Программа, принятая на XXII съезде КПСС, представляет собой по существу развернутый план создания материально-технической базы коммунизма в нашей стране. По этому плану предусматривается бурный рост промышленного производства и, в частности, в таких ведущих отраслях, как металлургия, химия, нефть и электроэнергия, в составе оборудования которых весьма важную задачу выполняют технологические трубопроводы.
Технологические трубопроводы, .работающие под значительным давлением при высоких температурах и транспортирующие различные по агрессивности химические продукты, являются весьма ответственными сооружениями.
Современные методы строительства технологических трубопроводов характеризуются стремлением максимально индустриализировать процесс, вынести с монтажной площадки в условия специализированных предприятий большинство (если не все) работ, связанных с изготовлением трубных деталей и со сборкой их в узлы и блоки.
Качественное и экономичное сооружение трубопроводов требует от строителей серьезных знаний технологии изготовления трубных деталей, правил их сборки в узлы и блоки и технологии монтажа трубопроводов в соответствии с требованиями Vocrop-технадзора и технических условий Госстроя СССР.
Автор в настоящем пособии ставил перед собой цель описать практику индустриального изготовления трубных деталей и монтажа технологических трубопроводов, работающих при давлении до 100 кгс/см2. Трубопроводы более высокого давления, так же как и стеклянные, в пособии не рассматриваются, так как эти вопросы освещены в других изданиях Госстройиздата, выпущенных в 1961 и 1962 гг.
Развивающееся производство машин и механизмов создает все большие возможности для комплексной механизации рабочих процессов, обеспечивающей непрерывный рост производительности труда. Поэтому изложенные в книге сведения не являются незыблемыми указаниями и должны корректироваться по
»*dt"\O ПГМТГ>ГТ?}ГТТ1ГТ Т Т Г~\ Г» 1_ Т V Г>ГМЗГГГ"ГП 14*CiVnTTlIOnTITTTI
В работе над книгой автор использовал большой опыт, накопленный монтажными организациями Министерства строительства РСФСР (трестов Металлургпрокатмонтаж, Союзпроммон-таж, Нефтезаводмонтаж, Востокметаллургмонтаж и др.).
Автор выражает благодарность инженерам Л. В. Симачеву, Е. Я. Николаевскому, В. М. Орлову, Т. В. Ратушенко и В. В. Ра-тушенко за ценные советы и замечания при подготовке рукописи, а инженерам В. Г. Гребенкину и И. Л. Кромощ за труд по редактированию книги.
Замечания и предложения просьба направлять по адресу: г. Москва, Третьяковский проезд, 1, Госстройиздат.
ВВЕДЕНИЕ
К технологическим трубопроводам относятся трубопроводы, по которым транспортируются пар, газы, жидкости, а также па-стообразные и даже твердые вещества, являющиеся сырьем, полуфабрикатами, готовой продукцией, отходами производства или вспомогательными продуктами, обеспечивающими нормальное ведение технологических процессов.
Более одной трети всех монтируемых трубопроводов состав--ляют технологические трубопроводы, которые по объему мои' тажных работ при сооружении отдельных предприятий состав' ляюг весьма значительную часть.
Технологические трубопроводы используются на многих промышленных предприятиях. Особенно ими насыщены химические и нефтехимические заводы, многие предприятия пищевой промышленности и других отраслей народного хозяйства.
В химической промышленности стоимость монтажа технологических трубопроводов составляет около 45% от общей стоимости монтажа, а трудоемкость — до 40% от всех трудозатрат на монтажные работы. Стоимость сооружения технологических трубопроводов составляет: в нефтяной промышленности около 60%, в пищевой 35—40% и в металлургической до 25% от общей стоимости монтажных работ.
Технологические трубопроводы работают под различным избыточным давлением, от незначительных долей до нескольких сотен атмосфер, при температуре транспортируемого продукта от отрицательной до 450° С и выше. Часть трубопроводов работает под разрежением и даже под глубоким вакуумом. По многим трубопроводам транспортируются различные корродирующие и вредные для здоровья человека жидкости, газы и пары, а также дорогостоящие и редкие продукты.
Для изготовления трубопроводов применяются черные и цветные металлы, а также керамические, стеклянные и пластмассовые материалы.
Технологические трубопроводы классифицируются на:
безнапорные трубопроводы, работающие без избыточного давления;
ОГЛАВЛ EH HE
• Стр.
Предисловие............................., j
Введение............................. 5
Глава 1. Техническая документация на трубопроводы........ 15
1. Чертежи трубопроводов................... __
2. Технические условия..................... 22
Глава II. Детали технологических трубопроводов и материалы для
их изготовления......................... 25
1. Трубы из углеродистой стали................ —
2. Трубы из легированной стали................ 29
3. Трубы из чугуна и специальных шлавов........... 31
4. Трубы из цветных металлов и сплавов............ 32
5. Механические испытания металла труб............ 35
6. Неметаллические трубы и их фасонные часта......... 38
7. Фасонные трубные детали.................. 44
8. Фланцы........................... 48
9. Заглушки.......................... 54
)10. Переходы......................... . 55
;11. Штуцера........................... 57
12. Прокладки.......................... 60
13. Крепежные детали...................... 62
i!4. Компенсаторы........................ 64
(15. Опоры и подвески...................... 78
Глава III. Трубопроводная арматура................ 78
1. Классификация арма.туры................... —
2. Запорная арматура..................... 92
3. Клапаны........................... 99
4. Конденсатоотводчикм, влато- и маслоотделители....... П1
5. Вспомогательная арматура.................. По
Глава IV. Индустриализация процессов изготовления и монтажа
трубопроводов......................... 112
Глава V. Изготовление деталей и узлов трубопроводов ....... 121
1. Изготовление деталей я узлов из углеродистых стальных труб -~г
2. Особенности изготовления трубопроводов из легированных сталей |°°
3. Особенности изготовления деталей гуммированных трубопроводов П"
4. Особенности изготовления деталей трубопроводов из цветных металлов............................ j'i
5. Особенности изготовления деталей трубопроводов из винипласта j'^
6. Сборка узлов трубопроводов.................
Глава VI. Электрическая и газовая сварка, резка и пайка трубопроводов ............................ 184
1. Общие сведения....................... —
2. Электродуговая сварка................... 187
3. Газовая сварка........................ 200
4 Сварка труб из цветных металлов.............. 204
5. Пайка труб.......................... 208
6. Газовая резка металлов................... 213
7. Сварка вшшпластовых трубопроводов............ 219
8. Контроль качества сварных соединений............ 221
Глава VII. Монтаж технологических трубопроводов........ 233
1. Организация монтажных работ............... —
2. Монтаж трубопроводов из малоуглеродистых труб...... 242
3. Особенности монтажа стальных трубопроводов, работающих
под вакуумом........................ 270
4. Особенности монтажа кислородопроводов........... 272
5. Особенности монтажа трубопроводов из нержавеющих сталей 273
6. Особенности монтажа трубопроводов из цветных металлов . . —
7. Особенности монтажа гуммированных трубопроводов..... 274
8. Монтаж чугунных трубопроводов.............. 275
9. Особенности монтажа трубопроводов из неметаллических материалов........................... 276
10. Монтаж межцеховых трубопроводов............. 278
ill. Механизированный инструмент............. 284
Глава VIII. Охрана труда и техника безопасности при изготовлении
и монтаже технологических трубопроводов............ 288
Цена: 300руб.
