Математика | ||||
Общий курс слесарного дела(В.И.Коммисаров) Москва 1958 381стр В учебнике «Общий курс слесарного дела» подробно описаны слесарные операции, изучаемые в первом классе ремесленных училищ, оборудование, приспособления и инструменты, применяемые в слеслрном деле, примерные технологические процессы, а также скоростные методы слесарной обработки и способы механизации слесарных работ. Книга предназначена для учащихся, преподавателей и мастеров производственного обучения ремесленных, железнодорожных, специальных и технических училищ системы трудовых резервов. Все замечания и пожелания по книге просим направлять по адресу: Москва, Центр,'Хохловский пер., 7, Трудрезервиздзт. | ||||
ОГЛАВЛЕНИЕ Стр. 3 Глава t. Общие понятия о слесарном деле Введение Глава 1. vfwuM.4, -- 1. Возникновение слесарного ремесла, развитие техники слесарного дела 2. Виды слесарных работ и область применения слесарного труда . . 3. Основные виды слесарных изделий и материалов....... 4. Рабочее место слесаря............ ... 5. Набор необходимого рабочего инструмента слесаря 6. Контрольно-измерительные инструменты слесаря 7. Организация труда и рабочего места слесаря....., . 8. Понятие о браке и причины его появления при слесарной обработке 9. Трудовая дисциплина и правила внутреннего распорядка на произ- водстве.................... 7 9 12 17 24 27 35 37 38 Глава И. Основные сведения по технике безопасности Глава it. vb.iw------ _ . 1. Общие понятия о промышленном травматизме и задачи техники безопасности . ,.................., 2. Условия безопасной работы при слесарной обработке металлов . , 3. Первая помощь при несчастных случаях и травматизме . . , . , 4. Мероприятия по электробезопасности............ 5. Противопожарные мероприятия............. . 6. Личная гигиена рабочего на производстве.......... Глава HI. Разметка плоскостная 1. Общее понятие о разметке............ - - , 2. Инструмент и приспособления, применяемые- при разметке 3. Основные этапы разметки ............/.- 4. Разметка по шаблонам и по изделию........ 5. Разметка окружностей, центров и отверстий ..... 6. Разметка углов и уклонов ............ . . 7. Разметка параллельных линий от кромки материала и от центро- вых линий...................... 8. Разметка разверток куба, цилиндра и конуса......... 9. Брак при плоскостной разметке, меры его предупреждения и пра- вила безопасной работы ................ 40 41 42 43 46 47 49 59 59 60 61 67 69 72 74 . .. 76 1. Общие понятия о рубке ..... ..... 2. Инструмент для рубки и приемы пользования им 78 86 4. Рубка на плите и на наковальне . 5, Механизированная рубка .... 6. Брак и правила безопасной работы при 93 95 38? рубке ....... , Глава V. Правка и гибка металла 1. Общее понятие о правке металла.............98 2. Правка полосового и листового материала ...... .... 99 3. Правка пруткового материала и валов ........... 103 4. Правка закаленных предметов ..............103 5. Общие сведения о гибке металла............. 105 6. Гибка полосового и пруткового материала .......... 106 7. Гибка и вальцевание труб ........... ..... 109 8. Навивка пружин...................116 9. Брак при правке и гибке металла и правила безопасной работы . . 120 Глава VI. Резка металла 1. Общие понятия о резке................. 122 2. Устройство ручной ножовки и пользование ею ........ 122 3. Резка ножовкой круглого материала и труб ......... 126 4. Резка полосового и листового металла и прорсзание шлицев . . . 128 5. Резка -металла пожницами................ 131 6. Резка металлов приводными ножовками.......... 136 7. Переносные ножницы для резки листового материала .... . . 136 8. Электрические способы разрезания металлов ......'... 539 9. Брак при резке металлов и правила безопасной работы ..... 142 Глава VII. Опиливание металла 1. Общее понятие об опиливании..............144 2. Напильники и их конструкция............. *4-у 3. Классификация напильников и их применение........147 4. Обращение с напильниками и уход за ними.........149 5. Ручники напильников ............. ..... 150 6. Выбор напильника.................• • '?' 7. Общие приемы и правила опиливания...........153 8. Опиливание широких и узких плоскостей . ........1^9 9. Опиливание сопряженных поверхностей под углом.......164 10. Опиливание криволинейных поверхностей..........167 11. Механическое опиливание................ 168 12. Причины брака при опиливании и правила безопасной работы . . 172 Глава VIII. Сверление, зенкование и развертывание 1. Общие понятия о сверлении.,...............'^4 2. Инструмент, применяемый при сверлении ..........|^> 3. Понятие о процессе резания при сверлении ......... |/У 4. Заточка и подточка сверл................|°~ 5. Сверлильные станки.................. |8о 6. Приспособления, применяемые при сверлении ..... ... 188 7. Подготовка к работе на сверлильном станке.........J-J1 8. Сверление отверстий на сверлильном станке ........!•>? 9. Ручное сверление ...................p.J*; 10. Причины поломки сверл и причины брака при сверлении .... 206 11-Зенкование и зенкерование................* 210 12. Развертывание.................... 212 13. Получение отверстий электроискровой обработкой .....• 21о 14. Уход за сверлильным станком и правила безопасной работы на сверлильных станках ..... ....... ...... 217 Глава IX. Нарезание резьбы 1. Общие понятия о резьбе и ее элементах.......... 220 2. Инструменты для нарезания внутренней резьбы ........ ^ 3. Подбор сверл для сверления отверстий под резьбу ..... ^ 4. Нарезание резьбы метчиком............... •^ 388 5. Инструмент для нарезания наружной резьбы ........233 6. Нарезание резьбы плашками ...............235 7. Механизированное нарезание резьбы -,........ 238 8. Брак при нарезании резьбы и меры его предупреждения .... 240 Глава X. Клепка 1. Общее понятие о кленке.................242 2. Заклепки и заклепочные соединения .... ........ 243 3. Инструмент и приспособления для клепальных работ...... 246 4. Ручная клепка ....... ............. 248 5. Механизированная клепка .....-• . . ..... . 252 6. Брак при ручной клепке и правила безопасной работы ..... 254 Глава XI. Допуски и посадки 1. Точность обработки и ее значение ....,- ....... 256 2. Чистота и качество обработанной поверхности........ 258 3. Размеры номинальные, предельные и действительные......260 4. Допуски...................'.... 261 5. Посадки, зазор и натяг ............. ... 263 6. Кдасш точности ..-...,..,.... .... 266 7. Обработка по свободным допускам несопрягаемых деталей .... 267 8. Обработка сопрягаемых деталей по системе отверстия и системе пала 267 9. О построении общей системы допусков.......... 269 Глава XII. Измерительные инструменты и техника измерений 1. Основные метрологические понятия....... .... 274 2. Штангенциркуль повышенной точности...........276 3. Микрометр................. . . 279 4. Микрометрический штихмас...............283 5. Универсальный угломер.................283 6. Уровни........-...............285 7. Калибры и щупы...................286 8. Эталонные плитки...................2?9 9. Индикаторы .....................29 ) 10. Шаблоны и резьбомеры................291 Глава XIII. Разметка пространственная 1. Общие сведения....................294 2. Разметочный инструмент и приспособления..........29j 3. Способы пространственной разметки......"......296 4. Разметка детален цилиндрической формы..........302 5. Разметка деталей по образцу и по месту ......., . - 303 Глава XIV. Распиливание и припасовка 1. Распиливание отверстий.................306 2. Пригонка и припасовка........ . • .......308 3. Брак при распиливании, его.причины и меры предупреждения . . .311 Глава XV. Шабрение 1. Общие понятия о шабрении................313 2. Инструмент для шабрения ,................315 3. Подготовка к шабрению...............• • 31' 4. Шабрение . ...................319 5. Точность шабрения................... 320 6. Брак при шабрении . . . . '...............321" 7. Примеры шабрения цеталей................. 322 8. Механизированное шабрение............... 327 Глава XVI. Притирка I. Общие понятия о притирке ...............330 2 Притиры и материалы для притирки............331 3. Притирка плоских поверхностей..............333 4. Притирка конических поверхностей............ . 336 5. Брак при притирке ...................337 6. Механизация притирки .................337 Глава XVII. Лужение, паяние и заливка подшипников 1. Лужение.......................340 2. Общие понятия о паянии..................344 -3. Инструмент для паяния................345 4. Припои и флюсы...................346 5. Паяние мягкими припоями................349 6. Паяние твердыми припоямя................352 7. Паянне алюминия...................353 8. Заливка подшипников баббитом..............354 9 Правила безопасной работы при лужении и паянии.......358 Глава XVIII. Обработка слесарных изделий тегшшым, химическим и электрическим способами 1. Зашита от коррозии...................360 2. Операции по изменению свойств металла ,.......... 361 Глава XIX. Технологический процесс 1. Общие понятия о технологическом процессе .........369 2. Базы и базирование деталей при обработке .........370 3. Технологическая документация.............. 371 4. Технологическая дисциплина...............371 Глав.а XX. Изготовление несложных деталей, восстановление -и изготовление инструмента 1. Примеры изготовления несложных деталей..........374 2 Восстановление и изготовление слесарного инструмента ..... 379 3. Отвинчивание и завинчивание резьбовых деталей и исправление их 381 Цена: 150руб. |
||||