Математика | ||||
Справочник по пайке. Под. ред. С. Н. Лоцманова, С 74 И. Е. Петрунина, В. П. Фролова. М., «Машиностроение», 1975 г. 407 с. с ил. На обороте ,тит. л. авт.: Л. Л. Гржимальский, А. И. Губин, А. С. Екатова и др. В книге приведены справочные сведения по основным способам и технологическим процессам пайки, по припоям, флюсам, газовым средам, оборудованию, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуре, производственной санитарии и технике безопасности. Освещены вопросы проектирования технологического процесса, повышения экономической эффективности производства, прочности паяных изделий. Книга предназначена для инженеров-конструкторов, расчетчиков и технологов машиностроительных проектно-конструкторских и технологических организаций. | ||||
ОГЛАВЛЕНИЕ - Введение (И. Е. Петрунин)..... 5 Глава 1. Физико-химические ос- новы пайки (И. Е. Петрунин.) Т Кинетика образования спая . . ' Основные понятия ...... ' Классификация спаев .... » Спаи между металлами ... iu Физико-химические процессы при пайке.............^ Смачивание и растекание припоев .............. \° Капиллярное течение припоев 24 Самофлюсование в процессе образования спая....... 27 Влияние основного металла и количества жидкой фазы на формирование спая...... 31 Непрерывная структурная связь в шве.......... 37 Влияние газовой среды и состава припоя на свойства паяных соединений........ 38 Список литературы ...... 44 Глава 1. Способы пайки (В. С. Новосадов) ........... 47 Контактно-реактивная пайка 48 Реактивно-флюсовая пайка . . . 53 Диффузионная пайка ....... S5 Некапиллярная пайка .... 58 Пайка композиционными припоями . . . . •.......... 59 Список литературы...... 61 Глава 3. Припои (А. И. Губин, В. В. Орлова)........... 62 Медные припри . ........ 62 Серебряные, золотые, пал л а дне-вые и платиновые припои ... 72 Никелевые припои....... 81 Железные и марганцевые припои ............... 84 Алюминиевые припои...... 85 Магниевые припои......> . 87 Оловянно-свинцовые припои 87 Свинцовые припои ....... 92 Индиевые припои........ 93 Цинковые, кадмиевые и висмутовые припои............ 94 Галлиевые и титановые припои 98 Список литературы...... 101 Глава 4. Флюсы и газовые среды (Л. С. Екатова)......... 102 Флюсы для высокотемпературной пайки......... . . . 104 Флюсы для низкотемпературной пайки.............. цо Способы приготовления и нанесения флюсов.......... ид Удаление остатков флюсов ... 121 Газовые среды для пайки ... 122 Список литературы....... ]$о 1 1* Глава 5. Оборудование для пайки (Л. Л, Гржимальский, И. И. Ильевский)......... 131 Пайка в печах......... 131 Электропечи с контролируемой атмосферой ........ 131 Установки для получения контролируемых атмосфер .... 140 Вакуумные электропечи . . . 143 Индукционные электропечи 154 Пайка индукционная...... 156 Установки для индукционной пайки............. 156 Индукторы.......... 160 Выбор параметров индукционных установок........ 161 Пайка электросопротивлением 163 Специальные установки для пайки................ 167 Пайка погружением...... 168 Печи-ванны для пайки погружением в расплавы солей . . . 168 Установки для пайки погружением в расплавы припоев 171 Пайка концентрированными источниками энергии ...... 172 Установки с кварцевыми лампами .............. 172 Электронно-лучевые установки 174 Лазерные установки..... 175 Пайка горелками ........ 176 Оборудование для газопламенной пайки........... 176 Горелки"............- 183 Паяльники............ 189 Контрольно-измерительная и регулирующая аппаратура .... 193 Термометры.......... 194 Потенциометры автоматические электронные....... 195 Милливольтметры....... 202 Пирометры излучения .... 203 Термопары.......... 205 Список литературы...... 208 Глава 6. Подготовка поверхности и сборка под пайку (И. Ю. Маркова) ............... 21Й Очистка поверхности металлов под пайку............ 210 Предварительное нанесение металлических покрытий ..... 23Б Сборка под пайку и нанесение припоя .-...•.......... 239 Технологическая оснастка . . . • 243 Список литературы....... 250 Глава 7. Технологический процесс пайки (С. Н. Лоцманов и Ю. Ф. Шеин).......... 251 Пайка углеродистых и низколегированных сталей....... 251 Пайка нержавеющих сталей . . 252 Пайка жаропрочных сталей и сплавов............. 256 Пайка инструментальных сталей 258 Пайка металлокерамических твердых сплавов........ 260 Пайка чугуна.......... 262 Пайка меди и ее сплавов .... 262 Пайка никеля и его сплавов 266 Пайка титана и его сплавов 268 Пайка молибдена........ 269 Пайка ниобия и его сплавов 271 Пайка вольфрама........• 271 Пайка циркония........ 273 Пайка тантала......... 275 Пайка бериллия ........ 276 Пайка алюминия и его сплавов 277 Пайка магниевых сплавов ... 281 Список литературы....... 285 Глава 8. Пайка металла с керамикой (В. К- Ерошев)....... 286 Пайка металлизованной керамики .............. 287 Активная пайка.......... 294 Пайка керамики с металлами стеклоприпоем.......... 297 Пайка керамики с металлом без спекания металлизационного слоя............... 298 Пайка неметаллизированной керамики с металлами под давлением.............. 298 Конструкционные материалы для металлокерамических узлов 299 Конструирование и расчет паяных соединений......... 303 v Список литературы....... 319 Глава 9. Прочность и конструирование паяных соединений (Г. А. Николаев, И. И. Киселев) ............... 321 Виды паяных соединений . . . 321 Концентрация напряжений в соединениях встык....... 322 Концентрация напряжений в соединениях внахлестку..... 323 Концентрация напряжений от неравномерной работы спая по длине ч.........-. . . 323 Концентрация напряжений, вызванная изгибом элементов 324 Собственные напряжения и деформации в паяных конструкциях ............... 325 прочность паяных соединения 332 Влияние дефектов на прочность при статических нагрузках . . . 339 Прочность при переменных нагрузках ............. 340 Влияние дефектов на механические свойства при переменных нагрузках............ 341 Пластические свойства паяного шва................ 342 Допускаемые напряжения в паяных соединениях •....... 343 Список литературы....... 345 Глава 10. Проектирование техно- * v логического процесса пайки (В, П. Фролов)........ . 346 Задачи и принципы технологического проектирования ..... 346 Понятие о моделировании и общей математической модели . . 347 Элементы математической модели технологического процесса пайки.............. 349 . Логическая и операторная схемы алгоритма............ 374 Этапы ПТП с использованием математическрй модели..... 377 Кодирование технологической документации.......... 378 Список литературы....... 380 Глава 11. Производственная санитария, техника безопасности и противопожарная техника (Г. Н. Стрекалов)..... 382 Общие положения ....... 382 Подготовка к пайке. Рабочее место паяльщика......... 382 Техника безопасности при эксплуатации оборудования .... 386 Техника безопасности при выполнении паяльных работ . . . 386 Санитарная гигиена и техника безопасности при производстве припоев и флюсов........ 390 Первая помощь при поражении электрическим током...... 394 Противопожарная техника ... 395 Список литературы....... 397 Предметный указатель .... 398 ВВЕДЕНИЕ * Пяйкя имеет много общего со сваркой плавлением, но между ними имеются и принципиальные различия. Если при сварке основной и присадочный металлы находятся в сварочной ванне в расплавленном состоянии, то при пайке основной металл Н6 Пайка —' процесс соединения материалов в твердом состоянии припоями, которые при расплавлении затекают в зазор, смачивают паяемые поверхности и при кристаллизации образуют паяный шов. Для получения спая, т. е. связи на границе основной металл — припои, наряду с нагревом необходимо обеспечить еще два основных условия: удалить с поверхности .металлов окисную пленку и обеспечить условия взаимодействия твердого и жидкого металлов При кристаллизации вступившего во взаимодействие с паяемыми металлами более легкоплавкого связующего металла (припоя) образуется паяное соединение. При пайке формирование шва происходит путем заполнения припоем зазора между соединяемыми деталями, т. е. процесс пайки в большинстве.случаев связан с капиллярным течением, что не имеет места при сварке плавлением. В отличие от сварки плавлением пайка может быть осуществлена при любых температурах, лежащих ниже температуры плавления основного металла. Одним из преимуществ пайки является возможность соединения в единое целое за один прием множества заготовок, составляющих изделие. Поэтому пайка, как ни один другой способ соединения, отвечает условиям массового производства. Она позволяет соединять разнородные металлы, а также металлы со стеклом, керамикой, графитом и другими неметаллическими материалами, что невозможно или весьма трудно осуществить сваркой. Поскольку при пайке не происходит расплавления кромок паяемых деталей, то при использовании этого способа соединения проще сохранить в процессе изготовления требуемую форму и размеры изделия. Применяя низкотемпературную пайку, удается сохранить неизменной структуру и свойства металла соединяемых деталей. Важным преимуществом пайки является разъемность паяных соединений, что делает ее незаменимой при монтажных и ремонтных работах в радио- и приборостроении. Наряду с этим пайка обеспечивает в ряде случаев более высокую надежность изделий, чем сварка. При применении рациональных сочетаний паяемых материалов и припоев и использовании конструкций с оптимальной площадью перекрытия надежность паяных соединений в 4 раза выше, чем сварных, для самолетов и в 20 раз выше для космических аппаратов *. В соответствии с природой и особенностями технологического процесса пайку классифицируют: по характеру взаимодействия твердого и жидкого металлов при возникновении спая; по особенностям образования паяного соединения; по способам нагрева. По характеру взаимодействия и природе связей на границе основной металл — припой выделяют четыре вида спаев: бездиффузионный, растворно-диффузионный, контактно-реакционный и диспергированный. По особенностям технологии получения паяного соединения (режим пайки, способ введения припоя, формование шва) выделяют капиллярную пайку, диффузионную, контактно-реактивную, реактивно-флюсовую и некапиллярную пайку. Цена: 500руб. |
||||