456 в. о ил. (серия справочников для мастеров и рабочих)
В справочном пособии приведены основные сведения по надежности наладки и настройки автоматических линий. Даны технические характеристики и рекомендации по .уходу и эксплуатации агрегатных станков. Включена сведения по электрооборудованию, гидро- и пневмоприводу! загрузочным; транспортным' и контрольным устройствам, технологической оснастке, режимам резания и работе агрегатных станков и автоматических линий.
Во втором издании объединены справочные пособия «Наладка и эксплуатация автоматических линий из нормализованных узлов» (1965 т.) и «Наладка и эксплуатация автоматических линий из универсального оборудования* (1967 г.) о коренной переработкой их содер-. жания.
ГЛАВА Г
НАДЕЖНОСТЬ АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ
Надежность — это свойство изделия сохранять свои эксплуатационные показатели и выполнять заданные функции в течение требуемого промежутка времени. Надежность автоматических линий оценивается показателями безотказности, ремонтопригодности и долговечности.
Низкая надежность приводит к снижению производительности линии и увеличению количества наладочных и ремонтных работ. Производительность линии с жесткой связью (или агрегатного станка) определяется номинальным временем цикла ее работы и коэффициентом технического использования. Последний характеризует степень возможного использования номинального фонда времени и определяется совокупностью надежности и ремонтопригодности узлов, механизмов и элементов автоматической линии (станка).
. Безотказность — это свойство сохранять .работоспособность в течение некоторого срока без вынужденных перерывов на ремонт или техническое обслуживание.
Показатель безотказности — это интенсивность отказов, т. е. их количество, приходящееся на единицу времени.
Ремонтопригодность — способность к восстановлению работоспособности путем обнаружения и устранения неисправностей. Критерием ремонтопригодности является интенсивность восстановления работоспособности, т. е. среднее время на обнаружение и устранение одного отказа. Чем меньше это время, тем выше ремонтопригодность.
Долговечность — это свойство изделия сохранять работоспособность до потери технических качеств (точности, жесткости) с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонтов. Время работы, за которое изделие теряет технические качества, называется ресурсом.
Критерий оценки долговечности — коэффициент долговечности, который равен коэффициенту технического использования, взятому за весь период эксплуатации.
Для линий с жесткой связью отказы могут происходить только последовательно, на линиях с гибкой связью — параллельно на нескольких станках или механизмах. Вероятность останова всей линии из-за одновременного отказа большого числа станков ничтожно мала, поэтому для линий с гибкой связью внецикловые потери времени на обнаруживание и устранение отказов относятся к единице оборудования. Отказ вызывает остановку всей линии, если время на его устранение превышает время выработки межоперационного задела накопителя.
*
ОГЛАВЛЕНИЕ
Глава I. Надежность автоматических линия (Гольдин М. М.,
Пономарев В. ф.) . . . . ,........... 3
Глава 2. Агрегатные станки (Иванцов JI. А.) ....... 12
Нормализованные узлы................. 12
V Технологическая оснастка................ 42
• -Наладка........................ 64
Глава 3. Универсальные металлорежущие станки, встраиваемые в автоматические линии (Гольдин М. М.) 89
Токарные станки.................... 89
Протяжные станки ................... Ill
Шлифовальные станки................. 126
Глава 4. Загрузочные устройства (Любарский Л, Б.) ISO
Магазинные устройства................. 151
Бункерные устройства ................. 160
Ножевые загрузочные устройства с возвратно-поступательно
движущимся ползуном................ 179
Вибробункеры...................... 181
Глава 5. Электрооборудование агрегатных станков и автомати-
1 ческих линий (Пин у с Л. А.)........... 184
Электродвигатели.................... 184
'.. Коммутационная аппаратура .............. 192
Аппаратура контроля и сигнализации........... 212
Полупроводниковые приборы............., . 21S
''• Электросхемы управления агрегатными станками...... 217
Электросхемы управления автоматическими линиями ... 221
Определение неисправностей электрооборудования..... 228
Глава 6. Гидросистемы агрегатных станков и автоматических
линий (Иеанцов Л. А., Зуев В. Д.)........ 236
• Этапы наладки..................... 235
Эксплуатация гидросистем............... 237
Контрольно-регулирующая гидроаппаратура....... 246
_ Распределительная аппаратура ............. 26]
* Условные обозначения в гидросхемах .......... 271
«Глава 7. Пневмооборудование агрегатных станков и автоматы-
V ческих линий (Гольдин М. М.).......... 282
-. Классификация и обозначение.............. 283
:i Аппаратура подготовки воздуха............. 287
- Пневмодвигатели.................... 290
»ч Аппаратура контроля по скорости............. 297
" Аппаратура управления................. 300
- Предохранительная аппаратура ............. 309
,! Обозначения элементов пневмосистем.......... 322
',|Глава в- Контрольные устройства (Гольдин М. М.) .... 333
| Измерительные системы с электрическими датчиками .... 336
:. Измерительные системы с пневматическими датчиками . . . 350
Глава 9. facqei режиме» резания (Г а льдин М. .М.) .... 371
Глава 10. Автоматические линии (Иванцое Л. Д., Любарский
Л. Б.)....................... ЗТ7
Классификация и компоновка. ............. 377
Транспортные устройства................ 383
Поворотные устройства................. 404
Требования к заготовкам................ 40?
Особенности зажимных приспособлений.......... 407
Режущий инструмент.................. 411
Направляющие режущих инструментов......... 429
Наладка автоматических линий ............. 424
Точность обработки ................... 432
Глава 11. Эксплуатация агрегатных станков и автоматических
линий (Гольдин М. М., Пономарев В. Ф.) .... 440
Список литературы...................... 453
Предметный указатель .................... 455
Цена: 150руб.
