Математика

Физика

Химия

Биология

Техника и    технологии

Технолгия машиностроения -М.Е. Егоров Москва 1965 580стр. В учебнике изложены основные понятия и положения технологии машиностроения, принципы проектирования высокопроизводительных технологических процессов механической обработки деталей и сборки машин. Даны комплексные технологические процессы механической обработки типовых деталей машин. Рассмотрены некоторые другие виды обработки деталей машин (электрическая, ультразвуковая, гальваническая, химическая обработки) и методы изготовления деталей из пластмасс. Освещены вопросы базирования и установки деталей при обработке на станках, точности обработки, выбора заготовок, технологичности деталей и машин. Даны основы технического нормирования. Учебник предназначен для студентов машиностроительных вузов специальности «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты». Книга может служить руководством при проектировании технологических процессов механической обработки и сборки машин в производственных условиях.
О Г Л А В Л Е Н И Е
Стр
Предисловие............................. 3
Введение ................................ 5
Раздел первый Основы технологии машиностроения
Глава I. Основные понятия и положения............... 7
1. Производственный и технологический процессы.......... 7
2. Производственный состав машиностроительного завода...... 8
3. Структура технологического процесса ............... 10
4. Производственная прог-рамма.................... 16
5. Виды (типы) производства и характеристика их технологических процессов. Организационные формы работы............ 17
Глава И, Виды обработки деталей машин. Технологичность машин 26
1. Общий обзор применяемых видов обработки деталей машин ... 26
2. Технологичность конструкции машины и деталей . . .'...... 30
Глава III. Базирование деталей. Установка деталей при обработки
на станках............................... 41
!, Поверхности и базы обрабатываемой детали............ 41
Основные понятия .......................... 41
2. Принципы постоянства базы и совмещения баз.......... 43
Закрепление деталей. Последовательность операций....... 43
3. Способы установки деталей. Правило шести точек........ 46
Глава IV. Точность обработки деталей ............... 52
1. Понятие о точности, Основные факторы, влияющие на точность
обработки................................ 52
1. Виды заготовок....................
2. Припуски на обработку деталей ..........
Технико-экономическое значение припусков .... Факторы, влияющие на величину припусков . . . Определение величины припусков ......., .
3. Подготовка заготовок для механической обработки
Неточность станков ......................... 54
Степень точности изготовления режущего и вспомогательного
инструмента и его изнашивание во время работы ........ 55
Неточность обработки, зависящая от установки инструмента и
настройки станка на размер .................... 55
Погрешности установки и базирования заготовки на станке или
в приспособлении ........................... 56
Деформация деталей станка, обрабатываемой детали и инструмента под влиянием сил, воздействующих па систему станок —
приспособления — инструмент -— деталь.............. 60
Жесткость упругой системы СПиД. Деформация детали, возникающая при ее закреплении для обработки ...........
Тепловые деформации и внутренние напряжения.........
Влияние качества поверхности детали после обработки на показания измерений........................... 67
2. Точность при различных способах обработки........... 68
3. Определение погрешностей обработки методом математической статистики............................... 70
4. Основные сведения о размерных цепях .............. 82
Г л и в а V. Качество поверхностей деталей машин после механической обработки................................. 86
1. Понятие о качестве поверхности..................
2. Значение качества поверхностей деталей машин .........
3. Критерии и классификация шероховатости (класса чистоты) поверхностей ...............................
4. Способы оценки шероховатости (класса чистоты) поверхностей
Глава VI. Виды заготовок, для деталей м^иин. Припуски на обработку деталей.............................. 96
.Глава VII, Основы технического нормирования............
1 Понятие о технической норме ...................
2. Определение размеров обрабатываемых поверхностей.......
3. Структура нормы времени на обработку .............
4. Нормирование при многостаночной работе............
5. Методы и порядок определения нормы времени по элементам 0. Определение подготовительно-заключительного времени .....
7. Расчет основного (технологического) времени ..........
8 Определение вспомогательного времени............, .
584
9. Определение времени на техническое и организационное обслуживание и физические потребности.........-•...... 123
10. Определение квалификации работы................ 124
125
1. Основные направления в технологии машиностроения...... 125
2. Основные требования к технологическому процессу механической обработки ........................... 129
3. Исходные данные для проектирования и основные вопросы, подлежащие решению при проектировании технологических процессов ................................ 130
4. Организационная форма выполнения технологического процесса
п величина партии деталей .................... 132
5. Такт выпуска деталей ....................... 134
6. Установление плана и методов обработки ............ 136
7. Выбор оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструмента.......................... 138
8. Установление режима резания................... 142
9. Определение элементов режима резания при многоинструментальной обработке.......................... 148
10. Типизация технологических процессов и групповые наладки 152
11. Оценка технико-экономической эффективности технологического процесса............................... ]55
Глава IX. Оформление (документация) технологических процессов механической обработки ......................... 165
Раздел второй Методы механической обработки поверхностей деталей машин
Глава X. Предварительная обработка заготовок........... 168
1. Правка заготовок........................... 168
2. Обдирка прутков........................... 170
3. Разрезание прутков, валов, труб и листов ............ 171
4. Центрование............................ 177
179
1. Классификация деталей—тел вращения и виды их обработки 179
2. Обработка на токарных многорезцовых станках и станках с копировальными устройствами..................... 182
3. Виды и методы чистовой отделоч-ной обработки наружных цилиндрических поверхностей и других тел вращения....... 197
Тонкое (алмазное) точение...................... 197
Шлифование.............................. 198
Притирка (доводка) ......................... 209
Механическая доводка абразивными колеблющимися брусками
(суперфиниш)............................. 210
Полирование ............................. 212
Накатывание ............................. 212
Обкатывание роликами ........................ 214
Обдувка дробью ........................... 2U
Глава XII. Обработка внутренних цилиндрических и других поверхностей деталей (отверстий) ...................... 215
1. Виды обработки отверстий ..................... 215
2. Обработка отверстий лезвийным инструментом .......... 216
Тонкое (алмазное) растачивание отверстий ............ 229
Протягивание отверстий ....................... 229
3. Обработка отверстий абразивным инструментом......... 232
Шлифование отверстий..........,............. 232
Хонингование отверстий....................... 237
Притирка (доводка) отверстий.................... 239
4. Обработка отверстий без снятия стружки............. 239
5. Применение различных методов чистовой отделки отверстий . , . 240
6. Методы получения отверстий малых диаметров.......... 241
Глава XIII. Обработка резьбовых поверхностей........... 243
1. Виды резьб и резьбовой инструмент ............... 243
2. Нарезание резьбы резцами и гребенками............. 243
3. Нарезание многозаходных резьб.................. 249
4. Нарезание резьбы вращающимися резцами (вихревШЫ методом) 252
5. Нарезание резьбы плашками и самораскрывающимися резьбонарезными головками........................ 254
6. Фрезерование резьбы........................ 255
7. Нарезание внутренней резьбы метчиками ............. 257
8. Шлифование резьбы......................... 260
9. Накатывание резьбы ........................ 264
Накатывание внутренней резьбы.................. 269
10. Применение различных методов нарезания резьбы....... 270
11. Методы контроля резьбы...................... 270
Глава XIV. Обработка плоских поверхностей ............ 271
1. Обработка плоских поверхностей строганием и долблением ... 271
2. Обработка плоских поверхностей фрезерованием......... 274
3. Обработка плоских поверхностей протягиванием......... 279
4. Обработка плоских поверхностей шлифованием.......... 283
5. Отделка плоских поверхностей абразивами и шабрением..... 287
6. Особенности обработки плоскостей у крупных литых деталей сложной формы............................. 288
586
Глава XV. Обработка фасонных поверхностей......"...... 291
1. Обработка фасонных поверхностей точением, растягиванием и
сверлением.............................. 291
Точение................................ 291
Растачивание и сверление...................... 297
2. Обработка фасонных поверхностей фрезерованием, строганием и
протягиванием ............................ 297
Фрезерование..............,.............. 297
Строгание........,...................... 300
Протягивание ............................. 300
3. Обработка фасонных поверхностей шлифованием ......... 301
4. Обработка фасонных поверхностей на станках с программным управлением ............................. 303
Глава XVI. Обработка зубьев зубчатых колес............ 304
1. Нарезание зубьев цилиндрических зубчатых колес дисковыми модульными фрезами........................ 304
2. Нарезание зубьев цилиндрических зубчатых колес гребенчатыми фрезами ............................... 307
3. Нарезание зубьев зубчатых колес методом обкатки........ 309
Зубонарезание червячными фрезами ................ 309
Нарезание зубьев долбяками ................... 314
4. Нарезание цилиндрических зубчатых колес методом зуботочения 318
5. Протягивание зубьев зубчатых колес............... 319
6. Нарезание зубьев конических зубчатых колес .......... 320
7. Закругление зубьев зубчатых колес................ 327
8. Накатывание зубьев зубчатых колес ............... 328
9. Способы чистовой отделки зубьев зубчатых колес........ 330
10. Новый метод отделки зубьеи цилиндрических зубчатых колес 335
• 1). Шлифование зубьев зубчатых колес............... 337
12. Притирка зубьев зубчатых колес н рекомендации по выбору способов чистовой отделки зубьев зубчатых колес ........ 342
13. Методы контроля обработки зубьев зубчатых колес ....... 344
346
1. Обработка шпоночных канавок................... 346
2. Обработка шлицевых поверхностей................, 349
Фрезерование шлицев........................ 350
Шлифование шлицев......................... 352
Накатывание шлицев ........................ 353
Протягивание и строгание шлиаев................. 354
Обработка шлицееых отверстии .................. 357
3. Контроль шлицевых налов а о1зерстий ,.,,.,..,...... 357
Г лава XVIII. Комплексная обработка наружных и внутренних цилиндрических и резьбовых поверхностей деталей............ 359
1. Технологические процессы комплексной обработки деталей на токарно-револьверных станках ................... 359
2. Технологические процессы комплексной обработки деталей на токарных полуавтоматах........................ 364
3. Технологические процессы комплексной обработки деталей на токарных автоматах ......................... 370
Раздел третий
Комплексная технология механической обработки типовых деталей машин
Глава XIX. Технологические процессы механической обработки шпинделей и коленчатых валов ........................ 378
1. Обработка шпинделей ........................ 378
2. Обработка коленчатых валов.................... 388
Глава XX. Технологические процессы механической обработки станин и корпусных деталей........................... 404
1. Обработка станин .......................... 404
2. Обработка корпусных деталей ................... 417
Глава XXI. Технологические процессы механической обработки шатунов и поршней............................. 434
1. Обработка шатунов......................... . 434
2. Обработка поршней......................... 442
1. Заготовки и материал зубчатых колес............... 457
2. Технические условия на изготовление зубчатых колес...... 457
3. Технологические методы обработки зубчатых колес ....... 458
4. Предварительная обработка заготовки до нарезания зубьев . . . 460
Глава XXIII. Автоматизация технологических процессов механической обработки.............................. 464
Раздел четвертый
t~ Технология сборочных процессов
Глава XXIV. Основные положения и понятия .............. 482
1. Значение и объем сборочных работ ................. 482
2. Исходные данные для проектирования технологического процесса сборки............................. 483
3. Содержание и структура технологического процесса сборки . . , 481
4. Стадии сборочного процесса. Технологические схемы сборки . . . 485
1. Структура и определение нормы времени на сборочные операции 488
2. Технологическая документация процесса сборки ......... 490
Глава XXVI. Виды сборки и формы организации сборочных работ 491
1. Виды сборки ............................. 491
2. Стационарная и подвижная сборка................. 493
3. Поточная сборка........................... 494
Подвижная поточная сборка .................... 495
Неподвижная поточная сборка ................... 499
Г л а в и XXVIII. Механизация и автоматизация сборочных работ
1. Виды механизмов и приспособлений, заменяющих ручные слесарные работы ............................ 504
2. Сборка узлов подшипников и зубчатых зацеплений ....... 510
3. Автоматические устройства и автоматические линии для сборки 515
Г лава XXIX. Балансировка вращающихся деталей машин..... 518
1. Статическая и динамическая неуравновешенность деталей . . . 518
2. Станки для статической и динамической балансировки...... 520
Глава XXX. Транспортные устройства, применяемые при сборке 524 Глава XXXI. Эффективность выполнения сборочных операций и критерии технико-экономической оценки технологических процессов сборки 529
Глава XXXII. Технический контроль и испытание собранных узлов
и машин.................................. 531
Глава XXXIII. Окраска, сушка и покрытие смазывающими веществами изделий и деталей ......................... 535
1. Окраска и сушка .......................... 535
2. Покрытие смазывающими веществами ............... 537
Раздел пятый Некоторые другие виды обработки деталей машин
Глава XXXIV. А над но-механический и электроконтактный методы
обработки деталей............................ 538
1. Анодно-механический метод обработки............... 538
Заточка инструмента ......................... 539
Резка металла ............................ 541
2. Электроконтактный метод обработки................ 544
Глава XXXV. Электроискровой метод обработки . . . ....... 545
Глава XXXVI. Ультразвуковой метод обработки.......... 553
Г мае а XXXVII. Метод обработки электролитическим осаждением
металла.................................. 558
1. Общие положения по электролитическому осаждению металла . . . 558
2. Хромирование ............................ 561
3. Меднение ............................... 566
4. Никелирование............................ 567
5. Цинкование.............................. 568
Глава XXXV///. Методы химической обработки.......... 569
1. Оксидирование ............................ 569
2. Вытравливание отверстий («химическое фрезерование»)...... 570
3. Электрохимическое снятие (стравливание) заусенцев....... 572
Глава XXXIX. Изготовление и обработка деталей из пластмасс 574
1. Свойства пластмасс ......................... 574
2. Виды пластмасс............................ 574
3. Методы изготовления деталей из пластмасс прессованием и литьем .................................. 576
4. Механическая обработка пластмасс................. 578
Приложения.............................. 580
Литература.............................. 582

Цена: 500руб.

Назад

Заказ

На главную страницу

Hosted by uCoz