Металлорежущие станки являются основным видом заводского оборудования, предназначенным для производства современных машин, приборов, инструментов и других изделий, поэтому количество и качество металлорежущих станков, их техническая оснащенность в значительной степени характеризуют производственную мощь страны.
В дореволюционный период металлорежущие станки в основном ввозили в Россию из-за границы. В 1914—1917 гг. парк металлорежущих станков составлял 90—100 тыс. единиц, в том числе станков отечественного производства менее 20 %.
В конце 20-х годов Советом Труда и Обороны СССР был орга- • низован Государственный трест среднего станкостроения, что положило начало формированию и развитию специализированного производства металлорежущих станков. Важным событием того времени была организация в 1933 г. экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков (ЭНИМС), на который были возложены проведение научных исследований в области станкостроения и разработка типажа металлорежущих станков.
Эффективность проектирования и внедрения передовой технологии, комплексной механизации и автоматизации процессов производства металлорежущих станков обеспечивается широко развитой специализацией производства .на основе агрегатирования, унификации и нормализации деталей и целых узлов. Преимуществом станков, выпускаемых нашей промышленностью, является возможность встраивания их в автоматические линии.
Развитие вычислительной техники позволило создать высокопроизводительные металлорежущие станки с программным управлением, в том числе с автоматической сменой инструмента.
В настоящее время советские станкостроители создают сложные и уникальные станки, оснащенные современным оборудованием.
Советское станкостроение — это крупная отрасль машиностроения. Она в состоянии полностью обеспечить потребность Всей нашей промышленности в металлорежущем оборудовании, и от уровня его развития зависит успех всей промышленности , Советского Союза.
Четвертое издание учебника имеет специальный раздел, посвященный робототехнике. Промышленная робототехника' 1 *
является одним из новых направлений автоматизации1 производственных процессов. Промышленные роботы совместно с системами автоматического управления являются базой для создания' автоматических цехов и заводов.
Осуществление в ближайшие годы крупных экономических и социальных задач развития СССР потребует дальнейшего повышения эффективности общественного производства на основе его интенсификации и улучшения качества выпускаемой продукции. Главное — это скорейшее получение результатов от комплексной автоматизации производства. Стержнем этой работы стало создание гибких автоматизированных систем на основе совместного использования станков с программным управлением и промышленных роботов для комплексной обработки широкой номенклатуры деталей, а также выполнения ряда сборочных операций, обеспечивающих многостаночное обслуживание оборудования с ростом производительности труда в 5—6 раз по сравнению с работой на универсальном оборудовании.
Для металлорежущего оборудования, выпускаемого в настоящее время, характерно быстрое расширение сферы применения числового программного управления с использованием микропроцессорной техники. Особое значение приобретает создание гибких производственных систем, благодаря неограниченным возможностям которых \без участия оператора можно выполнять функции управления технологическими процессами, профилактической диагностики, самоподналадки для поддержания регламентированных параметров процессов обработки, управления контрольно-измерительными, загрузочно-разгрузочными, транспортными и другими вспомогательными операциями, а также осуществлять автоматизированное планирование и учет загрузки оборудования.
В «Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1986—1990 годы и на период до 2000 года» указано, что необходимо «Совершенствовать структуру выпускаемого оборудования,... повысить его производительность в 1,5—1,6 раза. Обеспечить опережающий выпуск металлорежущих станков- с числовым программным управлением,..., роторных, роторно-конвейерных и других автоматических линий».
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие............................ 3 '
Глава 1. Общие сведения о металлорежущих станках......... 5
§ 1.1. Классификация металлорежущих станков. .... 5
§ 1.2. Движения в металлорежущих станках....... 6
§ 1.3. Кинематические схемы станков и условные обозначения их элементов ................ 8
§ 1.4. Определение передаточных отношений и перемещений
в различных видах передач............ 13
§ 1.5. Передаточные отношения кинематических цепей. Расчет частоты вращения и крутящих моментов ..... 14 • § 1.6. Ряды частот вращения шпинделей, двойных ходов
и подач в станках................ 15
Глава 2. Типовые детали и механизмы металлорежущих станков.... 22
§ 2.1. Станины и направляющие............ 22
§ 2.2. Приводы станков................ 25
§ 2.3. Кинематический расчет коробок скоростей..... 29
§ 2.4. Шпиндели и их опоры.............. 35
§ 2.6. Коробки подач.................. 38
§ 2.6. Бесступенчатые приводы............. 41
§ 2.7. Механизмы прямолинейного движения....... 42
§ 2.8. Храповые и мальтийские механизмы........ 45
§ 2.9. Муфты...................... 47
§ 2.10. Реверсивные механизмы............. .51
§ 2.11. Планетарные передачи.............. 52
§ 2.12. Тормозные устройства.............. °5
§2.13. Кривошипно-кулисные механизмы......... °°
§2.14. Элементы систем управления станками..... "
§ 2.15. Блокировочные устройства, ограничители хода и
устройства для предохранения станка от перегрузок 55[
§ 2.16. Системы смазывания и охлаждения ....... ?J
§ 2.17. Коэффициент полезного действия привода станка . . °*
fiR
Глава 3. Электрооборудование металлорежущих станков........ Yg
§ 3.1. Асинхронные электродвигатели.......... Хд
§ 3.2. Электродвигатели постоянного тока.....: . . ° -
§3.3. Система генератор — электродвигатель....... '„
§ 3.4. Шаговые и высокомоментные электродвигатели. . . • ^
§ 3.5. Аппаратура ручного управления ......... ^
§ 3.6. Аппаратура контакторного управления ...... ^
§ 3.7. Автоматическое управление в функции пути..... gg.
§ 3.8. Электромагнитные устройства........... _
. 82
Глава 4. Гидрооборудование металлорежущих станков......... g2
§ 4.1. Общие сведения .................. 85 ,
§ 4.2. Насосы ....................' gg
§ 4.3. Распределительная гидроаппаратура........ gj.
§ 4.4. Регулирующая гидроаппаратура .........
419 s.,,
§ 4.5. Гидроцилиндры и гидромоторы.......... 94
§ 4.6. Схемы гидравлических приводов с объемным и дроссельным регулированием скорости движения .... 99
Глава 5, Общая методика наладки металлорежущих станков....... 101
§ 5.1. Последовательность наладки ........... 101
§ 5.2. Подбор чисел зубьев сменных зубчатых колес.... 103
Глава 6. Токарно-винторезные станки................ 110
§ 6.1. Общие сведения................. ПО
§ 6.2. Основные узлы и их назначение.......... 111
§ 6.3. Токарно-винторезный станок 16К20........ 117
§ 6.4. Наладка станков на различные операции...... 124
§ 6.5. Стандартизованные приспособления к станкам. . . 127
§ 6.6. Технико-экономические показатели работы..... 131
Глава 7. Токарно-затыловочные станки................ 133
§ 7.1. Основные сведения о затыловании......... 133
§ 7.2. Универсальный токарно-затыловочный станок 1Б811 136
Глава 8. Лобовые токарные и карусельные станки.......... 143
§ 8.1. Лобовые токарные станки ............ 143
§ 8.2. Карусельные станки ............... 144
Глава 9. Токарно-револьверные станки ................ 149
§ 9.1. Общие сведения................ . 149
§ 9.2. Зажимные устройства .............. 150
§ 9.3. Токарно-револьверные станки с вертикальной осью
револьверной головки .............. 151
§ 9.4. Токарно-револьверный станок 1Г340П....... 152
Глава 10. Токарные полуавтоматы и автоматы............ 159
§ 10.1. Общие сведения................. 159
§ 10.2. Многорезцовые токарные полуавтоматы...... 159
§ 10.3. Токарные копировальные полуавтоматы...... 163
§ 10.4. Фасонно-отрезные и фасонно-продольные автоматы 168 § 10.5. Одношпиндельный токарно-револьверный автомат
1Б140 ..................... 169
§ 10.6. Схемы работы многошпиндельных автоматов .... 187
§'10.7. Токарный шестишпиндельный автомат 1Б265-6К. . 189
§ 10.8. Многошпиндельные полуавтоматы ........ 195
§ 10.9. Восьмишпиндельный полуавтомат 1К282...... 196
Глава 11. Станки сверлильно-расточной группы........... 201
§ 11.1. Типы сверлильных станков ........... 201
§ 11.2. Вертикально-сверлильный станок 2Н135...... 201
§ 11.3. Радиально-сверлильный станок 2М55....... 204
§ 11.4. Многошпиндельные сверлильные станки и станки
для глубокого сверления ............ 207
§ 11.5. Расточные станки................ 207
§ 11.6. Универсальный горизонтально-расточный станок
2620В ..................... 208
§ 11.7. Алмазно-расточные станки............ 214
§ 11.8. Координатно-расточные станки.......... 215
Глава 12. Фрезерные станки и делительные головки.......... 220
§ 12.1. Консольно-фрезерные станки........... 220
§ 12.2. Универсальный консольно-фрезерный станок 6Р82 222
§ 12.3. Вертикально-фрезерные бесконсольные станки. . . 226
§ 12.4. Продольно-фрезерные станки........... 227
§ 12.5. Шпоночно-фрезерные станки........... 229
§ 12.6. Фрезерные станки непрерывного действия..... 230
§ 12.7. Делительные головки.............. 231
Глава 13. Резьбообрабатывающие станки............... 239
§ 13.1. Методы изготовления резьб ..........Хч 239
§ 13.2. Резьбофрезерный станок 5Б63.......... 241
§ 13.3. Резъбошлифовальные станки ........... 243
§ 13.4. Болтонарезные станки.............. 243
§ 13.5. Резьбонакатные станки ............. 244
§ 13.6. Гайконарезные станки.............. 246
Глава 14. Станки строгально-протяжной группы........... 247
§ 14.1. Назначение и разновидности строгальных и долбежных станков .................. 247
§ 14.2. Поперечно-строгальный станок 7Е35....... 248
§ 14.3. Продольно-строгальные станки......... . 250
§ 14.4. Долбежный станок 7А420............ 252
§ 14.5. Протяжные станки ............... 253
Глава 15. Станки шлифовально-притирочной группы......... 260
§ 15.1. Область применения и разновидности шлифовальных станков ..............'.-... 260
§ 15.2. Круглошлифовальный станок ЗМ151 ....... 261
§ 15.3. Бесцентрово-шлифовальные станки........ 267
§ 15.4. Внутришлифовальный станок ЗК228В....... 270
§ 15.5. Плоскошлифовальные станки........... 274
§ 15.6. Притирочные станки .............. 278
§ 15.7. Хонинговальные станки............. 279
§ 15.8. Станки для суперфиниширования......... 281
Глава 16. Зубообрабатывающие станки............... 283
§-16.1. Основные методы нарезания зубчатых колес и классификация станков............... 283
§ 16.2. Зубодолбежный станок 5122 .......... 284
§ 16.3. Методы обработки на зубофрезерных станках . . . 289
§ 16.4. Зубофрезерный станок 53А50.......... 292
§ 16.5. Нарезание шевронных колес........... 297
§ 16.6. Методы нарезания конических колес...... . 298
§ 16.7. Зубострогальный станок 5Т23В......... 300
§ 16.8. Нарезание конических колес с криволинейными •
зубьями.................... 306
§ 16.9. Зубоотделочные операции............ 309
§ 16.10. Зубошевинговальный станок 5702А....... 311
§ 16.11. Станки для зубозакругления, снятия фасок и заусенцев ..................... 314
§ 16.12. Накатывание зубьев.............. 315
Глава 17. Агрегатные станки.................... 316
§ 17.1. Общие сведения.......... . . д..... 316
§ 17.2, Силовые головки и столы............ 323
§ 17.3. Гидропанели .................. 328
§ 17.4. Шпиндельные коробки.............. 330
Глава 18. Разные станки...................... 332
§ 18.1. Станки для обработки ультразвуком........ 3<м
§ 18.2. Электроискровые станки...........• • Зо*
§ 18.3. Электроимпульсные станки ........... ^*
§ 18.4. Анодно-механические станки........... **~
§ 18.5. Электронно-лучевая и лазерная обработка..... ^и
Глава 19. Станки с программным управлением............ 342
§ 19.1. Общие сведения ................ 342
§ 19.2. Системы числового программного управления . . . 343
§ 19.3. Программное цикловое управление........ 346
§ 19.4. Общие сведения о программоносителях, кодировании и преобразовании информации........ 348
§ 19.5. Станки с ЧПУ................. 352
§ 19.6. Токарный станок с ЧПУ 16К20ФЗ........ 354
§ 19.7. Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ 2Р135Ф2 361
§ 19.8. Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ 6Р13РФЗ 366
§ 19.9. Многоцелевые станки.............. 369
§ 19.10. Многоцелевой станок ИР500МФ4........ 374
§ 19.11. Пути технического развития металлорежущего оборудования с ЧПУ............... 378
Глава 20. Автоматические линии, автоматизированные участки и производства ......................... 380
§ 20.1. Классификация автоматических линий....... 380
§ 20.2. Оборудование автоматических линий....... 380
§ 20.3. Виды автоматических линий........... 384
§ 20.4. Автоматизированные участки и производства .... 386
Глава 21. Промышленные роботы.................. 389
§ 21.1. Общие понятая................. 389
§ 21.2. Захватные устройства.............. 390
§ 21.3. Пневматический промышленный ро'бот МП-3 . . . 392 § 21.4. Гидравлический промышленный робот «Универ-
сал-50М»...........-........ 393
§ 21.5. Электромеханический промышленный робот МП-4 . . 396
Глава 22. Эксплуатация станков .................. 398
§ 22.1. Общие сведения................. 398
§ 22.2. Назначение и содержание паспортов металлорежущих станков .................. 399
§ 22.3. Транспортирование оборудования....... . 399
§ 22.4. Методы установки и закрепления станка на фундаменте ...................... 400
§ 22.5. Испытание станков и проверка их на точность .... 404
§ 22.6. Повышение надежности металлорежущих станков . . 405
§ 22.7. Техника безопасности при работе на станках.... 407
Список литературы......................... 410
Цена: 300руб.
