79 Справочник молодого слесаря-ремонтника м Высш. шк., 1985—224 г ип Шг. л ^ ~М': ние. Библ. серия) ' ~ (ПР°ФтехобРазова-
75 к.
ПРЕДИСЛОВИЕ
В материалах XXVI съезда КПСС и последующих Пленумов ПК КПСС неоднократно отмечалось, что решение главной задачи одиннадцатой пятилетки — обеспечение дальнейшего роста благосостояния советских людей — предполагает в числе других путей повышение эффективности производства и рациональное использование созданного производственного потенциала.
Одним из важнейших условий эффективного использования промышленного оборудования, увеличения срока его службы и надежности в работе является правильная эксплуатация и высококачественный ремонт. Эти задачи решаются с помощью разработанной в нашей стране системы планово-предупредительного ремонта (ППР), которая регламентирует периодичность, состав и объем работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования. В ремонтном деле важную роль играет слесарь, который должен иметь хорошую техническую подготовку. Он должен знать назначение и устройство сборочных единиц оборудования, распознавать признаки и причины износа деталей различных механизмов и владеть современными способами восстановления изношенных частей машины.
В справочнике приведены основные сведения о ремонте промышленного оборудования и организации ремонтной службы на предприятиях, о причинах выхода из строя оборудования различного вида и способах его ремонта, а также указаны пути повышения качества и снижения стоимости ремонта, осуществления механизации и обеспечения безопасности ремонтных работ.
Справочник составлен в соответствии с утвержденными Государственным комитетом СССР по профессионально-техническому образованию учебными планами и программами подготовки квалифицированных слесарей-ремонтников в средних профессионально-технических училищах. Материал справочника размещен по тематическому признаку в наиболее удобной для практического применения форме и отражает содержание новейших нормативно-технических документов, действующих ГОСТов и имеет поясняющий текст.
Автор
ОГЛАВЛЕНИЕ
Стр.
Предисловие.............. 3
Глава 1. Основные виды промышленного оборудования . 4
1.1. Классификация промышленного оборудования . . 4
1.2. Кузнечно-прессовое оборудование..... 4
1.3. Металлорежущие станки........ 8
1.4. Подъемно-транспортное оборудование .... 9 Глава 2. Организация ремонтной службы на предприятии 10
2.1. Система планово-предупредительного ремонта . . 10
2.2. Техническая диагностика........ 13
2.3. Узловой и поузловой методы ремонта оборудования 14
2.4. Модернизация оборудования....... 14
Глава 3. Износ деталей машин, способы их восстановления
и повышения долговечности......15
3.1. Виды и методы оценки износа деталей машин . . 15
3.2. Смазка оборудования........ 16
3.3. Регулировка и профилактическое обслуживание оборудования ............21
3.4. Способы восстановления изношенных деталей машин 21
3.4.1. Механическая обработка (метод ремонтных размеров) ............. 21
3.4.2. Пластическое деформирование...... 22
3.4.3. Сварка............ 25
3.4.4. Наплавка............ 29
3.4.5. Металлизация .......... 31
3.4.6. Склеивание........... 33
3.4.7. Паяние ............ 35
3.4.8. Электролитические и химические покрытия . . 36
3.4.9. Электрофизические и электрохимические методы . 38 3.4.10. Применение полимерных материалов .... 39
3.5. Упрочнение деталей в процессе их ремонта ... 40
Глава 4. Разборка, очистка и дсфектация оборудования , 42
4.1. Разборка оборудования........ 42
4.2. Очистка и промывка деталей....... 46
4.3. Дефектация деталей......... 47
Глава 5. Базовые и корпусные детали и их ремонт . . 49
5.1. Станины и направляющие........ 49
5.1.1. Дефекты и способы контроля направляющих . . 51
5.1.2. Способы ремонта базовых и корпусных деталей . 53
5.1.3. Ремонт направляющих.......-. 55
222
Стр.
5.1.4. Технические требования к ремонту и сборке направляющих ............ 60
5.2. Столы, суппорты, каретки и ползуны..... 63
5.3. Регулировочные планки и клинья..... 64
Глава 6. Соединения и их ремонт....... 64
6.1. Резьбовые соединения......... 64
6.2. Шпоночные соединения........ 74
6.3. Шлицевые соединения........ 77
6.4. Клиновые соединения......... 81
6.5. Штифтовые соединения........ 82
Глава 7. Детали вращательного движения и их ремонт . 83
7.1. Валы и оси ........... 83
7.2. Шпиндели станков......... 84
7.3. Подшипники качения.......... 87
7.3.1. Классификация и обозначение...... 87
7.3.2. Ремонт и сборка подшипниковых узлов ... 89
7.3.3. Уплотняющие устройства подшипниковых узлов . 101
7.4. Подшипники скольжения........ 103
7.4.1. Конструкция, материалы, смазка, технические требования ............ 103
7.4.2. Дефекты и способы ремонта подшипников скольжения .............. 108
7.5. Муфты и тормоза.......... 111
7.5.1. Классификация и работа ....... 111
7.5.2. Ремонт муфт и тормозов....... 115
Глава 8. Передачи вращательного движения и их ремонт 117
8.1. Зубчатые передачи......... 117
8.1.1. Точность зубчатых эвольвентных передач . . , 119
8.1.2. Материалы и термообработка зубчатых колес . . 121
8.1.3. Ремонт зубчатых колес........ 123
8.2. Червячные передачи........ 133
8.2.1. Общие сведения......... 133
8.2.2. Ремонт червячных передач....... 134
8.3. Ремонтные передачи......... !38
8.4. Цепные передачи.......... 146
Глава 9. Механизмы приводов и их ремонт .... 151
9.1. Механизмы изменения частоты вращения и реверсирования............. 151
9.2. Коробки скоростей и подач металлорежущих станков 161
9.3. Механизмы управления коробками скоростей и подач 166
9.4. Механизмы привода поступательного движения . 168
9.4.1. Винтовые механизмы и их ремонт..... 168
9.4.2. Реечные механизмы и их ремонт..... 176
9.4.3. Ремонт эксцентриковых, кулачковых и кривошипно-шатунных механизмов........ 1'7
9.5. Механизмы прерывистого движения..... 179
Глава 10. Гидравлическое и пневматическое оборудование
и его ремонт.......... 180
10.1. Основные узлы гидрооборудования..... 180
10.2. Основные узлы пневмоприводов..... 186
223
Стр.
10.3. Трубопроводы........... 187
Глава 11. Контроль и измерения в ремонтном деле . . 189
11.1. Измерительные средства........ 189
11.2. Измерение отклонений формы и расположения поверхностей............ 193
11.3. Шероховатость поверхности....... 202
11.4. Допуски и посадки.......... 205
Глава 12. Послеремонтная сборка и испытание машины . 205
12.1. Послеремонтная сборка........ 205
12.2. Балансировка деталей........ 207
12.3. Послеремонтная обкатка и испытание машины . 208
Глава 13. Механизация ручного труда при ремонтных работах............ 211
13.1. Ручные машины и приспособления для слесарно-при-гонсчных работ.......... 211
13.2. Подъемно-транспортные работы...... 216
Приложения.............. 2'9
Список рекомендуемой литературы....... 221
Цена: 150руб.
