50 Система автоматизированного проектирования технологии горячей объемной штамповки. — М.: Машиностроение, 1987. — 224 с.: ил. (В пер.): 1 р. 10 к.
Описаны система автоматизированного проектирования (САПР) технологии штимповки, образующие ее алгоритмы решения технологических задач. На основании анализа опыта эксплуатации САПР на многих заводах сделан вывод о необходимости адаптации САПР и применения оптимизационных методов с целью повышения эффективности автоматизированного проектирования. Рассмотрены математические методы н алгоритмы обучения и адаптации САПР, приведены примеры их использования для совершенствования алгоритмов САПР и оптимизации проектных решений.
Для ИТР, занимающихся обработкой металлов давлением и созданием САПР.
ВВЕДЕНИЕ
Научно-технический прогресс ведет к стремительному росту объема информации, которую специалисты-проектанты должны учитывать в своей повседневной работе. Еще сравнительно недавно сумма человеческих знаний удваивалась за десять лет. В ближайшее время такое же накопление будет происходить за один-два года. В результате доля рабочей силы, занятой обработкой информации, особенно в сфере проектирования, научных исследований и инженерно-технического творчества, постоянно растет.
Один из результатов научно-технической революции — экспоненциальный рост сложности используемой техники, и главным образом создающейся техники, сложность используемых технологий, транспортных и производственных связей. По оценкам специалистов, сложность продукции машиностроения (самолет, автомобиль, трактор и т. д.) выросла в среднем в 6 раз за последние три десятилетия. Поэтому становится актуальной проблема автоматизации проектирования.
Системы автоматизированного проектирования (САПР) начали внедряться в конце 50-х гг. для технических расчетов, в 60-х гг. — для проектно-конструкторских работ (ЭВМ использовалась в режиме пакетной обработки данных). Так, разработанные САПР технологических процессов (САПР ТП) позволяют проектировать на ЭВМ технологические процессы горячей штамповки и штампы, выдавая всю необходимую технологическую информацию. Человек участвует только в кодировании исходных данных.
Возможны два принципиально различных способа автоматизированного проектирования: 1) синтез проектируемого объекта (конструкции, технологического процесса, цеха) применительно к заданным конкретным требованиям и технико-экономическим условиям при крупносерийном и массовом выпуске продукции (индивидуальное проектирование); 2) поиск с использованием информационно-поисковых систем по заданным характеристикам типового или группового объекта из имеющейся в памяти ЭВМ номенклатуры объектов для предприятий с единичным, мелкосерийным и серийным характером производства (групповое или типовое проектирование). Например, при проектировании типовых и групповых технологических процессов штамповки в САПР ТП, описанных в работах [13, 14, 28—361, предусматривается
о
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение.............................. 3
Глава 1. Система автоматизированного проектирования технологических процессов горячей объемной штамповки круглых в плане поковок .......................... 9
1.1. Схема автоматизированного проектирования ...... 9
1.2. Унифицированная методика проектирования технологии штамповки...................... 18
1.3. Алгоритмы проектирования поковки и технологического процесса штамповки на молоте и КГШП........ 47
1.4. Эксплуатация систем САПР ТП............ 65
Глава 2. Методы обучения и адаптации САПР ТП.......... 71
2.1. Задачи, решаемые при разработке методик проектирования и при обучении алгоритмов, используемых в САПР ТП
2.2. Применение регрессионного и корреляционного методов анализа для построения и корректирования алгоритмов предсказания, используемых в САПР ТП ....... 79
2.3. Методы обучения распознаванию образов ....... 93
2.4. Методы выбора полезных признаков.......... 119
2.5. Методы оптимизации для адаптации САПР ТП..... 126
Глава 3. Обучение и адаптация алгоритмов САПР ТП ........ 132
3.1. Автоматизация процессов классификации и статистического анализа .................... 132
3.2. Обучение алгоритмов назначения припусков...... 141
3.3. Обучение алгоритмов расчета облоя и классификации поковок по степени сложности............... 157
3.4. Применение оптимизационных методов проектирования
для адаптации САПР ТП............... 172
3.5. Алгоритм оценки технического уровня кузнечно-штампо-вочного производства................. 184
Глава 4. Перспективные направления развития САПР ТП в куэнечно-
штамповочном производстве................ 195
4.1. Направления и принципы развития САПРТП...... 195
4.2. Оптимизация загрузки формообразующего оборудования . 202
4.3. Оптимизация технологических решений при проектировании новых и реконструкции действующих цехов . . • 206
Список литературы......................... 220
Цена: 150руб.
