7 Технология заготовительно-штамповочных работ в производстве самолетов. Учебник для вузов. — 2-е изд. перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1981.—224 с., ил.
В пер.: 80 к.
ПРЕДИСЛОВИЕ
Настоящий учебник написан в соответствии с программой курса «Технология заготовительно-штамповочных работ в производстве самолетов», который изучается студентами авиационных вузов, обучающимися по специальности «Самолетостроение». Основой дль его создания явилось учебное пособие «Технология заготовительно штамповочных работ в производстве летательных аппаратов», из данное в 1970 г. и нашедшее широкое применение в учебном про'
цессе.
Необходимость второго издания -книги вызвана не только науч но-техническим прогрессом, внесшим в последнее десятилетие существенные изменения в технологию заготовительно-штамповочных работ, но и коррективами методического характера. При подготовке второго издания из книги исключены материалы, касающиеся технологического оборудования, оснастки, средств механизации штамповки, а также технологической подготовки производства, тах. как изложение их предусмотрено в других курсах.
Заготовительно-штамповочные работы (листовая штамповка) — один из основных процессов изготовления деталей самолетов. Листовая штамповка во многих случаях успешно заменяет менее производительные способы обработки металлов: механическую обработку, литье, объемную штамповку; возрастающие ее возможности обеспечивают замену сварных или клепаных узлов цельноштампо-ванными изделиями.
В книге дана общая характеристика заготовительно-штамповочных работ в самолетостроении, классификация элементарных операций и совмещенных процессов. Описаны технологические схемы выполнения операций, их назначение, возможности и области применения, напряженно-деформированное состояние в очаге деформаций. Приведена методика расчетов силовых и технологических параметров и определения рациональных режимов штамповки.
Автор стремился представить подробные сведения об элементарных операциях (гибка, вытяжка, раздача, обжим, отбортовка, формовка и др.), так как на основе этих данных могут быть легче усвоены сущность совмещенных процессов, метод анализа штамповки сложных деталей, особенности выполнения операций различными методами.
Аналитические зависимости, характеризующие распределение напряжений и деформаций в заготовке при выполнении различных операций, устанавливаются наиболее распространенным методом — совместным решением уравнений равновесия и пластичности с использованием присущих каждой операции граничных условий. Сами решения являются приближенными и упрощенными, однако при из-
1199 ' я
ОГЛАВЛЕНИЕ
Стр.
Предисловие................... 3
Глава 1. Общая характеристика заготовительно-штамповочных работ . 5
1.1. Сущность и область применения.......... 5
• 1.2. Классификация операций.......'. 8
1.3. Технологическая характеристика материалов....... 16
1.4. Методика теоретического анализа операций....... 21
Глава 2. Раскройные работы (разделительные операции)..... 21
2.1. Основные требования............. JM
2.2. Классификация процессов раскроя......... 23
2.3. Раскройные карты.............. 25
2.4. Механизм деформирования........... 26
2.5. Определение сил_и технологических параметров.......29
2.6. Раскрой на ножницах............. 3|3
2.7. Раскрой на фрезерных станках.......... 36
2.8. Раскрой в штампах.............. 317
2.9. Улучшение качества кромки среза......... 41
Глава 3. Гибка................ 44
3.1. Общие сведения............... 44
3.2.' Напряженно-деформированное состояние........ 45
3.3. Расчет усилий при гибке............ Ш
3.4. Пружинение при гибке............. 55
3.5. Минимальный радиус гибки......./•-.... 59
3.6. Определение длины развертки......./ . 60
3.7. Способы гибки листовых заготовок ......... 6(1
3.8. Особенности гибки профилей и труб......... 67
3.9. Гибка с тангенциальным растяжением......... 78
3.10. Гибка с тангенциальным сжатием ......... Й4
3.11. Гибка с радиальным сжатием.......... 85
3.12. Другие совмещенные процессы гибки......... 86
3.13. Гибка раскаткой............, . 8i7
Глава 4. Вытяжка............... 88
4. К Общие сведения.............. 88
4.2. Напряженно-деформированное состояние заготовки..... ,90
4.3. Усилие вытяжки и прижима........... 96
4.4. Определение диаметра заготовок.......... 98
4.5. Минимальные значения коэффициентов вытяжки и расчет числа операций.............. 10)0
4.6. Особенности вытяжки деталей коробчатой формы..... 102
4.7. Рациональные условия деформирования........ 106
Глава 5. Раздача................ 111
5.1. Общие сведения.............. Jill
5.2. Напряженно-деформированное состояние заготовки . . . . , 112
5.3. Усилие деформирования.........- 115
SA. Технологические возможности........... 116
5.5. Размеры заготовки.............. 118
5.6, Рациональные условия деформирования........118
223
Стр.
Глава 6. Отбортовка............... 121
6.1. Общие сведения.............. 121
6.2. Напряженно-деформированное состояние....... 122
6.3. Усилие деформирования........... . 123
6.4. Технологические возможности . . . ...... 124
6.5. Размеры заготовки.............. /126
6.6. Рациональные условия деформирования........ !Щ>
Глава 7. Обжим................ 128
7.1. Общие сведения............... 112в
7.2. Напряженно-деформированное состояние заготовки..... 129
7.3. Определение усилий............. 130
7.4. Технологические возможности........... Г31
7.5. Размер заготовки.............. il\33
7.6. Рациональные условия деформирования........ 134
Глава 8. Формовка............... 136
8.1. Напряженно-деформированное состояние и определение усилий . 1Э8
8.2. Технологические возможности.......... 109
Глава 9. Обтяжка..........., . 142
9.1. Поперечная обтяжка............. 143
9.2. Продольная обтяжка............. 146
9.3. Кольцевая обтяжка.............. 149
9.4. Пуансоны для обтяжки.............. Щ1
Глава 10. Операции объемной штамповки......... 152
10.1. Вытяжка с утонением стенки........... 153
10.2. Ротационное выдавливание........... 156
10.3. Холодное выдавливание............ Д60
10.4. Осадка труб и кромок листов.......... 163
Гл-a-lfa 11. Совмещенные процессы........... 165
11.1. Совмещение операций............. 166
11.2. Гидромеханические способы штамповки........ 171
Глава 12. Другие методы выполнения операций....... 173
12.1. Штамповка эластичными средами и жидкостью....., 173
12.2. Штамповка на листоштамповочных молотах ....... 18|1
12.3. Высокоскоростные методы штамповки........ 185
12.4. Штамповка в условиях сверхпластичности....... 1;97
12.5. Штамповка с дифференцированным нагревом...... • 203
12.6. Ротационные методы............. 2Щ
Глава 13. Штамповка деталей сложных форм....... '209
13.1. Общие сведения.............. 2Ю
13.2. Штамповк-а' полупатрубков.......... . 210
13.3. Штамповка зализов............. 211
13.4. Штамповка деталей нервюр........... 213
13.5. Штамповка ячеистых панелей . . ....... J2114
13.6. Штамповка крестовин..........- . 2115
13.7. Штамповка ступенчатых деталей......... 215
13.8. Штамповка деталей конической формы........ 216
13.9. Штамповка деталей с широким фланцем....... 216
13.10. Вытяжка в ленте............. 217
13.11. Штамповка деталей из неметаллических и композиционных материалов ................ 21'8
Список литературы . .............. 2211
Цена: 150руб.
