Измерительные приборы в машиностроении. Учебное пособие для студентов приборостроительных специальностей вузов. — М.: Изд-во стандартов, 1981.—496 с., ил.
Учебное пособие посвящено приборам для измерения линейных и угловых размеров в машиностроении. Кроме основных понятий приведены расчеты, необходимые для использования измерительных средств, и методы их применения. Рассмотрены вопросы метрологического обеспечения современного производства в целях достижения единства измерений и передачи точности размера от государственного эталона до рабочих средств измерений. Изложены вопросы выбора средств измерений в зависимости от требуемой точности измерения.
Табл. 22. Ил. 367. Библногр. 70.
ПРЕДИСЛОВИЕ
Всемерное повышение эффективности производства — принципиальная основа современного экономического развития, важнейшая хозяйственно-политическая задача нынешнего этапа коммунистического строительства.
В связи с этим, повышаются требования к эффективности машиностроения за счет совершенствования его технологии, углубления специализации, улучшения структуры парка металлообрабатывающего оборудования. Но главное, конечно, состоит в улучшении качества и обновлении машиностроительной продукции. Требования же к качеству продукции тесно связаны с повышением точности измерения, результаты которого в конечном итоге определяют качество продукции.
Придавая большое значение в народном хозяйстве приборостроению, XXVI съезд КПСС определил основное направление его развития — повысить технический уровень вычислительной техники, приборов и средств автоматизации на основе новейших достижений микроэлектроники, оптоэлектроники и лазерной техники.
С целью повышения качества измерений ведутся интенсивные работы по ряду направлений; основные из них:
а) разработка новых методов измерения, органично связанных с применяемыми прогрессивными технологическими процессами, назначением и особенностями эксплуатации изделия;
б) создание средств измерений с требуемыми метрологическими характеристиками и обладающими технологичностью, высокой производительностью и возможностью использования при профилактических методах измерения;
в) создание таких средств измерений, которые сохраняют свою точность в течение длительного времени и вместе с тем просты при поверке, ремонте, юстировке, наладке и поднастройке;
г) внедрение' государственной системы обеспечения единства измерений (ГСИ), распространяющей деятельность государственной и ведомственной метрологических служб как на организацию измерений, так и на контроль за их выполнением.
Отечественная приборостроительная и инструментальная промышленность выпускает большое количество средств измерений, которые в основном удовлетворяют потребности машиностроительных предприятий и научно-исследовательских институтов. Специализация приборостроительных и инструментальных заво-юв, а также широкая стандартизация средств измерений приве-
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие ................. &
Глава I. Вопросы метрологии линейно-угловых измерений
1.1. Классификация средств измерений линейных и угловых
величин .............. 5
1.2. Метрологические термины, их определение .... 6-
1.3. Метрологические процессы ......... 9
1.4. Методы измерений ........... 14
1.5. Нормальные условия .......... 19
1.6. Основные метрологические характеристики и их конструктивное обеспечение ........... 19
1.7. Меры длины и угловые меры ........ 42
Глава Л. Механические средства измерений
II. 1. Штангенинструменты .......... 67"
II. 2. Микрометрические инструменты ....... 75
11.3. Рычажно-механические приборы ....... 87
Глава 111. Оптико-механические средства измерений
III. 1. Однокоординатные измерительные приборы . . 118-
III. 2. Двухкоординатные измерительные приборы .... 162 III.3. Трехкоординатные измерительные приборы .... 180>
Глава Л;. Пневматические средства измерений
IV. 1. Классификация пневматических приборов для измерения
размеров. Принцип работы ........ 183
IV. 2. Приборы, работающие по принципу измерения давления
воздуха .............. 185
-V.3. Приборы, работающие по принципу измерения расхода
воздуха .............. 193
IV.4. Область применения пневматических приборов . . . 195
Глава V. Электрические средства измерения малых перемещений
V.I. Индуктивные измерительные устройства ..... 201 V.2. Фотоэлектрические измерительные устройства . . . 215 V.3. Емкостные измерительные устройства ..... 235 V.4. Механотронные измерительные устройства .... 238
Глава VI. Электрические средства измерения больших перемещений
VI. 1. Индуктивные меры и измерительные устройства на их
основе .............. 245
VI. 2. Оптические меры ........... 251
VI.3. Фотоэлектрические растровые измерительные устройства . 257 VI. 4. Фотоэлектрические измерительные устройства со штри- . ховыми мерами ............ 262
493.
VTo. Лазерные измерители линейных перемещений . . . 265 VI.6. Фотоэлектрические измерительные устройства с ультразвуковыми шкалами..........275
Глава VII. Средства измерений гладких цилиндрических изделий больших и малых размеров
VII.1. Средства измерений внутренних размеров .... 279 VII.2. Средства измерений наружных больших размеров . . 296
Глава VIII. Методы и средства измерений углов и конусов
VIII.1. Классификация методоп и средств измерений . . . 305
VIII.2. Методы и средства измерений углов, основанные на их
сравнении с жесткой образцовой мерой .... 305
VIII.3. Методы и средства измерений координат, образующих угол, и расчет угла с использованием тригонометрических функций . ..........317
VIII.4. Методы и средства измерений углов, основанные на их
сравнении с угловой шкалой прибора ..... 323
Глава IX. Методы и средства измерения резьбы
IX. 1. Основные положения..........350
IX.2. Измерение наружного диаметра.......353
IX.3. Измерение внутреннего диаметра......354
IX.4. Измерение среднего диаметра.......354
IX.5. Измерение шага...........362
IX.6. Измерение половин угла профиля...... 367
IX.7. Проверка прямолинейности боковых сторон профиля . 368 IX.8. Шариковые винтовые пары качения......368
Глава X. Методы и средства измерений зубчатых колес и передач
Х.1. Принципы нормирования параметров зубчатых колес к
передач. Виды контроля.........371
Х.2. Методы и средства измерений параметров, входящих в
нормы кинематической точности.......376
Х.З.- Методы и средства измерений параметров, входящих в
нормы плавности работы.........388
Х.4. Методы и средства измерений параметров, входящих в
нормы полноты контакта.........394
Х.5. Методы и средства измерений параметров, входящих в
нормы бокового зазора..........396
Глава XI. Методы и средства измерения шероховатости
XI.1. Основные понятия о поверхностных неровностях . . 400 XI.2. Параметры, используемые для оценки шероховатости поверхности .............401
XI.3. Классификация приборов и устройств.....405
XI.4. Приборы и устройства для оценки шероховатости по поверхности (по площади).........405
XI.5. Приборы и устройства для измерения шероховатости поверхности профильным методом.......407
Глава XII. Методы и средства измерений отклонений геометрической формы и расположения поверхностей
ХИЛ. Отклонения формы плоских поверхностей .... 424 XII.2. Отклонения формы цилиндрических поверхностей . . 438 XII.3. Методы п средства измерений отклонений расположения
поверхнастей >и леей..........446
Глава XIII. Организация метрологической службы
XIII.1. Задачи метрологической службы......453
XIII.2. Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ)............ 456
XIII.3. Типовые положения о ведомственных метрологических
службах.............456-
XIII.4. Типовое положение Госстандарта о Центральной лаборатории по измерительной технике предприятия
(ЦЛИТ).............458
XIII.5. Некоторые вопросы юстировки.......458
XIII.6. Поверочные схемы..........467
XIII.7. Порядок организации заводских органов метрологического надзора за средствами измерений .... 472 . XIII.8. Погрешности, допускаемые при измерении линейных
величин.............474
Заключение................483
Список литературы..............489
Цена: 150руб.
