Технология металлов является наукой о производстве, свойствах я способах обработки металлов и сплавов.
Металлами называют одноатомные элементы, обычно образующие окислы основного характера; в обычных условиях в твердом состоянии металлы имеют кристаллическое строение. Металлы обладают хорошей проводимостью тепла и электричества, непрозрачностью (для обыкновенного света), особым «металлическим» блеском в изломе и в большинстве — обрабатываемостью в холодном и горячем состоянии.
В земной коре почти все металлы, кроме золота, серебра, платины и меди, находятся в соединении с другими элементами. Природно-химические соединения, содержащие металл, получили название рудных минералов или руд. Для извлечения металла руду подвергают сложной механической и химической обработке.
Металлургией называется та часть технологии металлов, в которой излагаются промышленные способы производства металлов из руд.
Характерные физико-механические и химические свойства металлов находятся в связи с их внутренней структурой. Изучение строения и свойств металлов и сплавов необходимо для правильного использования их в промышленности и технике. Металловедение представляет собой ту часть технологии металлов, в которой изучается внутреннее строение металлов и сплавов, устанавливается зависимость между их составом, структурой, свойствами и назначением.
Металлы и сплавы, обладающие хорошими литейными свойствами, применяются для изготовления отливок. Совокупность операций для получения отливок составляет технологию литейного производства.
Все металлы и значительная часть сплавов обладают достаточными пластическими свойствами, что дает возможность изготовлять из них полуфабрикаты и изделия обработкой давлением, производимой в горячем или холодном состоянии. К процессам обработки Давлением относятся: прокатка, прессование, волочение, ковка и Штамповка.
Одним из наиболее прогрессивных методов получения неразъемного соединения металлических конструкций является сварка и пайка, получившие широкое применение в промышленности.
Получение изделий в пределах заданных чертежом размеров и Допусков производится преимущественно путем снятия стружки 1*
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение.............................. 3
Раздел первый МЕТАЛЛУРГИЯ (А. И. Малышев)
Общие сведения.......................... 5
Металлы промышленного значения.............. 6
Огнеупорные материалы................... 7
Топливо ........................... 8
Глава I. Производство чугуна.................. 13
§ 1. Исходные материалы для получения чугуна........ 13
§ 2. Доменная печь..................... 18
§ 3. Доменный процесс................... 23
§ 4. Продукты доменного производства............ 27
Глава II. Производство стали.................. 32
§ 5. Основные способы получения стали........... 32
§ 6. Производство стали в конвертерах............ 33
§ 7. Основной процесс конвертирования........... 38
§ 8. Производство стали на поду пламенной регенеративной печи 40
§ 9. Электроплавка..................... 47
§ 10. Разливка стали.................... 51
§ 11. Прямое получение железа из руд............. 56
Глава III. Производство цветных металлов............ 58
§ 12. Руды цветных металлов...........-...... 58
§ 13. Производство меди................... 59
§ 14. Производство алюминия................ 65
Раздел второй
МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ (Ю. М. Лахтин)
Введение............................... 70
Глава IV. Кристаллическое строение металлов........... 71
§ 15. Строение и свойства металлов.............. 71
§ 16. Процесс кристаллизации................ 74
§ 17. Аллотропические превращения в металлах........ '
Глава V. Методы исследования и контроля металлов и сплавов ...
ко
§ 18. Макроанализ.........>............. °:
§ 19. Микроанализ......................
§ 20. Рентгеновский анализ................. 85
§ 21. Другие методы исследования и контроля металлов и сплавов 87
Глава VI. Методы механических испытаний металлов....... 89
§ 22. Испытание на растяжение................ 90
§ 23. Испытание на ударную вязкость............. 95
§ 24. Испытание на твердость................ 96
§ 25. Испытания на усталость................ 102
§ 26. Испытания при повышенных температурах........ 105
§ 27. Технологические испытания............... 106
Глава VII. Основы теории сплавов ............... 107
§ 28. Правило фаз...................... 107
§ 29. Диаграмма состояния первого типа........... 108
§ 30. Диаграмма состояния второго типа........... 113
§ 31. Диаграмма состояния третьего типа........... 118
§ 32. Диаграмма состояния четвертого типа.......... 121
Глава VIII. Диаграмма состояния железо — углерод........ 124
§ 33. Железо ........................ 124
§ 34. Диаграмма состояния железо — углерод......... 125
Глава IX. Термическая обработка стали............. 133
§ 35. Закалка стали..................... 134
§ 36. Отпуск стали..................... 162
§ 37. Отжиг стали...................... 165
§ 38. Нормализация стали.................. 168
§ 39. Поверхностная закалка стали.............. 169
Глава X. Химико-термическая обработка стали.......... 174
§ 40. Цементация стали................... 174
§ 41. Азотирование стали.................. 179
§ 42. Цианирование стали.................. 181
§ 43. Диффузионная металлизация.............. 183
Глава XI. Оборудование термических цехов............ 185
§ 44. Термические печи................... 185
§ 45. Закалочные устройства................. 192
§ 46. Приборы для измерения и контроля температур..... 194
Глава XII. Сталь........................ 196
§ 47. Общая классификация сталей.............. 196
§ 48. Влияние углерода и нормальных примесей на свойства сталей ........................... 198
§ 49. Сталь углеродистая горячекатанная обыкновенного качества 200
§ 50. Качественная конструкционная углеродистая сталь .... 201
§ 51. Инструментальная углеродистая сталь.......... 202
§ 52. Влияние легирующих элементов на свойства стали..... 204
§ 53. Конструкционная легированная сталь.......... 213
§ 54. Легированная инструментальная сталь.......... 217
§ 55. Быстрорежущая сталь................. 220
§ 56. Нержавеющая и кислотоупорная сталь ". ". " ". '. *.*... 1 222
§ 57. Окалиностойкие и жаропрочные стали \......... 225
§ 58. Износоустойчивая сталь.......'.."."..".*... 226
§ 59. Сталь с особыми физическими свойствами ....!... 227 \-
Глава XIII. Цветные металлы и сплавы............. 228
§ 60. Медь и ее сплавы.................... 228
§ 61. Алюминий и его сплавы................. 236
§ 62. Магний и его сплавы.................. 244
§ 63. Баббиты........................ 245
Глава XIV. Металлокерамические материалы. Твердые сплавы . . . 247
§ 64. Металлокерамические материалы и изделия....... 247
§ 65. Твердые сплавы .................... 250
Глава XV. Коррозия металлов и борьба с ней........... 251
§ 66. Коррозия металлов................... 251
§ 67. Методы защиты от коррозии............... 253
Раздел третий
ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО (Г. Н. Николаев)
Введение ............................. 257
Глава XVI. Формовочные материалы .............. 258
§ 68. Требования, предъявляемые к формовочным материалам . . 258 § 69. Формовочные смеси, их характеристика и классификация . 260 § 70. Стержневые смеси и предъявляемые к ним требования . . . 262 § 71. Припылы, краски и другие вспомогательные материалы . . 262 § 72. Приготовление формовочных и стержневых смесей и подсобных материалов...................... 263
§ 73. Модельный комплект.................. 265
§ 74. Инструменты и принадлежности для формовки...... 269
Глава XVII. Формовка...................... 271
§ 75. Виды формовки.................... 271
§ 76. Ручная формовка................... 271
§ 77. Формовка в опоках................... 272
§ 78. Шаблонная формовка................... 274
§ 79. Машинная формовка.................. 275
§ 80. Изготовление стержней................. 279
§ 81. Сушка форм и стержней................ 282
§ 82. Литниковая система.................. 285
§ 83. Установка стержней в форме............... 286
Глава XVIII. Получение отливок................ 287
§ 84. Литейные материалы.................. 287
§ 85. Плавильные агрегаты.................. 300
§ 86. Заливка форм..................... 308
§ 87. Выбивка и очистка литья................ 309
§ 88. Брак литья и его причины............... 311
Глава XIX. Ковкий чугун ................... 313
§ 89. Отжиг на ферритный ковкий чугун........... 314
§ 90. Отжиг на перлитный ковкий чугун............ 317
Глава XX. Стальное литье................... 318
§ 91. Условия получения здорового литья из стали...... 31&
Глава XXI. Литье из сплавов цветных металлов.......... 319
§ 92. Особенности производства отливок из сплавов цветных
металлов......................... 319
Глава XXII. Специальные виды и способы литья......... 321
§ 93. Получение отливок с отбеленной поверхностью...... 321
§ 94. Отливка в металлические формы (кокильное литье) .... 322
§ 95. Центробежное литье.................. 323
§ 96. Литье под давлением.................. 326
§ 97. Точное литье по выплавляемым моделям......... 328
Раздел четвертый ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ (А. Н. Брюханов)
Введение............................. 331
Глава XXIII. Основы обработки металлов давлением........ 333
§ 98. Структура металла и ее изменение в результате обработки
давлением ........................ 333
§ 99. Процесс пластической деформации........... 335
§ 100. Влияние различных факторов на пластические свойства металла .......................... 338
Глава XXIV. Тепловой режим ................. 340
§ 101. Температурные интервалы горячей обработки...... 340
§ 102. Режим нагрева.................... 342
§ 103. Нагревательное оборудование.............. 344
Глава XXV. Прокатка..................... 349
§ 104. Сущность процесса прокатки.............. 349
§ 105. Прокатное оборудование ............... 352
§ 106. Продукция прокатного производства.......... 354
Глава XXVI. Прессование.................... 358
Глава XXVII. Волочение.................., . 359
§ 107. Общие сведения.................... 359
§ 108. Оборудование и инструмент для волочения....... 360
Глава XXVIII. Свободная ковка ................ 362
§ 109. Общие сведения ................... 362
§ 110. Основные операции и рабочий инструмент........ 364
§ 111. Примеры ковки.................... 367
§ 112. Ковка на молотах................... 369
§ 113. Ковка на гидравлических прессах............ 373
Глава XXIX. Штамповка поковок................ 377
§ 114. Методы штамповки.................. 377
§ 115. Разделка проката на мерные заготовки......... 37п
$ 110. штамповка на милитах................ о<х/
§ 117. Штамповка на кривошипных горячештамповочных прессах 387
§ 118. Обрезка заусенца................... 390
§ 119. Штамповка на горизонтально-ковочных машинах .... 392
§ 120. Штамповка на фрикционных прессах и других механизмах 396
§ 121. Завершающие и отделочные операции.......... 402
§ 122. Особенности штамповки цветных металлов ........ 405
Глава XXX. Холодная высадка................. 405
Глава XXXI. Листовая штамповка............... 406
§ 123. Методы штамповки.................. 406
§ 124. Основные операции и штампы для них.......... 407
§ 125. Горячая листовая штамповка.............. 412
§ 126. Холодная листовая штамповка............. 412
Раздел пятый СВАРКА, РЕЗКА И ПАЙКА МЕТАЛЛОВ (А. И. Малышев)
Введение.............................. 415
Глава XXXII. Электродуговая сварка.............. 416
§ 127. Общие сведения ................... 416
§ 128. Машины, аппараты и принадлежности для дуговой сварки 418
§ 129. Электроды для дуговой сварки............. 422
§ 130. Техника дуговой сварки................ 424
§ 131. Высокопроизводительные методы ручной дуговой сварки . . 427
§ 132. Автоматическая дуговая сварка............ 429
§ 133. Дуговая сварка в атмосфере защитного газа....... 430
§ 134. Атомно-водородная сварка . . . ............ 431
§ 135. Технология дуговой сварки стали, чугуна, цветных металлов
и сплавов................¦......... 432
§ 136. Техника безопасности при дуговой сварке........ 435
Глава XXXIII. Газовая сварка.................. 435
§ 137. Общие сведения ................... 435
§ 138. Процесс сгорания ацетилена в кислороде......... 437
§ 139. Сварочная аппаратура и принадлежности........ 439
§ 140. Технология газовой сварки.............. 446
§ 141. Структура сварного шва, напряжения и деформации при
сварке .......................... 448
Глава XXXIV. Газопрессовая и термитная сварка ........ 450
Глава XXXV. Контактная сварка................ 452
§ 142. Общие сведения ................... 452
§ 143. Стыковая сварка................... 7452
§ 144. Точечная сварка ................... /454
§ 145. Роликовая сварка................... 457
Глава XXXVI. Резка металлов................. 459
§ 146. Газовая резка металлов и ее сущность......... 459
§ 147. Типы и конструкции газовых резаков.......... 460
§ 148. Режимы и технология газовой резки.......... 461
§ 149. Дуговая резка металлов................ 462
§ 150. Резка металлов под водой............... 462
Глава XXXVII. Контроль качества сварных соединений...... 463
Глава XXXVIII. Пайка.................... 464
§ 151. Общие сведения.................... 464
§ 152. Пайка мягкими припоями............... 465
§ 153. Пайка крепкими припоями............... 466
Раздел шестой ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ (Ю. А. Шувалов)
Глава XXXIX. Основные понятия об обработке металлов резанием . 469
§ 154. Основные виды обработки и элементы процесса резания
металлов.......................... 470
§ 155. Геометрия режущего инструмента и процесс образования
стружки......................... 473
Глава XL. Допуски и технические измерения........... 479
§ 156. Основные понятия о допусках и посадках........ 479
§ 157. Измерительные инструменты.............. 486
Глава XLI. Слесарное дело................... 493
§ 158. Основные сведения................... 493
§ 159. Разметка....................... 493
§ 160. Рубка и разрезка................... 495
§ 161. Опиловка....................... 497
§ 162. Шабрение и притирка................. 498
» § 163. Сверление, развертывание и нарезание резьбы...... 500
Глава XLII. Станки для обработки металлов резанием....... 505
§ 164. Механика станков................... 505
§ 165. Приводы главного движения.............. 507
§ 166. Механизмы движения подачи............. 513
Глава XLIII. Станки токарной группы.............. 521
§ 167. Процесс резания при точении.............. 521
§ 168. Токарные резцы................... 527
§ 169. Токарные станки................... 531
§ 170. Работы, выполняемые на токарных станках....... 542
Глава XLIV. Строгальные станки................ 55Э
§ 171. Процесс строгания и строгальные резцы......... 550
§ 172. Строгальные станки.................. 554
Глава XLV. Сверлильные станки................. 561
§ 173. Процесс сверления.................. 561
§ 174. Инстру менты для обработки отверстий......... 565
§ 175. Сверлильные станки ................. 568
Цена: 300руб.
