Для повышения качества, надежности и экономичности изделий машиностроения при снижении их материалоемкости разрабатываются высокоэффективные методы повышения^ прочностных свойств, коррозионной стойкости, тепло- и хладостойкости сплавов; расширяется производство новых полимерных и композиционных материалов с заданным комплексом свойств; используются эффективные методы обработки материалов и изделий с целью существенного улучшения их свойств.
Возникает задача создания экономно-, легированных сплавов, композиционных материалов и методов поверхностного упрочнения деталей машин. Поверхностные слои во многом определяют работоспособность деталей машин, поэтому износостойкость и коррозионная стойкость деталей полностью зависят от состояния их поверхности. Применением износостойких покрытий стремятся решить проблему экономии вольфрама в инструментальных сталях, а также повысить работоспособность деталей из конструкционных сталей. Ионная имплантация снижает точечную коррозию и повышает износостойкость подшипников качения. Задача создания высокожаростойких и жаропрочных сплавов для новой техники неразрывно связана с разработкой надежных защитных покрытий. Поверхностное легирование приводит к экономии дефицитных металлов, так как в этом случае их требуется меньше, чем при объемном легировании
ПРЕДИСЛОВИЕ
сплавов, с целью получения указанных специфических свойств.
Важнейшей характеристикой материалов, применяемых для изделий авиационной и космической техники, а также для изделий других отраслей машиностроения, является удельная прочность, т. е. отношение временного сопротивления к произведению плотности на ускорение свободного падения. Если для улучшенной стали 40Х удельная прочность равна 13 км, то для титанового сплава после термической обработки она увеличивается до 31 км, а для алюминия, армированного борным волокном, — до 43 км. Таким образом, повышение удельной прочности приводит к значительному сокращению материалоемкости изделий.
Порошковая металлургия иногда позволяет уменьшить потери металла при изготовлении деталей в 10 раз. Кроме того, возможность широкого варьирования состава порошковых сплавов позволяет получать специфические свойства, которые недостижимы при использовании традиционных способов изготовления изделий.
Порошковые быстрорежущие стали — однородный мелкозернистый материал без карбидной ликвации. По сравнению со сталями обычного передела порошковые быстрорежущие имеют более высокие твердость и теплостойкость. Металлорежущий инструмент, изготовленный из этих сталей, имеет в 1,5—2 раза большую стойкость. Порошковый бериллий после прокатки в листы находит применение в авиации и ракетостроении. Использование бериллия для обшивки сверхскоростных самолетов решает проблему жесткости конструкции и уменьшения массы. Бериллий является также перспективным материалом для ракетных двигателей с небольшой тягой. Благодаря сочетанию высоких
Предисловие (Б. Н. Арзамасов) 7 Принятые условные обозначения .............
Глава I. Материалы с повышенной и высокой прочностью 12
1. Углеродистые и низколегированные конструкционные стали (А. Г, Васильева) . , 12
2. Высокопрочные среднеле- • гированные стали
(С. И. Кшикина) ..... 23
3. Высокопрочные высоколегированные (мартенситно-старегощие) стали (О. М Хо-еова, А. Г. Рахштадгп,
М. Д. Перше)...... 30
Глава II. Материалы с повышенными технологическими свойствами...... . 49
1. Классификация чугунов для • отливок (Э. Ч, Гини) . , 49
2. Физические и химические свойства чугуна (Э. Ч. Гини) 57
3. Механические и технологические свойства чугуна
(Э. Ч. Гини) . . . . 69
4. Легированны-й чугун со специальными свойствами
(Э. Ч. Гини) ...... 82
5. Латуни (И. С, Гершман}. . 84
6. Бронзы (И С. Гершман) . 304
7. Медно-никелевые сплавы
(Я. С. Гершман)..... 114
Глава III. Материалы трибо-технического назначения . . 131
1. Процесс, изнашивания и методы повышения износостойкости (П. А. Буше, А. П, Семенов)..... 131
А Износостойкие материалы высокой твердости (А.П.Се-
я х/нт).......... 135
о. Износостойкие покрытия и модифицированные слои (А. П. Семенов) ..... 152
4, Материалы, устойчивые к изнашиванию в условиях больших давлений и ударных нагрузок (Н. А. Буше) ........... 163
5. Кавитационно-стойкие материалы (Н. А. Буше)... 167
6. Антифрикционные материалы (И. А. Буше, А. П. Семенов) .......... 171
7, Фрикционные материалы
(Н. А. Буше, А. П. Семенов) 189
Глава fV. Материалы с высокими упругими свойствами (А. Г Рахштадт, Ж. Л. Пастухова) .......... 204
1. Классификация пружинных сплавов по основным способам упрочнения ..... 204
2. Классификация пружинных сплавов по назначению . . 205
Глава V. Материалы малой плотности и высокой удельной прочности ,........ 234
1. Алюминиевые сплавы
(Г. Б. Строганов) .... 234
2. Магниевые сплавы
(М. Е Дриц) ...... 272
3. Титановые сплавы (В. И, Силаева, Г.. В. Соловьева) ......... 291
4. Бериллиевые сплавы (И. Н. Фридляндер,
К. П. Я ценно) .... 321
5. Полимерные материалы
(А. А. Зябрев)...... 338 -
6. Дисперсно-упрочненные композиционные материалы
(А. А. Зябрев)...... 341
7. Волокнистые металлические композиционные материалы
(Г. П. Гардымов) .... 349
8. Эвтектические композиционные материалы
(Л. А. Зябрев)..... 359
9. Волокнистые композиционные материалы с неметаллической матрицей
(Е. А. Курочкин)..... 3t
Глава VI. Материалы, устойчивые к воздействию температуры и внешней рабочей среды 3J 1. Коррозионно-стойкие материалы (Е. А. Ульянин) 37
2. Теплостойкие материалы
(Т. А. Ланайоти) . . , . 39
3. Жаростойкие материалы
(Т. А. Панайоти) .... 40'
4. Жаропрочные материалы 'в. И. Третьяков, #. С. Гер-
ма-
42с
шман).......
5. Радиационно-стойкие материалы (В. И. Солонин) 44Е
6. Материалы с малым газовыделением • в вакууме
(В. И. Макарова) ..... 462
7. Коррозионно-стойкие и жаростойкие покрытия (Б. Я. Арзамасов, В, Н. Симонов) ........ , . 474
8. Материалы для криогенной техн-ики (Е. А, Ульянин) 498
Глава VII. Материалы с особыми физическими свойствами . 514 1. Материалы высокой проводимости (Л. М. Соколенко) 514
2. Сверхпроводники
(И. В. Кириллов) .... 520
3. Резистивные материалы
(Л. М. Соколенко) ... 526
4. Л^агнитотвердые материалы
(Л. М. Соколенко) ... 536
5. Магнитомягкие материалы
(Л. М, Соколенко) . . . 544
6. Материалы с особыми
563 581
тепловыми свойствами
(70, А. Быков) .... 564
7. Полупроводниковые материалы (И. В. Кириллов)..
8. Аморфные металлические сплавы (Ю. А. Быков)
9. Диэлектрические материалы (И. В, Кириллов) . . . 585
10, Лазерные материалы
(Я. В. Кириллов) . . . . 589
Глава VIII. Инструментальные материалы ......., . 596
1. Материалы для обработки резанием (В. А. Брострем) 596
2. Штамповые стали для холодного деформирования
(В. И. Кучерявый) .... 631
3. Штамповые стали для горячего деформирования
(В. И. Кучерявый)..... 655
Предметный указатель . . . 683
Цена: 150руб.
