В книге рассмотрены вопросы, связанные с технологической подготовкой производства и созданием типового сборочного оборудования и механизированного инструмента.
Даны принципы классификации узлов приборов по конструктивно-технологическим признакам, освещены вопросы проектирования поточно-механизированных линий сборки, разработки типовых технологических процессов на стационарную и поточную сборку приборов как основы создания типовых средств механизации и автоматизации. Приведены результаты работ по созданию типовых узлов автоматического сборочного оборудования в СССР и за рубежом, даны систематизация и анализ их конструкции.
В книге рассмотрены также вопросы агрегатирования сборочного оборудования из унифицированных узлов, создания типовой оснастки и инструмента.
Книга рассчитана на инженерно-технических работников приборостроения и других отраслей промышленности. Табл. 68. Илл. 185. Библ. 43 назв.
ВВЕДЕНИЕ
Приборостроительная промышленность СССР за последние годы значительно выросла, оформилась в самостоятельную отрасль и становится основной технической базой для обеспечения всех отраслей народного хозяйства разнообразными приборами.
Несмотря на значительный рост выпуска приборов, технический уровень производства не обеспечивает в полной мере все возрастающие потребности народного хозяйства.
Приборостроительная промышленность отличается широкой номенклатурой изготовляемых приборов, большим конструктивным разнообразием деталей и узлов и широкой номенклатурой материалов, применяемых в приборах.
Удельный вес отдельных видов технологических процессов в приборостроении существенно отличается от удельного веса аналогичных технологических процессов других отраслей машиностроения. Ниже приведены значения трудоемкости отдельных видов технологических процессов в приборостроении в процентах к общей трудоемкости.
Виды
технологических процессов
Литье .......
Обработка давлением Механическая обработка .......
Сборка и испытание
Трудоемкость отдельных видов технологических процессов в % к общей трудоемкости
Виды
технологических процессов
Окраска .....
Гальванические процессы .....
Прочие .....
Общая трудоемкость
Трудоемкость отдельных видов технологических
процессов в % к общей трудоемкости
2,0
3,9 0,9 100
1аким образом, наибольший удельный вес в приборостроении занимают сборочные работы (45,3%).
По отдельным подотраслям процент сборочных работ значи-UYibiio выше. Сборочные работы в приборостроении осложняются широкой номенклатурой приборов высокого класса точности (при сравнительно небольших объемах производства); преобладанием малых по размеру и весу деталей и конструктивных элементов; значительным удельным весом в общей трудоемкости сборки поверочных и регулировочных работ; многообразием технологических процессов сборки и электрического монтажа.
огллилиник
Введение............................ ^
Глава I. Разработка типовых и групповых технологических процессов машинной сборки .................... g
1. Конструктивно-технологическая классификация узлов ..... 6
Конструктивные и технологические признаки и разработка классификаторов ......................... g
Принцип шифровки классификаторов............. 20
Конструктивно-технологическая классификация ........ 2!
2. Типовые технологические процессы сборки........... 23
Область применения типовых технологических процессов .... 23
Этапы разработки типовых технологических процессов ..... 23
Документация для разработки типовых технологических процессов 23
3. Групповые технологические процессы сборки. Область применения
групповых технологических процессов............. 26
Этапы разработки групповых технологических процессов .... 26
Документация для разработки групповых технологических процессов 30
4. Нормализация технологических процессов........... 30
5. Технологическая подготовка изделий к типизации сборочных технологических процессов .................... 31
Технико-экономический анализ видов соединений........ 31
Унификация и нормализация деталей и узлов приборов...... 52
Технологичность деталей и узлов с точки зрения автоматизации
сборки........................... 57
"лава II. Проектирование типовых средств механизации и автоматизации процессов сборки ................... 66
1. Основные направления проектирования средств механизации
и автоматизации ....................... 66
Предпосылки к проектированию типовых средств механизации и автоматизации ........................ 66
Специфика конструирования сборочного оборудования ..... 68
Основные этапы проектирования типовых средств механизации и автоматизации ........................ '"
2. Определение экономической эффективности проектируемых средств
механизации и автоматизации ................ ^
3. Типовые средств;) механизации и автоматизации сборочных процессов, оснастки и инструмента ................. ^
Классификация конструкций.................. ' ^
Примеры типовых конструкции ................ 1^
Эффективность использования сборочного оборудования . • • 1&о
лава III. Агрегатирование сборочного оборудования .........
1. Вопросы переналаживаемое™ сборочных магнии....... '
Технологические предпосылки перепалаживаемости ...... '
Конструктивные предпосылки переналажпваемости ......
2. Основные принципы агрегатироиаппя сборочных машин..... I/O
3. Агрегатные узлы сборочных машин.............. 180
Разработка номенклатуры агрегатных узлов и определение их
основных параметров .................... 180
Примеры конструкций агрегатных узлов............ 185
4. Компоновка сборочных машин и линий па основе агрегатирования 218
Однопозициопные сборочные машины.............. 219
Миогопозиционные сборочные машины............. 221
5. Примеры конструкций агрегатного сборочного оборудопанпя из унифицированных узлов ................... 229
Гл(ша IV. Проектирование поточно-механизированных линий сборки . . 235
1. Разновидности поточных линий сборки и рекомендации по их применению......................... 235
2. Общие вопросы проектирования многопредметных непрерывно-поточных механизированных линий сборки .......... 240
Содержание рабочего проекта расчета многопредметных линии . . . 240
Формирование многопредметных поточных линий........ 240
Определение возможности организации поточной линии (объемный расчет)......................... 244
Классификация и типаж конвейеров для сборки приборов. Основные
указания по выбору типа сборочного конвейера ....... 246
3. Расчет многопредметной непрерывно-поточной механизированной линии сборки с последовательным чередованием предметов . . . 272
Определение расчетной программы и фонда времени работы линии 272
Разработка технологического процесса ............. 274
Расчет штучных ритмов выпуска и укрупненный расчет общего количества рабочих мест на линии............... 278
Синхронизация операций технологического процесса и определение
количества рабочих мест по операциям............ 280
Определение трудоемкости и количества рабочих на линии . . . 284
Планировка и площади линии сборки............. 287
Расчет организационно-производственных параметров конвейера 293 Расчет заделов и составление стандарт-плана работы линии .... 293 Организация питания линии сборки деталями, узлами и материалами .................."......... 302
Организация планирования, диспетчирования и учета на линии
и выбор системы оплаты труда............... 308
Организация рабочего места и условия труда.......... 310
Затраты на организацию линии сборки и определение технико-экономических показателей .................. 315
4. Особенности расчета многопрсдметиой непрерывно-поточной линии сборки с параллельным чередованием изделии ........ 320
Литература ......................... 324
Цена: 150руб.
