Особое место в книге отведено описанию установки, монтажа, наладки и эксплуатации, а также способов модернизации контактных машин и комплектующей аппаратуры.
Книга предназначена для наладчиков контактных сварочных машин, квалифицированных сварщиков и технологов, деятельность которых связана с контактной сваркой, а также может быть использована механиками и энергетиками, обслуживающими оборудование для контактной сварки.
ПРЕДИСЛОВИЕ
После выпуска первого издания книги произошло много существенных изменений в технике и технологии контактной сварки, в частности, были сконструированы новые машины, более совершенные приборы и аппаратура для контроля параметров режима, разработаны схемы управления процессами сварки.
В Советском Союзе в настоящее время выпускается более 60 типов контактных сварочных машин общего назначения, в том числе более 20 стыковых, 25 точечных и около 15 шовных.
В конструкцию контактных машин внесены изменения: в большинстве машин рычажные и кулачковые механизмы сжатия заменены пневматическими и пневмогидравлическими как более производительными и надежными; чугунные литые станины заменены сварными стальными.
Усовершенствованы системы пускорегулирующей аппаратуры. Почти все современные точечные и шовные машины комплектуются безынерционными игнитронными контакторами и электронными регуляторами времени; в схемах управления применяются полупроводники и автоматика.
Для электродов вместо мягкой меди небольшой прочности разработаны и выпускаются сплавы повышенной стойкости; освоен централизованный выпуск некоторых типов нормализованных электродов.
В результате проведенных работ стало возможным значительно расширить номенклатуру свариваемых металлов и изделий, повысить прочность и надежность сварных соединений и узлов.
Надежность оборудования для контактной сварки — очень важный и актуальный вопрос для современного производства, так как обеспечивает четкую работу автоматических и поточных линий, частью которых они являются, и гарантирует получение высокого качества сварных соединений ответственных узлов.
Контактная машина, как и всякий сложный станок, должна быть налажена на выполнение заданного технологического процесса.
Режим сварки должен быть тщательно подобран по заданной
технологии и должен поддерживаться неизменным во время ра-
1* з
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие............................ 3
Глава I. Общие сведения о контактных машинах .........• 5
1. Основные параметры .................... 5
2. Обозначения типов контактных машин ........... 6
3. Классификация контактных машин ............. 7
4. Устройство и работа машины ................ 13
5. Перспективы развития производства контактных машин в СССР 18
Глава П. Конструкция, назначение и эксплуатация основных узлов
контактных машин .................... 20
1. Станина (корпус) ..................... 20
2. Трансформатор....................... 23
3. Переключатель ступеней мощности ............. 30
4. Контактор и прерыватель................. . 33
5. Регулятор времени ..................... 39
6. Сварочный контур ..................... 46
7. Системы и механизмы приводов ............... 61
8. Системы водяного охлаждения................ 73
Глава III. Монтаж и установка контактных машин ......... 77
1. Помещения для установки машин.....,........ 77
2. Планировка участка и размещение машин .......... 78
3. Установка контактных машин................ 80
4. Рабочие коммуникации ................... 81
Глава IV. Техника безопасности при работе на контактных машинах . . . 85
Глава V. Определение параметров режима сварки........... 88
1. Сварочный ток....................... 88
2. Усилие сжатия между электродами.............. 92
3. Время сварки...................... 95
4. Контактная поверхность электродов ............. 98
5. Сопротивление сварочного контура.............. 99
Глава VI. Наладка и обслуживание контактных машин........ 102
1. Определение условий работы машины ............ 102
2. Осмотр машины ...................... 106
3. Паспортизация машин ................... 109
4. Наладка на требуемый технологический режим......... 111
Точечные машины типа МТП................. 112
Шовные машины типа МШП.................. 117
Стыковые машины...................... 119
173
Глава VII. Модернизация контактных сварочных машин........ 124
1. Усовершенствование электрических схем........... 124
2. Индикаторный указатель сварочного тока . ,........ 134
3. Рациональная система охлаждения ............. 137
4. Ресивер-отстойник ..................... 140
5. Электрододержатель (свеча) с выталкивателем......... 142
6. Механизация ручных операций................ 143
Глава VIII. Дефекты, причины их возникновения и контроль качества
сварных соединений .................. 151
1. Дефекты точечной и шовной сварки............. 151
2. Дефекты стыковой сварки.................. 155
3. Контроль качества контактной сварки............ 158
Глава IX. Организация обслуживания контактных машин ...... 165
1. Организация наладки.................... 165
2. Обслуживание контактных машин группами механика и энергетика . . , ........................ 168
3. Обучение наладчиков контактных машин........... 170
Литература................. .... . . ....... 172
Цена: 150руб.
