Математика | ||||
Курносов А. И., Юдин В. В. К 93 Технология производства полупроводниковых приборов и интегральных микросхем: Учеб, пособие для вузов по спец. «Полупроводники и диэлектрики» и «Полупроводниковые приборы».— 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш шк., 1986. — 368 с., ил. В книге рассмотрены основные технологические процессы производства полупроводниковых приборов и интегральных микросхем. В 3-е издание (2-е — в 1979 г.) введены новые разделы, посвященные технологическим процессам радиационной обработки материалов и приборов, новейшим конструкциям корпусов интегральных микросхем, а также полупроводниковым материалам. лап ПАЛ . | ||||
Оглавление Предисловие.............................. 3 Введение.......•........................ 5 Глава 1. Технология полупроводникового производства § 1.1. Технологический маршрут................... 7 § 1.2. Особенности и перспективы технологии............. 10 Глава 2. Полупроводниковые материалы § 2.1. Требования к полупроводниковым материалам......... ]2 § 2.2. Классификация полупроводниковых материалов......... 13 § 2.3. Общая характеристика кристаллических тел.......... 15 5 2.4. Германий........................... 17 •§ 2.5. Кремний............................ 21 •§ 2.6. Арсенид галлия......................... 27 •§ 2.7. Фосфид галлия........................ 30 •§ 2.8. Арсенид индия......................... 31 § 2.9. Антимонид индия............-........... 32 § 2.10. Антимонид галлия...................... 33 § 2.11. Структуры на основе материалов интерметаллических соединений 34 Глава 3. Механическая обработка полупроводниковых материалов § 3.1. Физические основы механизма разрушения хрупких полупроводниковых материалов при механической обработке........ 34 § 3.2. Абразивные материалы..................... 36 •§ 3.3. Резка полупроводниковых слитков на пластины......... 38 -§ 3.4. Резка полупроводниковых пластин на элементы (кристаллы) ... 41 •§ 3.5. Разламывание пластин после скрайбирования.......... 45 § 3.6. Шлифовка полупроводниковых пластин ............. 46 § 3.7. Полировка полупроводниковых пластин............. 48 § 38. Контроль качества механической обработки........... 51 Глава 4. Технохимические процессы подготовки подложек ИМС § 4.1. Цели технохимических процессов подготовки подложек...... 54 § 4.2. Виды загрязнений полупроводниковых подложек......... 55 § 4.3. Отмывка полупроводниковых подложек............. 57 § 4.4. Химическая обработка полупроводниковых подложек ... . - 59 •§ 4.5. Химико-динамическая обработка полупроводниковых подложек . . 62 $ 4.6. Электрохимическая обработка полупроводниковых подложек ... 62 •§ 4.7. Парогазовая обработка кремниевых подложек.......... 65 -§ 4.8, Ионно-плазменная обработка подложек . . . ' ........ 67 f 4.9. Плазмохимическая обработка подложек............. 69 •§ 4.10. Осаждение гальванических покрытий § 4.11. Получение особо чистой воды Глава 5. Получение структур методом сплавления 7V : § 5.1. Диаграмма состояния .................. ;. . . • " 366 § 5.2'. Физико-металлургические основы образования сплавного р-/г-пере- хода.............................. 82 § 5.3. Контроль качества сплавных структур............. 85> Глава 6. Получение структур методом эпитаксиального наращивания § 6Л. Основные методы зпитаксиального осаждения......... 87 § 6.2. Технологические особенности эпитаксии Si и Ge......... 90 § 6.3. Технологические особенности эпитаксии полупроводниковых соединений типа AI!IBV..................... 101 § 6.4. Дефекты в эпитаксиальных структурах............. 107 § 6.5. Методы контроля эпитаксиальных слоев............ 109* Глава 7. Защитные диэлектрические пленки в планарнои технологии § 7Л. -Требования, предъявляемые к защитным диэлектрическим пленкам 112 § 7.2. Кинетика термического окисления кремния........... 11$ § 7.3. Термическое окисление кремния в парах воды......... 116- § 7.4. Термическое окисление кремния в сухом кислороде....... 118- § 7.5. Термическое окисление кремния во влажном кислороде..... 119> § 7.6. Пиролитическое осаждение оксидных пленок кремния..... 120 § 7.7. Анодное окисление кремния.................. 123- § 7.8. Осаждение пленок оксида кремния термическим испарением ... 124: § 7.9. Реактивное катодное распыление оксида кремния....... 125> § 7.10. Химическое осаждение пленок нитрида кремния........ 126* § 7.11. Реактивное катодное осаждение пленок нитрида кремния ... 130 § 7.12. Контроль качества защитных диэлектрических пленок диоксида и нитрида кремния . . .................... 131 Глава 8. Фотолитография § 8.1. Фотолитография-—основа планарной технологии.......', . 135- § 8.2. Фоторезисты.......................... 13& § 8.3. Критерии применимости фоторезистов.............. 141 § 8.4. Фотошаблоны и способы их получения............. 144 § 8.5. Промышленное изготовление фотошаблонов........... 150* § 8.6. Контактная- фотолитография.................. 157 § 8.7. Проекционная оптическая фотолитография........... 1G& § 8.8. Рентгенолитография...................... 169 § 8.9. Дефекты фотолитографического процесса............ 170 Глава 9. Получение структур методом диффузии § 9.1. Распределение примеси при диффузии............. 172 § 9.2. Технологические приемы получения диффузионных структур . . 177 § 9.3. Методы расчетов диффузионных структур........... 181 § 9.4. Определение режимов диффузии................ 18В § 9.5. Диффузионные процессы при изготовлении ИМС........ 193 § 9.6, Дефекты и методы контроля диффузионных структур...... 197 Глава 10. Получение структур методом ионной имплантации § 10.1. Физические представления об имплантации.......... 202: § 10.2. Технологические особенности процессов ионной имплантации . . 207 § 10.3. Отжиг и диффузия...................... 211 § 10.4. Методы расчетов ионно-имплаитированных структур...... 2141 § 10.5. Определение режимов имплантации.............. 2191 § 10.6. Использование процессов ионной имплантации в полупроводниковой технологии....................... 223- § 10.7. Методы контроля ионно-имплантированных структур ...... 223- Глава П. Получение структур методами термического испарения и ионно-ялазменного распыления. § 11.1. Технологические особенности термического испарения материалов 231 § 11.2. Катодное распыление материалов............... 238 § 11.3. Технологические особенности ионно-плазменного распыления . . 241 § 11.4. Изготовление межэлементных соединений и контактов..... 251 § 11.5. Пассивные элементы интегральных микросхем......... 255 § 11.6. Методы контроля тонких пленок................ 261 Глава 12. Процессы радиационной обработки § 12.1. Воздействие проникающей радиации на вещество....... 265 § 12.2. Радиационная литография................... 269 § 12.3. Радиационпо-стимулированная диффузия........... 272 § 12.4. Контролируемое введение радиационных нарушений с помощью ионной имплантации ...................... 276 § 12-5. Лазерная технология...................... 281 § 12.6. Методы контроля радиационных нарушений.......... 285 Глава 13. Защита поверхности р-п-переходов § 13.1. Влияние состояния поверхности p-n-перехода на электрические параметры прибора..................... 287 § 13,2. Защита веществами на основе кремнийорганическпх соединений и полимеров....................... 290 § 13.3. Защита оксидными и нитридными пленками кремния...... 291 •§ 13.4. Защита пленками оксидов металлов.............. 293 § 13.5. Защита пленками стекла................... 295 Глава 14. Сборка полупроводниковых приборов и интегральных микросхем § 14.1. Особенности процесса сборки................. 300 § 14.2. Присоединение кристалла к основанию корпуса......... 301 § 14.3. Присоединение выводов.................... 306 § 14.4. Герметизация кристалла................... 311 Глава 15. Конструкции корпусов полупроводниковых приборов и ИМС § 15.1. Общие сведения о корпусах.................. 318 § 15.2. Конструкции корпусов диодов общего назначения........ 319 § 15.3. Конструкции корпусов тиристоров............... 325 § 15.4. Конструкции корпусов диодов СВЧ-диапазона......... 327 § 15.5. Конструкции корпусов туннельных диодов........... 329 § 15.6. Конструкции корпусов транзисторов.............. 331 § 15.7. Конструкции корпусов источников света............ 334 § 15.8. Конструкции корпусов интегральных микросхем........ 337 Тлава 16. Особенности технологии изготовления ИМС § 16.1, Классификация интегральных микросхем............ 345 § 16.2. Разработка топологии ИМС.................. 347 § 16.3. Изготовление элементов биполярных ИМС.......... 351 § 16.4. Изготовление элементов МДП ИМС.............. 356 .'Заключение............................... 361 •Список литературы........................... 363 .'Предметный указатель......................... 364 Цена: 150руб. |
||||