В брошюре изложены назначение закалочных станков и технологическое применение их для конических колес, рассмотрены конструктивные особенности отечественных закалочных станков. Приведены их технические характеристики и схемы зажима заготовок.
Ил. 9. Список лит. 4 назв.
ВВЕДЕНИЕ
Современные требования автомобильных и тракторных заводов . к точности изготовления конических и цилиндрических зубчатых колес очень высоки. В массовом производстве точность зубчатых колес после термообработки должна быть настолько высокой, чтобы можно было исключить последующее шлифование зубьев. Изменение размеров термообработанных зубчатых колес должно колебаться в пределах сотых долей миллиметра. Например, коническое колесо с наружным диаметрам 200—250 мм должно иметь после закалки: коробление торца у наружного диаметра — не более 0,04 мм; коробление торца у внутреннего диаметра — не более 0,075 мм; овальность посадочного отверстия — не более 0,075 мм. Чтобы обеспечить высокие механические свойства (H~R,C 58—62), применяют повышенную скорость охлаждения, ири этом у сложных деталей увеличивается коробление.
Коробление колес—проблема термообработки. Деформации, возникающие в процессе закалки, могут вызывать неплоскостность торца, овальность посадочного отверстия, изменение формы зуба, искажающее его профиль или изменяющее пятно контакта.
Деформация зубчатых колес происходит в результате внутренних напряжений, которые возникают при всех технологических операциях и зависят от вида термообработки поковок, формы и размеров детали, величины зерна, прокаливаемое™ стали, равномерности цементированного слоя, температуры нагрева под закалку, способа и скорости охлаждения в закалочных средах.
Различные способы закалки (ступенчатая, изотермическая, в горячем масле и др.) уменьшают деформации, но не исключают их. Например, ступенчатая закалка обеспечивает снижение деформаций вследствие одновременного начала мартен-ситного превращения по всему сечению детали, что уменьшает внутренние напряжения.
Закалка в штампах или оправках, т.е. сочетание ступенчатой и• фиксирующей закалки способствует снижению деформаций.
Были разработаны оправки и штампы для закалки с малыми деформациями.
СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
Введение -.;..;....... з
Назначение закалочных станков........ 4
Конструкции закалочных станков...... о •
Выводы по обзору закалочных станков .... 25
Вопросы для самопроверки .......... 26
Рекомендации по изучению и использованию материала
брошюры на производстве........... . 26
Список литературы ......... . 26-
Цена: 150руб.
