Математика

Физика

Химия

Биология

Техника и    технологии

ПРЕДИСЛОВИЕ В настоящем томе представлены сведения, обобщающие с коррозионной точки зрения многолетний опыт эксплуатации оборудования в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, а также результаты многочисленных лабораторных исследований. Первая часть посвящена главным образом анализу отечественного и зарубежного опыта эксплуатации и антикоррозионной защиты стального оборудования нефтеперерабатывающих производств. Важнейшими особенностями нефтеперерабатывающей промышленности являются очень высокая производительность, мощные материальные потоки и в связи с этим большие металлоемкость и габариты аппаратуры. В таких условиях практически невозможно широкое применение в качестве конструкционных материалов высоколегированных сталей или цветных металлов. Основная аппаратура нефтеперерабатывающих заводов выполняется из углеродистых и низколегированных сталей. Рабочие среды многих стадий нефтепереработки отличаются высокой агрессивностью. Наиболее активными коррозионными агентами являются сероводород, соляная кислота, хлориды, нафтеновые кислоты, водород. Защита от коррозии, вызванной этими веществами, в условиях высоких температур и давлений представляет нелегкую задачу. В книге изложены методы удаления и нейтрализации вредных примесей, приведены подробные рекомендации конструкционных материалов и наиболее безопасные в коррозионном отношении варианты конструкций и режимы эксплуатации аппаратов. Эта часть книги написана коллективом специалистов ВНИИНефтемаша. Вторая часть содержит данные по коррозии материалов аппаратуры ряда основных производств нефтехимической промышленности — таких, как производства высокооктанового бензина, ароматических углеводородов, бутиловых спиртов, масляных альдегидов, малеинового ангидрида и других продуктов. Большое значение как для нефтеперерабатывающей, так и, в особенности, для нефтехимической промышленности имеет Коррозия и защита химической аппаратуры» т. I. ,Иодо-бромная промышленнос-ть. Производство фтористого водорода, солей и пергидррля. Коллектив 'авторов. Под ред. А. М. Сухотина. Изд. -«Химия», 1969, 552 стр., 165 табл., 140 рис.
В книге содержатся сведения, обобщающие опыт эксплуатации оборудования иодо-бромных заводов, галургической промышленности и цехов производства фтористого водорода и пергидроля.
Каждая глава включает конкретные рекомендации.по оптимальному выбору конструкционных материалов и по антикоррозионной защите. В большинстве случаев данные представлены с полнотой, требуемой при проектировании соотвег-- ствующих предприятий.
Основному материалу предпослан раздел, по-— священный описанию современных методов изу-. чения коррозионной стойкости.
Книга рассчитана на инженерно-технических ' работников химической и смежных с ней отраслей промышленности и проектировщиков, занимающихся вопросами коррозии. Она, может также служить руководством для студе'нтов химических вузов и техникумов.
ОГЛАВЛЕНИЕ "
Предисловие.......................... 7 ,
Методы изучения коррозионной стойкости материалов. \
Подготовка поверхности оборудования .
Глава первая. Металлические материалы............. И -*
Определение скорости общей коррозии.............. 11
Весовой метод ......... ...... ...... 12
Резистометрический метйд................ 13
Радиохимический метод................. 21
Литература......................... 25
Точечная коррозия...................... 25,'
Литература •.....................'.. 31
Коррозия под статическим напряжением. Коррозионное растрескивание 32
Литература.................. /-. ... 44 <
Корроэионно-усталостная прочность •...........• • - 44 '-
Литература................. . . ;...... 57
Межкристаллитная коррозия.................. 58
Испытания нержавеющих сталей ;........ . .., . . . . 60 •
Испытания некоторых других металлических материалов . .... 66 f, Методы обнаружения и оценки •межкристадлитных коррозионных • <
поражений.........'. . . .... ..... . 67 "
Литература .......> ........... .' т- . ' . 69
Коррозия при трении ................ . ..", .... 71 *
Литература . . ' . .........-...••'....... . . 78
Эрозия . . ... . ................ . . . . 79
Газовая эрозия . . . ."'.*. ...............79
Кавитационная эрозия.........;•....'.,...'. 81 '
Абразивная эрозия....................... 83
Литература ......... . ............... 85
Коррозионные испытания при высоких температурах и давлениях ... 85
Литература ...-.._.:.......:........ 9Г %
Коррозия в расплавленных металлах .............. 91 "^
Литература,..........."........'..'... 95
Щелевая коррозия................., . . . . 95
Литература ......' „ ................ 97
Каталитическое влияние металлов на химические процессы - - . . . 98
'• • ' \ ' ' t.
!*".•' '
Неразрушающие методы контроля...............
Ультразвуковая дефектоскопия ...............
Радиоизотопная дефектоскопия..............;
Рентгеноскопический контроль...............j
Люминесцентная и цветная дефектоскопия (капиллярные методы) .
Магнитная дефектоскопия................
Электроиндуктивная дефектоскопия.............
Литература .......................
Электрохимические методы изучения коррозии.........
Литература .......................j
Глава вторая. Неметаллические материалы...........12
Полимерные материалы...................12
Пластические массы...................12!
Определение набухания................12J
Изменение физико-механических свойств..........12J
Резины..........:.............. 121
Определение набухания ................ 12|
/ Изменение физико-механических свойств.........12|
Литература.......................12jj
Футеровочные материалы..................121
Методы испытаний неорганических футеровочных материалов . . . 13Я
Определение предела прочности при сжатии........13(1
Определение предела прочности при разрыве.......13В
Определение предела прочности при статическом изгибе , . . 13Ш Определение водопроницаемости и газопроницаемости . ... 13Я
Определение кислотостойкое™.............13Я
Определение щелочеустойчивости............13Я
Определение химической стойкости глазури........''^"Я
Методы испытаний вяжущих материалов (замазок), применяемых •
при футеровке химической аппаратуры........... 135Я
Определение предела прочности при разрыве....... . 13ЕД
Определение дредела прочности при сжатии........'^И
Определение предела прочности при изгибе........'^Я
Определение кислотостойкости силикатных замазок.....'^Я
Определение химической стойкости арзамитных замазок . . . 'ЗбЯ
Определение проницаемости затвердевших замазок . . . . . 138И
Методы испытаний графитовых футеровочных материалов ... . 140Ш
Методы контроля качества футеровки............142И
' Литература . , . ....................'^fl
Лакокрасочные покрытия.................. НЗИ
Качественный метод определения адгезии покрытий . . . . . 14?Ш Количественные методы определения адгезии покрытий .... 144^В
Метод контроля сплошности покрытий..........НбИ
Определение прочности покрытий на удар......... 146^В
Определение твердости покрытий............147Щ
Определение прочности покрытий при изгибе........147^И
Определение прочности пленок при растяжении .......14$в
Определение стойкости покрытий к различным реагентам . . . 148^И
Литература.................... . .' . 149в
Смазочные материалы и разделительные жидкости........ . 149^И
Химическая стойкость смазок . . . . . ......... 150^И
ФизикО'Химические свойства смазок........... . 152^1
Кислотность смазок.................153^1
Противоизносные свойства смазок...........' . 153 •
Прочностные свойства смазок.............. 154 •
Методы оценки химической стойкости и уплотняющей способности
сальниковых набивок ................. 154
Литература ....................• • • I58
Глава третья. Подготовка поверхности оборудования к эксплуатации 157
Механическая очистка...................158
Обезжиривание -...........-.........J58
Травление ........................'»»
Комбинированная очистка..................175
Промывка, сушка и пассивирование..............177
Консервация .......................179
Литература . . '...................... . 185
Коррозия промышленной аппаратуры
Глава четвертая. Производство фтористого водорода, солей фтора и
фреонов ........................187
Производство фтористого водорода из плавикового шпата.....187
Производство фтористого водорода путем переработки отходящих газов
химических производств .................. 232
Производство солей фтора..................237
Производство криолита ................. 237
Производство фтористого аммония, бифторида натрия и белой сажи из растворов кремнефтористоврдородной кислоты ...... 242
Производство фреонов...................255
Производство фреона-12 (дифтордихлорметана) и фреона-22 (ди-
фторхлорметана) .................... 256 -
Производство фреона-113 (трифтортрихлорэтана).......276
Производство фреона-142 (дифторхлорэтана).........285
Производство фреона-114В2 (дибромтетрафторэтана)......289
Литература .........................295
Глава пятая. Бромная промышленность.............297
Коррозия конструкционных материалов в природных бром- и иодсодер-
жащих рассолах .....................298
Окисление бромсодержащих рассолов.............304
Извлечение брома методом воздушной десорбции......... 323
Извлечение брома методом сорбции на ионообменной смоле.....339
Производство бромистого железа...............351
Производство и транспортировка жидкого брома.......357
Литература.........................368
Глава шестая. Йодная промышленность............369
Извлечение иода методом адсорбции на угле...........370
Извлечение иода методом воздушной десорбции.........385
Ионообменный метод извлечения иода.......;.....392
Выделение и очистка иода......^..........403
Выделение иода.......,............403
Очистка иода сублимацией................407
Читература.........................428
лава седьмая. Галургическая промышленность.........429 -
Производство хлористого калия................430
Химический способ получения хлористого калия ........ 430
Флотационный способ получения хлористого калия.......458

Цена: 200руб.

Назад

Заказ

На главную страницу

Hosted by uCoz