К85 Слесарь механосборочных работ: Учебник для подгот. рабочих на производстве. — 5-е изд., пере-раб. и доп.—М.: Высш. шк., 1983.—240 с., ил.— (Профтехобразование).
30 к.
Описаны технология сборки разьемпых и неразъемных соединений, сборки и регулировки отдельных сборочных единиц различных механизмов; стенды для сборки и регулировки машин, контроль качества сборочных работ; рабочее место слссапя-сборшнка. безопасность труда, виды и меры предотвращения брака.
Пятое издание (4-е — в 1974 г.) дополнено сведениями о сборке гидравлических и пневматических приводов, промышленных роботах.
ПРЕДИСЛОВИЕ
В решениях XXVI съезда Коммунистической партии Советского Союза предусматривается дальнейший рост всех отраслей экономики нашей страны, который обеспечит непрерывное повышение жизненного уровня народа и создание материально-технической базы коммунизма. Съезд дал принципиальные установки по коренным вопросам экономической политики в условиях развитого социалистического общества.
Для осуществления программы развития машиностроения необходима подготовка большого числа квалифицированных рабочих,, в том числе слесарей механосборочных работ. От квалификации этих кадров, их умения полностью и разумно использовать современную технику зависит повышение производительности труда.
Задача подготовки для народного хозяйства всесторонне развитых, технически образованных и идейно стойких молодых рабочих, способных осваивать и совершенствовать новую технику, умножать революционные и трудовые традиции рабочего класса, определены в «Основах законодательства Союза ССР и союзных республик о народном образовании», утвержденных Верховным Советом СССР в июле 1973 г.
Техника шагнула далеко вперед, и к выпускаемым заводами машинам предъявляются все более высокие требования. Они должны обладать повышенной прочностью, быстроходностью, износостойкостью и точностью. Развитие станкостроения идет но пути увеличения скоростей и мощностей станков, объединения станков в автоматические линии и компоновки новых станков из унифицированных и агрегатированных сборочных единиц. Резко увеличилось производство специальных и агрегатных станков с программным управлением, автоматических и полуавтоматических линий.
Сборка машин является заключительной операцией производственного процесса. Слесарь-сборщик заканчивает работу, начатую большим коллективом литейщиков, кузнецов, разметчиков, строгальщиков, токарей, фрезеровщиков и других рабочих. Слесарь механосборочных работ должен хорошо знать не
3
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие.................
Глава I. Основные сведения о производстве. Безопасность
труда. Противопожарные мероприятия........ 5
§ 1. Понятие о производственном процессе и структуре
завода.................. 5
§ 2. Организация рабочего места.......... 7
§ 3. Безопасность труда, производственная санитария и
противопожарные мероприятия......... Ю
Глава II. Технологический процесс механосборочных работ 13
§ 1. Понятие о технологическом процессе...... 13
§ 2. Основные сведения о деталях и сборочных единицах 14
§ 3. Организационные формы сборки......... 15
§ 4. Порядок соединения деталей и сборочных единиц ... 17
§ 5. Сборка сборочных единиц........... 19
§ 6. Виды соединений при сборке.......... 21
Глава III. Сборка разъемных соединений........ 22
§ 1. Резьбовые соединения............ 22
§ 2. Стопорение резьбовых соединений........ 28
§ 3. Сборка резьбовых соединений......... 30
§ 4. Инструмент для сборки и разборки резьбовых соединений .................. 33
§ 5. Сборка шпоночных соединений........ 35
§ 6. Сборка шлицевых соединений.......... 37
§ 7. Сборка конических и трубных соединений .... 38
§ 8. Клеммовые соединения............ 43
Глава IV. Сборка неразъемных соединений....... 44
§ 1. Соединение деталей заклепками........ 44
§ 2. Соединение деталей с помощью пайки...... 47
§ 3. Соединение деталей склеиванием........ 54
§ 4. Соединение деталей сваркой.......... 57
§ 5. Соединение деталей с гарантированным натягом ... 60
Глава V. Сборка типовых деталей и сборочных единиц ... 63
§ 1. Валы, оси и опоры............. 63
§ 2. Муфты и тормоза............. 64
§ 3. Сборка валов, осей и муфт......... 69
§ 4. Сборка подшипников скольжения и качения .... 71 § 5. Применение при сборке уплотняющих устройств подшипников ................. 78
Глава VI. Сборка сборочных единиц с поступательн
жущимися деталями.......... дви"
* • . . . о |
§ 1. Направляющие и компенсаторы.....
§ 2. Пробивка маяков на направляющих ....]"' "'
§ 3. Контроль направляющих....... ' °4
об
Глава VII. Сборка механизмов передачи вращательного движения .................... до
§ 1. Передаточные устройства........... <,.
§ 2. Гибкие передачи и сборка шкивов........ о-
ij 3. Балансировка деталей............ п,
§ 4. Сборка цепной передачи........... gg
§ 5. Зубчатые передачи............. . JQ^
§ 6. Сборка зубчатых передач........... Ug
Г лав а VIII. Сборка механизмов преобразования движения . . . ]2б
§ 1. Винтовые механизмы............. ]2$
§ 2. Сборка кривошипно-шатунного механизма..... 129
§ 3. Сборка поршневой группы.......... 132
§ 4. Сборка эксцентрикового механизма........ 133
§ 5. Сборка кулисного механизма......... J35
§ 6. Сборка храпового механизма......... 137
§ 7. Сборка карданных передач и передач с гибкими
валиками................. 139
Глава IX. Сборка механизмов приводов........ 142
§ 1. Электроприводы.............. 142
§ 2. Гидроприводы и монтаж гидросистем металлорежущих
станков...........•....... 142
§ 3. Назначение, устройство и сборка насосов .... j^g
§ 4. Контрольно-регулирующие устройства ...... jgo
§ 5. Сборочные единицы гидроприводов....... 167
§ 6. Гидравлические схемы............ 171
Глава X. Элементы пневматических устройств..... 174
§ 1. Общие сведения о сжатом воздухе...... 174
§ 2. Компрессоры................ J74
§ 3. Воздухосборники, воздухопроводы, соединения ... рб
§ 4. Пневматический привод............ jyg
§ 5. Аппаратура для подготовки воздуха...... Igj
§ 6. Пневмогидравлический привод......... Igg
§ 7. Сборка, монтаж и эксплуатация пневматических устройств .................. 590
Глава XI. Общая сборка............. 192
§ 1. Общая сборка изделия............ 192
§ 2. Контроль качества сборки и испытание изделия . .' . 193 § 3. Правила безопасности труда при сборке и испытании
сборочных единиц и машин.......... 197
Глава XII. Механизация и автоматизация сборочных работ 198
§ 1. Требования к технологичности конструкции деталей
и сборочных единиц............. 198
239
§ 2. Механизация и автоматизация сборки прессовых соединений .................. 205
§ 3. Основные элементы сборочных автоматов .... 209
§ 4. Механизация подъемно-транспортных операций . ' . . 214
§ 5. Промышленные роботы........... 219
Глава XIII. Основные сведения об организации и экономике
' производства..................222
§ 1. Социалистическая промышленность и ее роль в создании материально-технической базы коммунизма . . . 222 § 2. Планирование промышленного производства . . . 223
§ 3. Организация производства...........224
§ 4. Соревнование за коммунистический труд и повышение
производительности труда...........226
§ 5. Производственная эстетика и научная организация
труда (НОТ)................227
§ 6. Направление технического прогресса и внедрение передовых методов труда ............ 228
Приложения...................230
Литература....................237
Цена: 150руб.
