Глава 1
Взаимозаменяемость в машиностроении (д-р техн. наук проф. А. Л. Якушев).....................
Общие сведения...............
Точность изготовления и взаимозаменяемость Виды взаимозаменяемости..........
Взаимозаменяемость по форме и расположению поверхностей .......................
Волнистость и шероховатость поверхностей ......
Значение оптимальной шероховатости и точности формы деталей ......................
Взаимозаменяемость гладких цилиндрических соединений .......................
Система отверстия и система вала.........
Единицы допуска .................
Классы (степени) точности.............
Ряды допусков. Интервал диаметров........
Нормальная температура..............
Принцип предпочтительности.......,<•-.....
Комбинированные посадки .............
Обозначение отклонений и посадок на чертежах . . . Основные положения по выбору посадок и классов точности ......................
Выбор классов точности..............
О связи классов точности размеров деталей и клас- / сов чистоты их поверхностей. Выбор классов чи-стоты......•...............
Допуски размеров несопрягаемых поверхностей , (инж. Ю. А. Шачнев) ..............V
Международная система допусков и посадок ИСО •? для гладких цилиндрических деталей.......>
Допуски и посадки деталей из пластмасс (канд. техн. наук . | Е. Ф. Бежелукова и канд. техн. наук Ю. А. Воробьев) |
466 I
Факторы, влияющие на характер соединения деталей 58
Допуски и посадки деталей ............ 59
Выбор допусков и посадок............. 64
Контроль деталей из пластмасс .......... 64
Допуски гладких конических соединений (инж. Шачнев Ю. А.) . .................... 69
Основные геометрические параметры конусов и их
соединений ................... 69
Виды конусных соединений и эксплуатационные требования к ним ................. 71
Допуски на конусы инструментов ......... 72
Допуски на угловые размеры ........... 73
Резьбовые соединения................. 76
Основные параметры цилиндрических резьб..... 76
Классификация и характеристика крепежных резьб 78
Взаимозаменяемость цилиндрических резьб..... 85
Приведенный средний диаметр резьбы ....... 87
Допуски и посадки метрической резьбы....... 89
Допуски дюймовой резьбы............. 96
Система ИСО по допускам метрических резьб..... 97
Связь допусков на резьбу с прочностью резьбовых
соединений ................... 99
Выбор классов точности метрической резьбы..... 100
Метрическая резьба деталей из пластмасс (канд.
техн. наук В. Н. Плуталов)........... 101
Характеристика и взаимозаменяемость кинематических
резьб...................... 107
Взаимозаменяемость зубчатых передач ......... 110
Основные параметры зубчатых передач ....... 110
Система допусков цилиндрических зубчатых передач 113
Кинематическая погрешность колеса........ 115
Неплавность работы зубчатой передачи....... 117
Контакт сопряженных зубьев в передаче...... 121
Виды.сопряжений зубьев колес в передаче..... 124
Выбор степени точности колес........... 128
Выбор комплекса контролируемых параметров колес 131 Предполагаемое усовершенствование стандарта на допуски зубчатых передач............. 133
Допуски и посадки шпоночных и шлицевых соединений
(инж. Ю. А. Шачнев)................ 133
Допуски и посадки шпоночных соединений..... 133
Типы шлицевых соединений и выбор способа центрирования ...................... 135
Допуски и посадки шлицевых соединений ..... 136
Анализ результатов измерений и его цели (проф.
д. т. н. Якушев А. И., канд. техн. наук Зябрева Н. Н.) 142
Основные определения............... 143
Законы распределения............... 144
Обработка эмпирических данных .......... 151
467
Установление вида распределения .........
Выбор масштаба для построения гистограммы и кривых распределения ..............
. Основы организации выборочного контроля .... Установление соответствия точности выбранного технологического процесса заданной точности изделия
Установление технологических допусков .......
Суммирование погрешностей и анализ комплексной погрешности ....................
Суммирование погрешностей функционально связанных
параметров ...................
Размерные цепи (канд. техн. наук В. Г. Калитенко) Классификация, термины и определения .......
Уравнения для расчета размерной цепи, включающей
компенсирующее звено..............
Литература.....................
Глава 2
Калибры для цилиндрических деталей гладких и резьбовых
(канд. техн. наук Ю. А. Воробьев)............
Общие, сведения....................
Классификация калибров .............
Основной принцип конструирования калибров ....
Маркировка калибров...............
Основные требования к калибрам и правила их эксплуатации ........; ч ..........
Калибры для контроля валов и отверстий цилиндрической
. формы.......................
Допуски на изготовление гладких калибров.....
Предельные и исполнительные размеры гладких калибров.....................
Калибры для контроля резьбы............
Характеристика резьбовых калибров и допуски на
их изготовление .................
Укороченный профиль резьбы...........
Предельные и исполнительные размеры резьбовых калибров ......................
Литература...............
Глава 3
Организационно-технические формы контроля и выбор средств
измерения (канд. техн. наук А. Д. Федоров) .......
Основы технических измерений ............
Средства и методы измерения............
• Основные метрологические показатели измерительных средств .............
Основные приемы, обеспечивающие необходимую точность измерения.................. 213
Обеспечение единства мер ............. 213
Базирование детали при измерении......... 216
Уменьшение компараторной погрешности...... 217
Выбор формы измерительного наконечника..... 217
Выбор измерительного усилия и его влияние на результат измерения.................. 218
Уменьшение температурной погрешности....... 218
Погрешности шкал приборов и методы их исключения 219
Субъективные погрешности и способы их уменьшения 219
Выбор контрольно-измерительного средства....... 220
Выбор типа контрольно-измерительного средства . . . 220
Выбор контрольно-измерительного средства по метрологическим характеристикам........... 220
Выбор контрольно-измерительного средства по конструктивным особенностям детали ........ 221
Выбор контрольно-измерительного средства, исходя из
экономических соображений........... 221
Выбор организационно-технической формы и способа
контроля...................... 224
Статистические методы анализа и контроля точности
в машиностроении (д-р техн. наук проф. О. Ф. Тшценко) 224
Задачи статистического анализа и контроля точности 224 Статистические методы анализа точности и стабильности технологических процессов......... 226
Статистический метод текущего контроля...... 229
Статистический метод приемочного контроля..... 231
Литература.............,....... 237
Глава 4
Отсчетные и визирные устройства (канд. техн. наук А. Д. Федоров) .......................... 238
Структура измерительного средства........... 238
Отсчетные устройства (канд. техн. наук А. В. Мироненко) 238
Визирные устройства................. 253
Глава 5
Универсальные измерительные средства (канд. техн. наук
А. Д. Федоров)..................... 256
Измерительные головки ..... :.......... 256
Стойки и штативы для измерительных головок..... 262
Штангенинструменты..............• . . 262
469
Рычажные скобы................... „л?
Приборы с оптическим рычагом............ «А?
Длиномеры и измерительные машины......... gg-i
Компараторы..................... 2_.
Интерференционные приборы ......;...... 2ту
Приборы для дистанционных измерений......... у^а
Лупы измерительные................. 27О
Микроскопы измерительные.............. 279
Проекторы...................... 290
Пневматические измерительные приборы........ 293
Литература..................... 295
Глава 6
Методы и средства контроля типовых деталей машин (канд.
техн. наук А. Д. Федоров)................ 296
Элементы измерительных приборов для контроля типовых
деталей машин................... 296
Измерение диаметров валов и отверстий......... 297
Измерение глубин................... 306
Измерение углов и конусов .............. 308
Контроль резьбы................... 323
Контроль зубчатых и червячных передач........ 333
Контроль шлицевых сопряжений............ 340
Контроль криволинейных поверхностей......... 341
Контроль шероховатости, волнистости, ошибок формы и
взаимного расположения поверхностей........ 345
Литература..................... 346
Г л а в а 7
Автоматические средства контроля размеров (канд. техн. наук Л. Н. Воронцов)..................... 347
Классификация средств контроля размеров...... 347
Транспортирующие механизмы автоматических контрольных систем..................... 348
Устройства измерительных позиций автоматических контрольных систем.................. 350
Датчики и их характеристики............. 369
Управляющие, запоминающие, исполнительные и блокировочные устройства ................ 366
470
Электрические схемы автоматических средств контроля
размеров...................... 371
Автоматизированные контрольные устройства...... 374
Автоматы для пассивного контроля размеров..... 376
Автоматические устройства для активного контроля
размеров...................... 382
Устройства для активного контроля в процессе обработки
(автотолераторы).................. 384
Автоподналадчики и автоблокировщики........ 402
Литература...................... 404
Глава 8
;редства и методы юстировки, наладки и поверки измерительных приборов и автоматов (д-р техн. наук проф. О. Ф. Тищенко) 405
Средства и методы поверки измерительных приборов . . . 405
Методы поверки электроконтактных датчиков...... 427
Методы поверки и метрологических испытаний автоматов для контроля размеров (канд. техн. наук В. Г. Кали-
пгенко)...................... 436
Методы и средства поверки устройств активного контроля размеров (инж. Шачнев Ю. А.)........ 444
Литература..................... 452
Цена: 150руб.
