Ф93 Комплексное проектирование инструментальной оснастки. — М.: Машиностроение, 1987. —344с.: ил. (В пер.) : 1р. 40к.
Изложены принципы комплексного проектирования инструментальной оснастки во взаимосвязи с общей задачей интенсификации машиностроительного производства. На основе опыта Московского автомобильного завода им. И.А.Лихачева рассмотрены конструкции режущего, деформирующего и вспомогательного инструментов, а также средства контроля их настройки. Приведены сведения о методах повышения эксплуатационного ресурса инструмента, об износостойких покрытиях, о режимах резания и периодах стойкости.
Для конструкторов-инструментальщиков и технологов машиностроительных заводов.
ПРЕДИСЛОВИЕ
"Основные направления экономического и социального развития СССР на 1986—1990 годы и на период до 2000 года" предусматривают интенсификацию общественного производства, повышение его эффективности и усиление режима экономии материальных ресурсов.
В свете поставленных задач в книге, предлагаемой вниманию читателя, рассмотрены вопросы проектирования инструментальной оснастки для машиностроительных предприятий. Эта книга не является систематизированным руководством по проектированию традиционных или специальных видов инструментальной оснастки и не претендует на всесторонний охват данной темы. На конкретных примерах из отечественной и зарубежной практики, в первую очередь Московского автозавода им. И.А.Лихачева (производственное объединение ЗИЛ), автор обобщает опыт комплексного проектирования инструментальной оснастки — режущего, вспомогательного и деформирующего инструмента, а также средств контроля его настройки, как составной части технологической подготовки производства, взаимосвязанной с общей задачей интенсификации машиностроительного производства. Такой комплексный подход к проектированию создает благоприятные предпосылки для эксплуатации оснастки, ее унификации и внедрения передовых методов ^производства, но требует специализации конструкторских работ, широкого кругозора и профессионализма конструкторов.
Систему автоматизированного проектирования (САПР) необходимо широко внедрять в практику работы конструкторских бюро. Однако даже самый высокий уровень проектных работ не решает проблемы обеспечения предприятий инструментом, так как темпы роста инструментального производства систематически отстают от темпов развития машиностроения.
Преодоление разрыва возможно за счет ввода новых производственных мощностей, создания специализированных пред-
СОДЕРЖАНИЕ
Предисловие ........................................ 3
Система комплексного проектирования инструментальной оснастки ............................................. 5
Элементы системы комплексного проектирования.......... 5
Проектирование инструментальной оснастки .............. 14
Инструментальный материал и режимы резания ............... 21
Эксплуатационные возможности инструментальных материалов ............................................ 21
Виды дополнительной обработки инструментальных материалов ............................................ 29
Рациональное расходование инструментальных материалов .... 37
Прогрессивные конструкции токарного инструмента............ 40
Механическое крепление сменных многогранных пластин ..... 40
Токарные резцы с СМП.............................. 55
Резцы-вставки с СМП............................... 66
Гибкая модульная система инструмента с СМП............. 77
Резцовые головки..................................... 83
Головки с дисковыми гребенками...................... 83
Головки с призматическими гребенками ................. 91
Осевой инструмент.................................... 95
Сверла.......................................... 95
Зенкеры ........................................ 117
Развертки. Зенковки. Цековки........................ 122
Фрезерный инструмент................................. 140
Отрезные фрезы и дисковые пилы...................... 143
Торцовые фрезы................................... 147
Дисковые и профильные фрезы........................ 155
Резьбообразующий инструмент ........................... 164
Технологичность резьбовых деталей..................... 164
Новые виды резьбовых соединений ..................... 167
Способы резьбообразования .......................... 179
Инструмент для нарезания внутренней резьбы.............. 181
Многолезвийный инструмент для нарезания наружной резьбы ........................................... 203
Накатывание резьбы................................ 206
Резьбонакатной инструмент........................... 221
Деформирующий инструмент ............................ 237
Обработка пластическим деформированием............... 237
Чистовое обкатывание .............................. 239
Многороликовые, раскатники ......................... 243
Упрочняющее (глубокое) обкатывание .................. 252
Холодное выдавливание фасок на гидравлическом прессе..... 254
Комбинированная обработка.......................... 262
342
Инструмент для зачистки заусенцев........................ 263
Вращающиеся щеточные круги ........................ 265
Пружинные зенковки............................... 268
Борфрезы (вращающиеся напильники) .................
Вспомогательный инструмент............................ 274
Закрепление и смена инструмента ..............>........ 274
Вспомогательный инструмент к агрегатным станкам.........295
Устройства для подачи СОЖ через внутреннюю полость инструмента .........................................304
Закрепление фрезерного инструмента ...................304
Вспомогательный инструмент к станкам с ЧПУ и обрабатывающим центрам.....................................311
Центровые отверстия ...............................313
Материалы для вспомогательного инструмента.............315
Настройка инструмента.................................317
Система настройки инструмента........................ 317
Точность настройки ................................319
Типы приборов....................................327
Проектирование измерительных средств..................333
Некоторые организационно-технические мероприятия........ 337
Список литературы.................................... 340
Цена: 300руб.
