Математика

Физика

Химия

Биология

Техника и    технологии

Общий курс слесарного дела(В.И.Коммисаров) Москва 1958 381стр В учебнике «Общий курс слесарного дела» подробно описаны слесарные операции, изучаемые в первом классе ремесленных училищ, оборудование, приспособления и инструменты, применяемые в слеслрном деле, примерные технологические процессы, а также скоростные методы слесарной обработки и способы механизации слесарных работ. Книга предназначена для учащихся, преподавателей и мастеров производственного обучения ремесленных, железнодорожных, специальных и технических училищ системы трудовых резервов. Все замечания и пожелания по книге просим направлять по адресу: Москва, Центр,'Хохловский пер., 7, Трудрезервиздзт.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Стр. 3
Глава t. Общие понятия о слесарном деле
Введение
Глава 1. vfwuM.4, --
1. Возникновение слесарного ремесла, развитие техники слесарного дела
2. Виды слесарных работ и область применения слесарного труда . .
3. Основные виды слесарных изделий и материалов.......
4. Рабочее место слесаря............ ...
5. Набор необходимого рабочего инструмента слесаря
6. Контрольно-измерительные инструменты слесаря
7. Организация труда и рабочего места слесаря....., .
8. Понятие о браке и причины его появления при слесарной обработке
9. Трудовая дисциплина и правила внутреннего распорядка на произ-
водстве....................
7
9 12 17 24 27 35 37
38
Глава И.
Основные сведения по технике безопасности
Глава it. vb.iw------ _ .
1. Общие понятия о промышленном травматизме и задачи техники
безопасности . ,..................,
2. Условия безопасной работы при слесарной обработке металлов . ,
3. Первая помощь при несчастных случаях и травматизме . . , . ,
4. Мероприятия по электробезопасности............
5. Противопожарные мероприятия............. .
6. Личная гигиена рабочего на производстве..........
Глава HI. Разметка плоскостная
1. Общее понятие о разметке............ - - ,
2. Инструмент и приспособления, применяемые- при разметке
3. Основные этапы разметки ............/.-
4. Разметка по шаблонам и по изделию........
5. Разметка окружностей, центров и отверстий .....
6. Разметка углов и уклонов ............ . .
7. Разметка параллельных линий от кромки материала и от центро-
вых линий......................
8. Разметка разверток куба, цилиндра и конуса.........
9. Брак при плоскостной разметке, меры его предупреждения и пра-
вила безопасной работы ................
40 41 42 43 46 47
49 59 59 60 61 67
69
72
74
. .. 76
1. Общие понятия о рубке ..... ..... 2. Инструмент для рубки и приемы пользования им 78 86
4. Рубка на плите и на наковальне . 5, Механизированная рубка .... 6. Брак и правила безопасной работы при 93 95 38?
рубке ....... ,
Глава V. Правка и гибка металла
1. Общее понятие о правке металла.............98
2. Правка полосового и листового материала ...... .... 99
3. Правка пруткового материала и валов ........... 103
4. Правка закаленных предметов ..............103
5. Общие сведения о гибке металла............. 105
6. Гибка полосового и пруткового материала .......... 106
7. Гибка и вальцевание труб ........... ..... 109
8. Навивка пружин...................116
9. Брак при правке и гибке металла и правила безопасной работы . . 120
Глава VI. Резка металла
1. Общие понятия о резке................. 122
2. Устройство ручной ножовки и пользование ею ........ 122
3. Резка ножовкой круглого материала и труб ......... 126
4. Резка полосового и листового металла и прорсзание шлицев . . . 128
5. Резка -металла пожницами................ 131
6. Резка металлов приводными ножовками.......... 136
7. Переносные ножницы для резки листового материала .... . . 136
8. Электрические способы разрезания металлов ......'... 539
9. Брак при резке металлов и правила безопасной работы ..... 142
Глава VII. Опиливание металла
1. Общее понятие об опиливании..............144
2. Напильники и их конструкция............. *4-у
3. Классификация напильников и их применение........147
4. Обращение с напильниками и уход за ними.........149
5. Ручники напильников ............. ..... 150
6. Выбор напильника.................• • '?'
7. Общие приемы и правила опиливания...........153
8. Опиливание широких и узких плоскостей . ........1^9
9. Опиливание сопряженных поверхностей под углом.......164
10. Опиливание криволинейных поверхностей..........167
11. Механическое опиливание................ 168
12. Причины брака при опиливании и правила безопасной работы . . 172
Глава VIII. Сверление, зенкование и развертывание
1. Общие понятия о сверлении.,...............'^4
2. Инструмент, применяемый при сверлении ..........|^>
3. Понятие о процессе резания при сверлении ......... |/У
4. Заточка и подточка сверл................|°~
5. Сверлильные станки.................. |8о
6. Приспособления, применяемые при сверлении ..... ... 188
7. Подготовка к работе на сверлильном станке.........J-J1
8. Сверление отверстий на сверлильном станке ........!•>?
9. Ручное сверление ...................p.J*;
10. Причины поломки сверл и причины брака при сверлении .... 206 11-Зенкование и зенкерование................* 210
12. Развертывание.................... 212
13. Получение отверстий электроискровой обработкой .....• 21о
14. Уход за сверлильным станком и правила безопасной работы на сверлильных станках ..... ....... ...... 217
Глава IX. Нарезание резьбы
1. Общие понятия о резьбе и ее элементах.......... 220
2. Инструменты для нарезания внутренней резьбы ........ ^
3. Подбор сверл для сверления отверстий под резьбу ..... ^
4. Нарезание резьбы метчиком............... •^
388
5. Инструмент для нарезания наружной резьбы ........233
6. Нарезание резьбы плашками ...............235
7. Механизированное нарезание резьбы -,........ 238
8. Брак при нарезании резьбы и меры его предупреждения .... 240
Глава X. Клепка
1. Общее понятие о кленке.................242
2. Заклепки и заклепочные соединения .... ........ 243
3. Инструмент и приспособления для клепальных работ...... 246
4. Ручная клепка ....... ............. 248
5. Механизированная клепка .....-• . . ..... . 252
6. Брак при ручной клепке и правила безопасной работы ..... 254
Глава XI. Допуски и посадки
1. Точность обработки и ее значение ....,- ....... 256
2. Чистота и качество обработанной поверхности........ 258
3. Размеры номинальные, предельные и действительные......260
4. Допуски...................'.... 261
5. Посадки, зазор и натяг ............. ... 263
6. Кдасш точности ..-...,..,.... .... 266
7. Обработка по свободным допускам несопрягаемых деталей .... 267
8. Обработка сопрягаемых деталей по системе отверстия и системе пала 267
9. О построении общей системы допусков.......... 269
Глава XII. Измерительные инструменты и техника измерений
1. Основные метрологические понятия....... .... 274
2. Штангенциркуль повышенной точности...........276
3. Микрометр................. . . 279
4. Микрометрический штихмас...............283
5. Универсальный угломер.................283
6. Уровни........-...............285
7. Калибры и щупы...................286
8. Эталонные плитки...................2?9
9. Индикаторы .....................29 )
10. Шаблоны и резьбомеры................291
Глава XIII. Разметка пространственная
1. Общие сведения....................294
2. Разметочный инструмент и приспособления..........29j
3. Способы пространственной разметки......"......296
4. Разметка детален цилиндрической формы..........302
5. Разметка деталей по образцу и по месту ......., . - 303
Глава XIV. Распиливание и припасовка
1. Распиливание отверстий.................306
2. Пригонка и припасовка........ . • .......308
3. Брак при распиливании, его.причины и меры предупреждения . . .311
Глава XV. Шабрение
1. Общие понятия о шабрении................313
2. Инструмент для шабрения ,................315
3. Подготовка к шабрению...............• • 31'
4. Шабрение . ...................319
5. Точность шабрения................... 320
6. Брак при шабрении . . . . '...............321"
7. Примеры шабрения цеталей................. 322
8. Механизированное шабрение............... 327
Глава XVI. Притирка
I. Общие понятия о притирке ...............330
2 Притиры и материалы для притирки............331
3. Притирка плоских поверхностей..............333
4. Притирка конических поверхностей............ . 336
5. Брак при притирке ...................337
6. Механизация притирки .................337
Глава XVII. Лужение, паяние и заливка подшипников
1. Лужение.......................340
2. Общие понятия о паянии..................344
-3. Инструмент для паяния................345
4. Припои и флюсы...................346
5. Паяние мягкими припоями................349
6. Паяние твердыми припоямя................352
7. Паянне алюминия...................353
8. Заливка подшипников баббитом..............354
9 Правила безопасной работы при лужении и паянии.......358
Глава XVIII. Обработка слесарных изделий тегшшым, химическим и электрическим способами
1. Зашита от коррозии...................360
2. Операции по изменению свойств металла ,.......... 361
Глава XIX. Технологический процесс
1. Общие понятия о технологическом процессе .........369
2. Базы и базирование деталей при обработке .........370
3. Технологическая документация.............. 371
4. Технологическая дисциплина...............371
Глав.а XX. Изготовление несложных деталей, восстановление -и изготовление инструмента
1. Примеры изготовления несложных деталей..........374
2 Восстановление и изготовление слесарного инструмента ..... 379 3. Отвинчивание и завинчивание резьбовых деталей и исправление их 381

Цена: 150руб.

Назад

Заказ

На главную страницу

Hosted by uCoz