М48 Проектирование механосборочных цехов; Учебник для студентов машиностроит. специальностей вузов/Под ред. А. М. Дальского —М.: Машиностроение, 1990. — 352 с.: ил. --(Технология автоматизированного машиностроения).
ISBN 5-217-01010-Х
Изложены методы проектирования механосборочных производств современных машиностроительных заводов, характеризующихся высоким уровнем автоматизации и гибкости. Приведены справочно-нормативные данные, используемые отраслевыми институтами при проектировании. Особое внимание уделено компоновочным и планировочным решениям цехов и гибких производственных систем, задачам технического перевооружения и реконструкции производства.
ОГЛАВЛЕНИЕ
;,:;;)>» 1. ОЫЦИЕ СВЕДЕНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА (В, П, Вороненка)..... 11
1.1. Основные понятия и определения............. 11
1.2. Основные задачи проектирования............. 18
1.3. Последовательность проектирования............ 20
М. Системы автоматизированного проектирования (САПР) участков и цехов....................... 22
Контрольный вопросы................... 30
два 2, ПОДГОТОВКА ИСХОДНЫХ ДАННЫХ И ПОРЯДОК ПРОЕКТИРОВАНИЯ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
(В, П. Поронгпхо)...................., 31
Й.1. Лредпрое-кткые работы . ,.............., . 31
2.2. Задание на проектирование ................ 34
^.3. Рабочий проект (проект) и рабочая документация..... 37
Контрольные вопросы................... 39
лав* 3. иХЛАВ И КОЛИЧЕСТВО ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ (Г. Н. Мельников)......., 40
3.1. Оснииные положения по выбору состава технологического
оборудования ...................... 40
Производственная программа и методы проектирования цеха 53 Методы определения трудоемкости и станкоемкости обработки и сборки...................... 59
3.4. Расчет количества основного технологического оборудования
и рабочих мест для поточного производства........ 63
3.5. Расчет количества основного технологического оборудования
т-, рабочих мест при непоточном производстве........ 70
Зл>, '.'; крупнепные способы определения количества основного тех-
Н'.'Логич'-'СкоП) оборудования................ 72
Roi-пролыше вопросы.................... 75
ПРИНЦИПЫ И СТРУКТУРА ПОСТРОЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ (Г. Н. Мельников). . . 77
. (.'гнутые принципы выбора структуры цеха........ 77
М'.-ло.зиг.а выбора структуры цеха и организационных форм
его огненных подразделений................ 82
. Формирований участков и линий цеха на ЭВМ....... 91
Расположение производственных участков цеха. Предвари-••c.iiunoe определение площади цеха и основных параметров нроизводе;венного здания................. 95
4.5. Выбор варианта расположения оборудования на участках механической обработки.................. 103
4.6. Особенности расположения оборудования и рабочих мест на участках сборки ..................... 113
4.7. Планировка оборудования и рабочих мест......... 115
4.8. Требования к условиям работы оборудования. ...... 127
Контрольные вопросы................... 129
Глава 5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОСТАВА И ЧИСЛА РАБОТАЮЩИХ
(Г. П. Мельников)..................... 130
Контрольные вопросы................... 139
Глава 6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СКЛАДСКОЙ СИСТЕМЫ (Г. П. Мельников).......................... 140
6.1. Выбор структуры складской системы........... 140
6.2. Проектирование, подсистемы хранения проката и штучных заготовок....................... 145
6.3. Проектирование подсистемы хранения полуфабрикатов и изделий......................... 157
6.4. Проектирование подсистемы хранения технологической оснастки и вспомогательных материалов........... 161
6.5. Накопительные подсистемы на участках автоматических линий и ГПС........................ 163
Контрольные вопросы................... 169
Глава 7. ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА (В. П. Вороненка)........ 170
7.1. Назначение и классификация транспортных систем..... 170
7.2. Основные направления при проектировании транспортной системы......................... !72
7.3. Схема транспортных связей и технологический процесс транспортирования ...................... .! 7'4
7.4. Определение состава и основных характеристик элементов транспортной системы................... 177
7.5. Внутрицеховая и межоперационная транспортная система . . 178 Контрольные вопросы................... 205
Глава 8. СИСТЕМА ИНСТРУМЕНТООБЕСПЕЧЕНИЯ (В. П. Вороненка) .......................... 206
8.1. Функции и структура системы инструментообеспечения . . . 206
8.2. Проектирование секции сборки и настройки инструмента , . 210
8.3. Проектирование секции обслуживания инструментами производственных участков................... 212
8.4. Отделения по восстановлению режущего инструмента и ремонту оснастки...................... 221
Контрольные вопросы................... 225
Глава 9. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ РЕМОНТНОГО И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА (Г. Н. Мельников)..............
9.1. Задачи и структура ремонтного и технического обслуживания
9.2. Проектирование цеховой ремонтной базы, отделения по ремонту электрооборудования и электронных систем..... 226
9.3. Проектирование подсистем удаления и переработки стр\'жки 228
9.4. Проектирование подсистем приготовления и раздачи охлаждающих жидкостей.................. 230
9.5. Подсистема электроснабжения, снабжения сжатым вгэдх'хом, обеспечения микроклимата и необходимой чистоты воздушной среды........................ 232
Контрольные вопросы................... 234
6
г;л;г.... 10. СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ (В. П. Вороненка) ......................... 235
10.1. Назначение и виды контроля качества изделий...... 235
10.2. Организация и структура системы контроля качества. . . . 241
10.3. Проектирование контрольных отделений и контрольно-по-верочяых пунктов.................... 244
10.4. Проектирование испытательных отделений......... 254
Контрольные вопросы...........,...... 257
,ава 11. СИСТЕМА ОХРАНЫ ТРУДА РАБОТАЮЩИХ (В. П. Вороненка) ......................... 258
11.1. Назначение и структура системы охраны труда...... 258
11.2. Основные принципы размещения помещений и средств для
охраны труда........................ 262
Контрольные вопросы .................. 266
Г лапа 12. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА (В. П. Вороненка).................. 267
J2.1. Назначение, принципы и методика построения системы
управления производством................ 267
12.2. Информационно-автоматизированные подсистемы диагностирования и управления технологическим оборудованием, транспортной и складской системами........... 269
12.3. Информационно-измерительные подсистемы диагностирования и управления системой инструментообеспечения, кон троля качества изделий, ремонтного и технического обслуживания и охраны труда................ 274
12.4. Подсистема технологической подготовки производства. . . 277
12.5. Подсистема оперативно-производственного планирования, учета и диспетчирования производственного процесса. . .' 281
12.6. Программное обеспечение производственного процесса и выбор технических средств сбора, передачи и обработки
информации ...................... 285
Контрольные вопросы...............- ... 287
Глава 13. КОМПОНОВОЧНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ ЦЕХОВ
(Г. Н. Мельников)..................... 288
13.1. Выбор компоновочной схемы здания........... 288
13.2. Основные принципы и примеры компоновочных решений цехов механосборочного производства............ 297
13.3. Уточнение планировки рабочих мест и численности работающих ........................ 308
13.4. Примеры планировочных решений механических и сборочных цехов....................... 309
13.5. Особенности компоновки и планировки гибких производственных систем..................... 315
13.6. Увязка компоновочного плана цеха с генеральным планом
завода......................... 325
Контрольные вопросы.................. 327
Глава 14. РАЗРАБОТКА ЗАДАНИЙ ПО СТРОИТЕЛЬНОЙ, САНТЕХНИЧЕСКОЙ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЧАСТЯМ. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА (В. П. Воронены) 329
14.1. Основные данные для проектирования строительной, сани-тарло-технической и энергетической частей......... 329
14.2. Экономическая часть и пояснительная записка к проекту 337 Контрольные вопросы.................. 341
•;"кксск лчтер.зтуры............................. 342
Предметный указатель 344
Цена: 150руб.
