Математика | ||||
Монтаж деревообрабатывающего оборудования-Чуков Г.С. | ||||
Чуков Г.С.
•88 Монтаж деревообрабатывающего оборудования: Учеб. для сред ПТУ. - М.: Высш. шк., 1986. -207 с., ил.- (Профтехобразование) 35 к. Приведены сведения об организации монтажных работ, о средствах малой механизации при монтажных работах и такелажной оснастке, о сборке и монтаже типовых сборочных единиц и механизмов деревообрабатывающих станков. Даны конкретные рекомендации по монтажу различного по функциональному назначению деревообрабатывающего оборудования. ВВЕДЕНИЕ Важнейшим условием обеспечения высокого качества промышленной продукции является повышение ее точности. Точность, стабильность машинной обработки имеют большое значение в связи с использованием принципов унификации деталей при сборке. За последние годы произошло значительное усложнение деревообрабатывающего оборудования, заключающееся в появлении принципиально новых схем, создании автоматизированных и многоопегзационных станков, специальных станков и автоматических линий. Одним из факторов, лимитирующих точность и стабильность рабочих характеристик станков, является качественный монтаж оборудования. Вопросам монтажа и первичной наладки технологического оборудования уделяется огромное внимание, так как от правильного проведения этих работ во многом зависит его безаварийная работа. В двенадцатой пятилетке будет выпущено около 550 моделей деревообрабатывающего оборудования. Общее количество моделей по сравнению с одиннадцатой пятилеткой сократится на 13%. Сократится количество моделей в лесопильном оборудовании, оборудовании общего назначения, для производства лыж, но увеличится количество моделей в оборудовании для производства древесностружечных плит, ящичной тары, тля заточки и подготовки дереворежущего инструмента. В двенадцатой пятилетке будет выпущено около 150 моделей автоматических линий. Предусмотрено создание автоматических линий с системами управления технологическими процессами. Количество моделей автоматов и полуавтоматов возрастет, уменьшится количество моделей частично механизированного оборудования. Наибольшее обновление предусматривается по лесопильному оборудованию, оборудованию для производства древесностружечных плит, мебели, ящичной тары. Внедрение нового оборудования позволит значительно повысить культуру производства, снизить количество транспортных операций, повысить производительность труда. Автоматизация и механизация деревообрабатывающего оборудования, часто работающего на больших скоростях, предъявляют высокие требования к качеству монтажных работ, к точности сборки и установки оборудования. Удельный вес этих работ в общей стоимости строительно-монтажных работ в некоторых случаях достигает 20%. Развитие механизации монтажных работ, внедрение новой техники и прогрессивной технологии требуют совершенствования организации монтажных работ. Одной из прогрессивных форм организации труда на монтажных работах являются бригады, работающие по единому наряду. 3 Такие бригады проводят собственными силами весь комтаекс работ по монтажу оборудования, включая такелажные работы, оснащение оборудования трубопроводами и др. Слесари-монтажники, осуществляющие сборку, монтаж и наладку оборудования, должны обладать достаточными теоретическими знаниями, в совершенстве владеть передовыми методами монтажных работ, что окажет решающее влияние на эффективность и надежность работы оборудования. Поэтому подготовка квалифицированных слесарей-монтажников и повышение их мастерства являются важнейшей народнохозяйственной задачей. Подготовка слесарей по монтажу деревообрабатывающего оборудования осуществляется в средних профессионально-технических училищах, а также непосредственно на предприятиях. В соответствии с Основными направлениями реформы общеобразовательной и профессиональной школы и постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР "О дальнейшем развитии системы профессионально-технического образования и повышении ее роли в подготовке квалифицированных рабочих кадров" (1984) выдвинута задача обеспечить дальнейшее развитие и совершенствование системы профессионально-технического образования как основной формы планомерной подготовки квалифицированных рабочих кадров, повышать ее роль в осуществлении перехода к всеобщему профессиональному обучению молодежи. В постановлении подчеркивается, что каждый будущий молодой рабочий должен воспитываться как гражданин социалистического общества, патриот и интернационалист, активный хозяин с присущими рабочему классу революционной идеологией, моралью, интересами, коллективистской психологией, высокой культурой труда. Цель этого учебника - ознакомить учащихся профессионально-технических училищ с правилами монтажа деревообрабатывающего оборудования. Вместе с тем в учебнике приводятся основные сведения о назначении, устройстве и принципе работы этого оборудования, что позволит обучаемым более осознанно изучить технологию монтажа деревообрабатывающего оборудования. ОГЛАВЛЕНИЕ Введение ............................................ 3 Г л а в а I. Организация монтажных работ, приемка фундаментов и оборудования к производству монтажных работ ................. 5 § 1. Проектно-техническая и монтажно-технологическая документация 5 § 2. Организация монтажных работ..........,............ 7 § 3. Назначение и конструкции фундаментов ................. 11 § 4. Геодезическое обоснование монтажа.................... 13 § 5. Проверка качества фундаментов...................... 17 § 6. Поставка и приемка оборудования в монтаж . ............_. . 19 § 7. Хранение, расконсервация и ревизия оборудования .......... 20 Глава II. Средства малой механизации при монтажных работах......л. . . 22 § 8. Ручные машины с электроприводом.................... 22 § 9. Ручные машины с пневмоприводом .............-....... 23 § 10. Контрольно-измерительные инструменты и приспособления..... 24 §11. Домкраты . . .................................. 28 §12. Техника безопасности при работе со средствами малой механизации 28 Глава III. Такелажная оснастка и оборудование................... 30 § 13. Канаты...................................... 30 § 14. Стропы.........Г............................ 36 § 15. Лебедки...........-........................... 40 § 16. Транспортные машины............»................ 42 § 17. Техника безопасности при такелажных работах............. 42 Г л а в а IV. Сборка типовых сборочных единиц и систем............... 43 § 18. Слесарно-пригоночные работы........................ 44 § 19. Сборка неподвижных соединений...................... 45 § 20. Сборка муфтовых соединений........................ 55 § 21. Сборка подвижных соединений....................... 59 § 22. Сборка зубчатых и червячных передач................... 59 § 23. Сборка ременных передач............................ 65 § 24. Сборка цепных передач............................ 68 § 25. Сборка подшипниковых опор........................ 69 § 26. Сборка шпиндельных узлов и валов.................... 75 § 27. Сборка корпусных деталей и станин.................... 81 § 28. Сборка механизмов подач и органов управления............. 82 § 29. Общая сборка станков ............................ 83 § 30. Причины возникновения вибраций оборудования............ 85 § 31. Балансировка деталей............................ 86 § 32. Виброизоляция оборудования........................ 86 § 33. Заготовительные и подготовительные работы перед сборкой электрооборудования ................................ 88 206 § 34. Сборка пневмо- и гидрооборудования................... 89 § 35. Сборка технологических трубопроводов................. 92 § 36. Техника безопасности при сборочных работах.............. 95 Г л а в а V. Установка оборудования на фундамент.................. 96 § 37. Монтажная разметка.............................. 96 § 38. Установочные базы............................... 97 § 39. Установка и выверка станков........................ 97 § 40. Способы установки оборудования на фундамент............. 100 Глава VI. Монтаж деревообрабатывающего оборудования............. 106 § 41. Монтаж электрооборудования........................ 106 § 42. Монтаж пневмооборудования........................ 109 § 43. Монтаж гидрооборудования......................... НО § 44. Монтаж технологических трубопроводов................. 112 § 45. Монтаж оборудования лесопильного производства........... 115 § 46. Монтаж станков общего назначения.................... 14,1 §47. Монтаж полуавтоматических и автоматических линий......... 17Г § 48. Монтаж клеильно-сборочного оборудования............... 175 § 49. Техника безопасности при монтажных работах ............. 187 Г л а в а VII.Проверка и испытание смонтированного оборудования........ 189 § 50. Подготовка оборудования к первоначальному пуску ......... 189 § 51. Испытание технологических трубопроводов............... 189 § 52. Испытание оборудования на холостом ходу............... 191 § 53. Испытание оборудования под нагрузкой................. 193 § 54. Испытание оборудования на соответствие нормам точности, жесткости, уровня шума............................... 194 § 55. Сдача оборудования в эксплуатацию.................... 202 § 56. Техника безопасности при испытании оборудования . ......... 203 Список рекомендуемой литературы............................ 205 Цена: 150руб. |
||||