Часть П. Слесарное дело.
Предисловие...... . . 5'
\
Глава IV. Общие сведения ........ 6
2.4.1. Организация рабочего места .... 6
2.4.2. Измерительные и проверочные инструменты . 15
2.4.3. Техника безопасности при производстве
слесарных работ...... . 20
Глава V. Разметка материалов ........ 22
2.5.1. Виды разметки...... 22
2.5.2. Разметочные приспособления .... 23
2.5.3. Разметочный инструмент ..... 25
2.5.4. Техника разметки ...... 29
2.5.5. Меры по предупреждению' брака . . .30
2.5.6. Организация рабочего места разметчика.
Техника безопасности . . . . . 31
Глава VI. Рубка металла ........ 32
2.6.1. Общие сведения...... 32
2.6.2. Инструмент для рубки ..... 32
2.6.3. Техника рубки ...... 36
2.6.4. Меры по предупреждению брака. Организация
рабочего места. Техника безопасности . . 42
Глава VII. Правка и гибка металла........ 43
2.7.1. Правка металла (общие сведения) ... 43
2.7.2. Инструменты и приспособления для правки . . 44
2.7.3. Техника правки...... 44
2.7.4. Гибка ...... 47
Глава VIII. Резка металлов . . . . . . 50
2.8.1. Инструмент для резки ..... 50
2.8.2. Техника резки . ... . . 55
Глава IX. Опиливание металла........ 59
2.9.1. Общие сведения ...... 59
2.9.2. Напильники ...... 59
2.9.3. Техника опиливания...... 65
2.9.4. Виды опиливания . . . . . . 69
' 2.9.5. Меры по предупреждению брака. Организация
рабочего места. Техника безопасности . . 73
Глава X. Распиливание и припасовка....... 75
2.10.1. Распиливание . . . . . . 75
2.10.2. Порядок и техника распиливания ... 75
2.10.3. Механизация процесса распиливания . . 79
2.10.4. Пригонка ...... 80
2.10.5. Припасовка...... 80
Глава XI. Сверление, зенкерование, развертывание ... . 84
2.11.1. Сверление...... 84
2.11.2. Сверла .....' . 84
2.! 1.3. Заточка сверл...... 87
2.11.4. Оборудование для сверления . . . . 90
2.11.5. Приспособления для сверления .... 95
2.11.6. Режимы резания при сверлении . ' . . '98
2.11.7. Сверление отверстий на станках ... 101
2.11.8. Приемы сверления различных отверстий . . 104
2.11.9. Неполадки при эксплуатации сверл.
Меры по предупреждению брака . . . 108
i 2.11.10. Зенкерование...... 109
2.11.11. Развертывание...... 112
2.11.12. Техника развертывания .... 115
2.11.13. Брак при развертывании и способы
его устранения ...... 117
2.11.14. Обработка отверстий комбинированными инструментами ...... 117
2.11.15. Методы обработки отверстий . . . 118
2.11.16. Техника безопасности при работе на
сверлильных станках ..... 118
Глава X I (. Нарезание резьбы ........ 120
2.12.1. Элементы резьбы ..... 120
2.12.2. Система резьб ......123
2.12.3. Инструмент для нарезания резьбы . . . 124
2.12.4. Техника нарезания резьбы . . . . 130
2.12.5. Меры по предупреждению брака. Организация рабочего места. Техника безопасности . . 133
Глава XIII. Клепка ........ 140
2.13.1. Общие сведения . . . . . . 140
2.13.2. Виды заклепок и заклепочных изделий . . 141
2.13.3. Инструмент и приспособления для клепки . 142
2.13.4. Техника клепки ...... 143
2.13.5. Соединение развальцовыванием. и отбортовкой . 144
2.13.6. Меры по предупреждению брака.
Техника безопасности ..... 146
Глава XIV. Шабрение ........ 147
2.14.1. Общие требования ..... 147
2.14.2. Инструменты для шабрения .... 147
2.14.3. Техника шабрения . . . . . 151
2.14.4. Меры по предупреждению брака . . . 155
2.14.5. Организация рабочего места.
Техника безопасности . . . . 155
Глава XV. Притирка........ 157
2.15.1. Притирочные материалы .... 157
2.15.2. Техника притирки ..... 158
2.15.3. Механизация притирки .... 162
2.15.4. Контроль при притирке . . . . . 162
2.15.5. Меры по предупреждению брака . . . .163
2.15.6. Организация рабочего места.
Техника безопасности . . . . . 163
Глава XVI. Лужение и паяние........ 164
2.16.1. Лужение ...... 164
2.16.2. Паяние (общие сведения)..... 165
2.16.3. Материалы для паяния..... 166
2.16.4. Инструменты и приспособления для паяния . 168
2.16.5. Техника паяния ...... 171
ПРЕДИСЛОВИЕ
Чем дальше развиваются инженерно-технические средства, чем сложнее и совершеннее становятся датчики, линейные части, стационарная и переносная аппаратура, тем выше требования, предъявляемые к качеству и надежности, т. е. точности, долговечности, износостойкости. Это в свою очередь предъявляет высокие требования к уровню квалификации обслуживающего персонала. Становясь физически более легким, труд постепенно приобретает все более творческий характер, требует умения обладать обширными знаниями в области конструкции сложной техники и инженерных сооружений, чтобы успешно осуществлять их монтаж, регулировку, наладку, ремонт. Поэтому непрерывно растет потребность в людях, владеющих профессиями широкого профиля, имеющих высокую квалификацию. Это слесарь механосборочных работ, разметчик, слесарь по наладке и ремонту всевозможного оборудования, слесарь-инструментальщик, слесарь-электрик и т. д.
Современный специалист должен обеспечить грамотную эксплуатацию сложной техники. Среди специалистов различных профессий одну из самых многочисленных групп составляют слесари различных направлений. Слесарные работы встречаются во всех отраслях деятельности человека и отличаются большим разнообразием.
Предлагаемое практическое пособие направлено на оказание приобретения опыта по отдельным видам работ при обработке материалов различного рода.
Цена: 150руб.
