АННОТАЦИЯ
В книге изложены теория и технология современных методов химической и электрохимической обработки поверхности металлов и электролитического осаждения металлов и сплавов. Особое внимание уделено применению гальванопокрытий в различных областях новой техники.
Книга предназначена для инженерно-технических работников гальванических цехов, научных работников, изучающих вопросы электроосаждения металлов, и может быть использована студентами, специализирующимися в этой области.
ОГЛАВЛЕНИЕ
?*
Предисловие............................
Введение..............................
Глава I. Некоторые общие вопросы теории и практики электроосаждения металлов ..................... "
Методы нанесения покрытий.....__......... 9
Классификация металлических покрытий........ 13
Структура электроосажденных металлов ........ 15
Катодная поляризация и структура .......... 20
Компоненты электролита, не участвующие в разряде . ... 24
Влияние режима электролиза.............. 27
Влияние структуры основного металла ........ 29
Совместный разряд ионов водорода и металла...... 32
Блестящие гальванопокрытия .........-. . . . 37
Блестящие гальванопокрытия с одновременным выравниванием (сглаживанием) поверхности.......... 46
Электролитическое осаждение сплавов.......... 50
О фазовой структуре и свойствах электроосажденных сплавов ....................... 68
Гальванотермический способ покрытия сплавами..... 75
О применении ультразвука в гальванотехнике...... 76
Периодическое изменение направления тока....... 78
Глава II. Распределение тока и металла на катодной поверхности 80
Сущность вопроса и понятие о рассеивающей способности 80
Методы изучения распределения металла и тока...... 91
Методы непосредственного изучения распределения тока
и металла .................... 94
Искусственные приемы для получения равномерных покрытий........................ 97
Глава III. Подготовка поверхности перед нанесением покрытия ... 99
Обезжиривание .................... 101
Травление ..................'..'.. 105
Электролитическое травление ............. 117
Глава IV. Электролитическое и химическое полирование...... 119
Области применения.................. 119
Некоторые вопросы теории процесса ......... 120
Химическая полировка ................ 124
Электродные процессы при электрополировке ...... 127
и состоянии электрополированной поверхности..... 132
3
Промышленные методы электролитического и химического
полирования важнейших металлов и сплавов..... 134
Уксусно-хлорнокислые электролиты .......... 143
Глава V. Меднение ...................... 145
Свойства и применение медных покрытий........ 145
Сравнительная характеристика медных электролитов . • • 146
Меднение в кислых электролитах ........... 147
Меднение в цианистых электролитах.......... 155
Высокопроизводительные медноцианистые электролиты . • 161
• Пирофосфатные электролиты.............. 164
Этилендиаминовые электролиты ............ 169
Электролитическое осаждение сплавов на основе меди . . . 170
Глава VI- Электролитическое осаждение металлов группы железа . . 180
Общая характеристика................. 180
Никелирование .................... 182
Электролитическое осаждение железа.......... 222
Электролитическое осаждение кобальта......... 229
Электролитическое осаждение сплавов из металлов группы
железа....................... 230
Глава VII. Хромирование..................... 233
Некоторые особенности и вопросы теории электроосаждения
хрома ...................... 235
Водородный показатель прикатодного слоя в хромовом
электролите ................... 240
Влияние посторонних анионов на процесс электроосаждения
хрома ...................... 241
Состав хромового электролита и режим электролиза .... 245
Аноды и анодный процесс .............. 251
Структура и свойства электроосажденного хрома..... 252
Пористое хромирование ................ 260
Защитно-декоративное хромирование с промежуточными прослойками и комбинированное хромирование для
защиты от коррозии и механического износа..... 263
Саморегулирующиеся электролиты........... 265
Тетрахроматные электролиты.............. 267
Защитно-декоративное хромирование изделий из цинкового
сплава (литья под давлением) ........... 271
Глава VIII. Цинкование и кадмирование.............. 274
Электролитическое цинкование............. 279
Цинкование с растворимыми анодами.......... 281
Цинкование проволоки и непрерывной полосы с нерастворимыми анодами .................. 285
Щелочно-цианистые электролиты............ 289
Щелочные (цинкатные) электролиты........... 296
Хлораммиакатные электролиты............. 297
Пирофосфатные электролиты.............. 298
Кадмирование .................... 298
Глава IX. Лужение и свинцевание ................ 305
Сравнительная характеристика оловянных электролитов 306
Лужение без внешнего тока .............. 315
Электролитическое свинцевание ............ 315
Гальваническое покрытие сплавами, содержащими олово 318
Л
Глава X. Серебрение и золочение .......... 326
Серебрение ...................... 328
Тускнение серебряных изделий и методы борьбы с ним 335
Золочение .....................• 336
Глава XI. Покрытия металлами платиновой группы........ 343
Палладирование .................... 346
Родирование ..................... 348
Глава XII. Гальваническое покрытие изделий из легких металлов и
сплавов........................ 353
Покрытие алюминия и его сплавов........... 354
Покрытие магниевых сплавов ............. 362
Покрытие титана и его сплавов ............ 366
Литература............................. 373
ПРЕДИСЛОВИЕ
Работая над рукописью, автор старался поместить в ней материал, максимально соответствующий названию книги. Являясь в то же время соавтором Н. Т. Кудрявцева книги «Основы гальваностегии», 3-е издание которой вышло в 1953—1957 гг., автор не мог не придерживаться в значительной мере устоявшегося стиля, сущность которого заключается в том, чтобы концентрировать внимание читателя не на рецепте, а на общих закономерностях электроосаждения металлов и сплавов, на назначении отдельных компонентов электролитов, роли электрического и теплового режимов.
Поскольку автор был лимитирован объемом, то в предлагаемой книге в отличие от основ гальваностегии опущены целые разделы преимущественно описательного характера, например оборудование и проектирование гальванических цехов; сильно сокращено или полностью опущено изложение технологических процессов не являющихся в строгом смысле гальванотехническими, — механическая подготовка поверхности, оксидирование, фосфатирование.
Книга рассчитана на лиц, знакомых с общими основами электрохимии, в частности с кинетикой электродных процессов.
18 сентября 1961 г. Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР утвердил новый общесоюзный государственный стандарт «Международная система единиц»| для предпочтительного применения с января 1963 г. во всех областях науки и техники.
Поскольку в настоящей книге все величины приведены в старых системах единиц, здесь сообщаются данные для пересчета встречающихся в книге величин из прежних систем в новую систему СИ:
Прежние системы СИ
1 кГ 1 кГ/ММ* 1 КГ/СМ* 9,81 н (ньютон) 9,81 х 10е н/ж2 98066,5 н/м*
ВВЕДЕНИЕ
npe-е"й
физико-химических свойств: повышения твердости, электропроводности, теплопроводности, высокой отражательной способно-
данной книге будут изложены преимущественно процессы электролитического метода нанесения металлических покрытии. Это не значит, что другие методы нанесения металлопокрытии, например метод погружения в расплавленный металл, имеют мень-шее значение. Напротив, по тоннажу продукция, покрываемая горячим методом цинком, во много раз превосходит электролитически оцинкованную. В значительной степени это относится к процессу лужения, алюминирования и др. Но процессы, протекающие при' высоких температурах, коренным образом отличаются от «холодных» электрохимических процессов и должны рассматриваться отдельно.
В наиболее развитых капиталистических странах, например в США, защитные покрытия в значительной мере наносятся непосредственно на металлургических предприятиях, где в результате максимальной механизации и автоматизации возрастает производство непрерывной полосы. Производство электролитически луженой жести на автоматических линиях в США достигло 5 млн.т в год.
Горячее и электролитическое цинкование непрерывной полосы производится на 40 агрегатах и достигает 4 млн. т в год. В меньших количествах на непрерывную полосу наносятся алюминиевые
Цена: 300руб.
