Математика | ||||
Слесарно сборочные и ремонтн нтные -Н.К.МакиенкоМосква 1978 стр.320 | ||||
В книге в форме производственных задач с решениями и ответами, а также упражнений рассматривается технология слесарно-сборочных и ремонтных работ. Даются примеры по выбору допусков и посадок, указываются приемы пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами, рассматриваются вопросы организации труда и рабочего места, правила безопасной работы.
Пособие предназначено для учащихся учебных заведений профессионально-технического образования при выполнении самостоятельных работ, оно может быть использовано для подготовки и повышения квалификации рабочих на производстве. ВВЕДЕНИЕ XXV съезд Коммунистической партии Советского Союза определил программу осуществления важнейших социально-политических и экономических задач, стоящих перед советским народом на современном этапе. Съезд дал принципиальные установки по коренным во-< просам экономической политики в условиях развитого социалистического общества. Осуществление разработанной партией широкой про-* граммы экономических и социальных преобразований, технического перевооружения производства и повыше--ния его эффективности, качества труда предъявляют новые, более высокие требования к уровню подготовки квалифицированных кадров. Значительно усложнилась структура знаний, навыков и умений, необходимых со-1 временяому рабочему. Задача подготовки для народного хозяйства всесторонне развитых, технически образованных и идейно стойких молодых рабочих, способных осваивать и совершенствовать новую технику, умножать революционные и трудовые традиции рабочего класса, определена в «Основах законодательства Союза ССР и союзных республик о народном образовании», утвержденных Верховным Советом Союза ССР в июле 1973 года. Перед промышленностью ставится задача непрестанного совершенствования подготовки и повышения квалификации рабочих, которую следует проводить такими темпами, которые способствовали бы не только успешному вооружению рабочих профессиональными знаниями и умениями, но и развивали бы их техническое мышление, воспитывали инициативу и творческое отношение к труду. Самостоятельная работа по повышению профессионального мастерства является важным методом г?риоб- ОГЛАВЛ ЕНИЕ Введение -, , , , , ,............, 3 первая. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗАДАЧИ И УПРАЖНЕНИЯ................ , 5 Глава I. Измерительные средства и их применение ... 5 1. Качество, методы измерения.........• 3 2. Погрешности при измерениях .......... 7 3. Классификация средств измерения ........ $ Глава И. Штангенинструменты........... 9 4. Штангенциркуль ШЦ-1 ,........... 9 5. Штангенциркуль ШЦ-П ,........... it 6. Штангенциркуль ШЦ-Ш............15 7. Штангенциркуль с двумя нониусами .......15 8. Штангенглубиномеры............. . 16 9. Штангенрейсмус............... 18 Глава III. Микрометрические инструменты....... 18 10. Микрометры типа МК ,...........20 И. Микрометры типа МЛ ,...........23 12. Микрометры типа МТ............ 23 13. Микрометры типа МЗ ............23 14. Микрометр для внутренних измерений ......24 15. Резьбовой микрометр со вставками .......24 16. Микрометрический глубиномер .........26 17. Микрометрический нутромер (штихмас) .....26 18. Плоскопараллельные концевые меры длины (плитки) 28 19. Наборы концевых мер (плиток) ........31 Глава IV. Рычажно-механические приборы......34 20. Индикаторы.................36 21. Контроль зубчатых колес s..........42 22. Измерение углов...............44 23. Контроль плоскостности, прямолинейности и взаимного расположения поверхностей ..........45 24. Шаблоны..................51 25. Специальные приборы.............. 5' 26. Калибры . . •...............53 27. Выбор измерительных средств......... 56 Глава V. Допуски и посадки............ 60 28. Точность обработки............. 60 29. Взаимозаменяемость в машиностроении...... 64 30. Размеры и отклонения. Определение допусков и отклонений ................ ... 65 31. Зазоры и натяги............. ,- 65 32. Посадки.................,: 70 33. Классы точности.............., 70 34. Системы допусков и посадок.......... 70 35. Пользование таблицами допусков и посадок .... 75 Глава VI. Чтение машиностроительных чертежей .... 78 36. Указание на чертежах отклонений форм и расположения поверхностей .............. 78 37. Кинематические схемы . ...........- 79 38. Шероховатость поверхности ..........87 Глава VII. Слесарно-сборочные работы........90 39. Общие сведения................90 40. Производственный процесс ........... 94 319 41. ТехнОлогшеский процесс ....;.,..... Щ 42. Виды соединений . . ,............ 97/ Глава VIII. Сборка деталей разъемных соединений , ^ . 100, 43. Сборка резьбовых соединений....... . . 1001 44. Сборка болтовых соединений....... . . . 103; Глава IX. Сборка деталей неразъемных соединений » . . 117 45. Заклепочные соединения........... 117] 46. Прессовая клепка ......... о .... 124| 47. Сварные соединения......... . . . . 12Щ 48. Соединение деталей паянием и склеиванием , , . . 132l 49. Соединение с гарантированным натягом ..... 13о 50. Запрессовка при помощи температурных воздействий 142 Глава X. Сборка механизмов вращательного движения . . 149 51. Валы и оси............... . . 149 52. Шпоночные соединения .....,....., 152 53. Виды трения в подшипниках.......... 153 54. Сборка подшипников скольжения ........ 153 55. Сборка подшипников и валов.......... 156 "56. Определение зазоров ............. 160 57. Монтаж подшипников качения........ . 167 58. Выбор смазки для подшипников качения . . . . . 172 Глава XI. Сборка передач движения......... 173 59. Ременные передачи............. 174 60. Цепные передачи............» . 181 61. Зубчатые передачи.............. 185 62. Сборка муфт ................ 200 Глава XII. Сборка механизмов преобразования движения 207 Глава XIII. Сборка гидроприводов ......... 211 Глава XIV. Подъемно-транспортные устройства..... 214 Глава XV. Слесарно-ремонтные работы........ 229 63. Общие сведения о ремонте.......... 229 64. Задачи и упражнения по ремонту........ 230 65. Системы, виды и организация ремонта...... 234 Литература.................. 236 Цена: 150руб. |
||||