаимодействие металла со шлаком и газами . .119
9.5. Структура сварных соединений......122
9.6. Свариваемость и причины возникновения трещин
в стали............. 125
Глава 10. Электроды для ручной дуговой сварки стали 129
10.1. Назначение покрытых металлических электродов. Сварочная проволока ....... 129
10.2. Покрытия электродов........ 132
10.3. Типы электродов для ручной дуговой сварки сталей и наплавки поверхностных слоев . . ... 136
10.4. Марки электродов, технологические свойства электродов ........... . . 139
Глава 11. Электроды для сварки цветных металлов. Газы
и флюсы..............I43
11.1 Плавящиеся электроды для сварки алюминия, меди,
титана, чугуна и никеля . . ...... 143
11.2. Неплавящиеся электроды...... "8
11.3. Защитные газы для сварки. Защитные пасты
и флюсы............1?Л)
Глава 12. Посты для ручной дуговой сварки .... ^3
12.1. Сварочный пост для ручной дуговой сварки плавя-щимся электродом........ {«
12.2. Оборудование сварочных постов .,.••*
318
184
Глава 13. Общие вопросы технологии сварки стали . . 162
13.1. Подготовка конструкций к сварке..... 162
13.2. Режим сварки........ 166
13.3. Сварка стали покрытыми электродами . . г 168
13.4. Сварка конструкций........* 175
Глава 14. Механическое сварочное оборудование . . . 178
14.1. Общие сведения о механическом сварочном обору-
" довании . •......... 178
14.2. Устройство и характеристика манипуляторов, вращателей, кантователей, роликовых стендов и кондукторов ........... 180
14.3. Устройство и характеристика сборочно-сварочных установок, поточных автоматизированных линий .
Глава 15. Напряжения и деформации при сварке. Термическая обработка сварных конструкций...... 189
15.1. Напряжения и деформации при сварке . . . 189
15.2. Меры борьбы с деформациями и напряжениями . 195
15.3. Термическая обработка сварных соединений . . 198
15.4. Аппаратура и технология термической обработан 200 Глава 16. Сварка углеродистых сталей..... 204
16.1. Характеристика углеродистых сталей. Сварка низкоуглеродистой стали........ 204
16.2. Технология сварки средне- и высокоуглеродистых сталей ............ 207
Глава 17. Сварка легированных сталей..... 210
17.1. Характеристика легированных сталей . . . . 210
17.2. Технология сварки низколегированных сталей . 213
17.3. Технология сварки среднелегированных сталей - 218
17.4. Технология сварки высоколегированных сталей 219 Глава 18. Сварка цветных металлов и их сплавов . , 223
18.1. Сварка алюминия и его сплавов..... 223
18.2. Сварка меди и ее сплавов....... 229
18.3. Сварка титана и его сплавов .»,.,. 235
18.4. Сварка никеля......... 239
18.5. Сварка свинца.......... 240
Глава 19. Сварка чугуна......... 242
19.1 Способы сварки чугуна ,..... 242
19.2. Холодная сварка чугуна........ 244
19.3. Горячая сварка чугуна........ 247
Глава 20. Высокопроизводительные способы ручной сварки 249
20.1. Методы, повышающие производительность труда
при сварке........... 249
20.2. Полумеханизированная и плазменная сварка . 253
20.3. Механизированная дуговая сварка ..... 256 Глава 21. Наплавочные работы........ 258
21.1. Виды и назначение наплавки....., 258
21.2. Технология ручной дуговой наплавки стали , . 259
21.3. Технология наплавки цветных металлов . . . 262
319
Глава 22. Сварка при низких температурах . . . 264
22.1. Влияния низких температур на качество сварных соединений.......'. 264
22.2. Сварка под водой........,269
Глава 23. Ручная дуговая резка металлов ... 271
23.1. Плазменная резка металлов дугой прямого и косвенного действия ......... 271
23.2. Устройство постов и комплектов аппаратуры для ручной плазменно-дуговой резки..... 273
23.3. Технология ручной плазменной резки металлов 276
23.4. Аппаратура и технология воздушно-дуговой резки 280
23.5. Ручная дуговая резка........ 282
23.6. Дуговая подводная резка металлов . . . 283 Глава 24. Стандартизация и контроль качества сварных соединений ............. 286
24.1. Основные сведения о системе стандартизации
в СССР............ 286
24.2. Организация технического контроля на предприятиях и в строительно-монтажных организациях . , 287
24.3. Дефекты сварных соединений.....• 289
24.4. Методы контроля качества сварных швов ... 291
24.5. Техника и технология контроля сварных швов . 293
24.6. Правила аттестации сварщиков .... 301 Глава 25. Охрана труда и пожарная безопасность на строительно-монтажной площадке....... 302
25.1. Охрана труда при выполнении сварочных работ ." 302
25.2. Электробезопасность при выполнении сварочных работ............. 304
25.3. Пожарная безопасность-....... 310
25.4. Правовые и организационные положения по охране ip-уда............ 312
Списоклитературы......... 314
Предметный указатель....... 315
Учебное издание
Цена: 150руб.
