Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении: Учеб. для сред. ПТУ.—М.: Высш. шк., 1987. —270с.: ил.
Приведены сведения о взаимозаменяемости и технических измерениях в машиностроении, изложены системы допусков и посадок на различные виды соединений, описаны широко применяемые средства измерений линейных и угловых величин.
Учебник может быть использован при профессиональном обучении рабочих на производстве.
ПРЕДИСЛОВИЕ
Центральной задачей современного этапа совершенствования социализма в нашей стране является наибольшая интенсификация производства. Машиностроение является главной отраслью народного хозяйства, которая обеспечивает решение этой задачи, но надо иметь в виду, что для этого необходимо коренное повышений качества продукции самого машиностроения.
Качество машин зависит от целесообразного назначения требований к деталям и к самим машинам в целом. Требования эти назначаются в конструкторской и технологической документации. Особо важно строгое соблюдение этих требований при изготовлении деталей и при сборке машины. Требования к качеству машин в большинстве своем состоят из допусков и посадок соединений деталей и правильного назначения и применения средств измерения, обладающих требуемой точностью и надежностью.
Осуществляемые в настоящее время модернизация и автоматизация измерительных средств, применяемых в машиностроении, направлены, на повышение качества машин.
Изучаемый в училищах профтехобразования, готовящих рабочих для машиностроения, общетехнический предмет «Допуски и технические измерения» содержит сведения о допусках, посадках и средствах измерения линейных и угловых размеров деталей машин, как традиционно применяющихся, так и новых, перспективных, которые только начинает выпускать наша инструментальная промышленность. Учебник снабжен значительным количеством рисунков, в которых даны изображения, взятые из применяемых в настоящее время учебных плакатов «Основы взакмозаменямости» и «Средства из-
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие............., 3
Введение............... 5
Глава 1. Основные сзедег;ия о размерах и сопряжениях . 7
§ 1.1. Линейные размеры, отклонения и допуски линейных размеров.......... 7
§ 1.2. Посадки............ 18
§ 1.3. Основные понятия о взаимозаменяемости, стандартизации и качестве продукции ...... 25
Глава 2. Допуски и посадки гладких элементов деталей . 34
§ 2.1. Единая система допусков и посадок СЭВ (ЕСДП
СЭВ).............. 34
§ 2.2. Основные сведения о системе допусков и посадок
ОСТ............. 60
§ 2.3. Примеры применения посадок ЕСДП СЭВ и системы ОСТ............ 66
Глава 3. Основы технических измерений..... 69
§ 3.1. Основные определения........ 69
§ 3.2. Средства измерения........, 70
§ 3.3. Виды и методы измерения....... 79
§ 3.4. Погрешности измерения........ 81
Г л а в а 4. Средства для измерения линейных размеров . . 85
§ 4.1. Меры длины........... 85
§ 4.2. Штангенинструменты........ 89
§ 4.3. Микрометрические инструменты..... 94
§ 4.4. Измерительные головки ........ 97
§ 4.5. Нутромеры и глубиномеры со стрелочными от-
счетными головками......... 102
§ 4.6. Скобы с отсчетными устройствами . . ,' . 106
§ 4.7. Головки измерительные пружинные .... Н2
§ 4.8. Штативы и стойки......... 116
§ 4.9. Понятие о приборах с оптическим преобразованием 119 § 4.10. Средства измерения с электрическим преобразованием ............. 124
§ 4.11, Средства измерения с пневматическим преобразованием ............ 127
§ 4.12. Калибры гладкие......... 130
§ 4.13. Понятие об активном контроле..... 135
§ 4.14. Выбор средств измерения....... 145
270
Г л а в а 5. Допуски формы и расположения поверхностей.
Шероховатость поверхности ... 147
§ 5.1. Погрешности поверхностей деталей машин 147
§ 5.2. Допуски и отклонения формы поверхностей.
Средства их измерения...... ' 149
§ 5.3. Допуски, отклонения и измерение отклонений расположения поверхностей ....... 159
§ 5.4. Суммарные отклонения формы и расположения поверхностей ........... 165
§ 5.5. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей.......... 168
§ 5.6. Шероховатость поверхности, ее нормирование и измерение............ 170
§ 5.7. Допуски для соединений с подшипниками качения 175
Глава 6. Допуски, посадки и средства измерения углов и
гладких конусов .......... 179
§ 6.1. Единицы измерения углов....... 179
§ 6.2. Допуски угловых размеров и углов конусов . . 180
§ 6.3. Гладкие конические соединения ..... 181
§ 6.4. Средства измерения и контроля углов и конусов 187
Глава 7. Допуски и посадки резьбовых соединений. Средства измерения и контроля резьбы..... 195
§ 7.1. Основные термины и определения..... 195
§ 7.2. Основы взаимозаменяемости метрической резьбы 193
§ 7.3. Допуски и посадки метрических крепежных резьб 201
§ 7.4. Средства контроля и измерения резьбы . . . 210
§ 7.5. Инструментальный измерительный микроскоп . 216
Глава 8. Допуски, посадки и средства измерения и контроля
шпоночных и шлицевых соединений , 222
§ 8.1. Шпоночные соединения........ 222
§ 8.2. Шлицевые соединения........ 227
Глава 9. Допуски, виды сопряжений и средства измерения
цилиндрических зубчатых колес и передач . . 237
§ 9.1. Особенности устройства и действия зубчатых колес
и передач. Требования к их точности .... 237
§ 9.2. Боковой зазор.......... 240
§ 9.3. Основные показатели точности зубчатых колес , 243
Глава 10. Основные понятия о размерных цепях . . . 256
§ 10.1. Состав размерной цепи ....... 255
§ 10.2. Виды размерных цепей......« 259
§ 10.3. Понятие о расчетах размерных цепей .... 261 § 10.4. Методы компенсации накопленных погрешностей
в размерных цепях......... 264
Заключение.............. 267
Список рекомендуемой литературы ...•-•-• 269
Цена: 150руб.
