Математика	Физика	Химия	Биология	Техника и технологии
	Технология машиностроения-Данилевский В. В.М. «Высшая школа» 1972. 544 с. с илл.
Данилевский В. В. Д17 Технология машиностроения. Изд. 3-е, перераб. и доп. Учебник для техникумов. М. «Высшая школа» 1972. 544 с. с илл. В книге изложены теоретические основы технологии машиностроения, принципы проектирования технологических процессов механической обработки заготовок, методы обработки заготовок типовых деталей машин, основы конструирования станочных приспособлений, методы сборки машин и механизмов, основы проектирования механических цехов. Книга является учебником для студентов машиностроительных техникумов. Кроме того, она может быть использована работниками машиностроительных предприятий при решении практических задач. ПРЕДИСЛОВИЕ К ТРЕТЬЕМУ ИЗДАНИЮ В основу переработки материалов книги для третьего издания была положена программа по курсу «Технологии машиностроения» для специальности № 0501, утвержденная 20/IV 1967 г. Учебно-методическим управлением по среднему специальному образованию Министерства высшего и среднего специального образования СССР. Значительную помощь автору при подготовке этого издания оказали отзызы предметных комиссий и преподавателей ряда техникумов по первому и второму изданию, подготовленные по поручению Отдела учебников и учебных пособий Научно-методического кабинета по среднему специальному образованию, а именно: автомеханических — Одесского, Минского и Павловского, машиностроительных — Волгоградского и Мытищинского, станкостроительных — Егорьевского и Одесского, авиационных — Кировского и Пермского, Могилевского политехникума и др., а также советы и замечания рецензентов — проф., докт. техн. наук Л. А. Глейзер, заслуженного деятеля науки и техники РСФСР, проф., докт. техн. наук А. Н. Гаврилова и ст. преподавателя машиностроительного техникума инж. В. С. Тергана. Наряду с этим при подготовке материалов к третьему изданию были использованы ряд новых литературных данных, официальные издания стандартов и результаты практических работ отдельных предприятий и научно-исследовательских учреждений в области технологии машиностроения. Автор. ОГЛАВЛЕНИЕ Предисловие к третьему изданию ........................ 3 Введение ...................................... 4 Раздел первый Основы проектирования технологических процессов Глава I. Производственный и технологический процессы ......... 10 § 1. Определения и основные понятия ................. 10 § 2. Характеристика видов производства ................ 12 § 3. Концентрация и дифференциация технологического процесса . . 14 Глава II. Точность обработки ........................ 16 § 4. Факторы, определяющие точность обработки ........... 16 § 5. Отклонения от формы и взаимного расположения плоских и цилиндрических поверхностей ................... 17 § 6. Точность станков, инструмента и приспособлений ......... 22 § 7. Жесткость системы станок — приспособление — инструмент — деталь (СПИД) ............................ 24 § 8. Влияние на точность обработки температуры и других факторов 27 § 9. Рассеивание размеров обрабатываемых заготовок и законы распределения размеров ....................... 28 § 10. Расчетно-аналитический метод обеспечения точности обрабаты- ваемых заготовок .......................... 30 § 11. Статистический метод исследования точности обработки с постро- ением точечных диаграмм ..................... • ^4 § 12. Определение процента возможного брака по площади кривой распределения ............................ "Ц* § 13. Размерный анализ .......................... 4 j/» Глава III. Качество поверхности ...................... /» § 14. Определения и основные понятия ................. у § 15. Параметры оценки и измерение шероховатости поверхности • • § 16. Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей машин ............................ gj § 17. Методы и средства оценки шероховатости поверхности ....... § 18. Зависимость шероховатости поверхностей и точности от видов ^ обработки ............................... . Глава IV. Базы и базирование при обработке заготовок и сборке деталей .. 61 § 19. Понятие о базах, их классификация и назначение......... 61 § 20. Методы базирования......................... 64 § 21. Основные схемы базирования по опорным базам......... 66 § 22. Погрешности базирования и закрепления обрабатываемой заготовки ................................. 68 Глава V. Выбор заготовок.......................... 73 § 23. Виды и способы изготовления заготовок............. 73 § 24. Основные требования к заготовкам................ 87 § 25. Предварительная обработка заготовок............... 89 Глава VI. Припуски на обработку...................... 93 § 26. Определения и основные понятия................. 93 § 27. Факторы, влияющие на величину припуска........... 93 § 28. Межоперационные припуски и допуски.............. 96 Глава VII. Технологическая документация и технические расчеты при проектировании процессов обработки.............. 100 § 29. Технологический контроль..................... 100 § 30. Технологическая документация................... 101 § 31. Исходные данные для проектирования технологического процесса механической обработки....................... 109 § 32. Техническое нормирование..................... 110 § 33. Выбор режимов резания ...................... 113 Глава VIII. Технологичность конструкций деталей машин......... 116 § 34. Понятие о технологичности и условия, характеризующие технологичность конструкции........................ 116 § 35. Количественный метод оценки технологичности конструкции машины................................ 129 Глава IX. Порядок проектирования технологических процессов обработки основных поверхностей деталей................. 130 § 36. Исходные данные и последовательность технологических расчетов 130 § 37. Выбор технологической схемы обработки.............. 135 Глава X. Методы и средства измерения основных поверхностей..... 137 § 38. Контроль наружных и внутренних поверхностей тел вращения 137 § 39. Контроль углов и конусов...................... 139 § 40. Контроль резьбы........................... 140 § 41. Контроль отклонений формы и расположения поверхностей . . . 142 § 42. Методы и средства измерения зубчатых колес............ 147 § 43. Механизация и автоматизация контроля.............. 154 Раздел второй Основы проектирования приспособлений Глава XI. Общие сведения о приспособлениях............... 159 § 44. Виды приспособлений........................ 159 § 45. Основные элементы приспособлений................ 160 Глава XII. Установочные элементы приспособлений § 46. Основные правила установки заготовок .............. JQJ § 47. Виды установочных элементов приспособлений .......... jg^ Глава XIII. Зажимные элементы приспособлений ............. J7i § 48. Назначение зажимных элементов .................. jyi § 49. Виды зажимных элементов ..................... 172 Глава XIV. Направляющие элементы приспособлений ........... 183 Глава XV. Делительные и поворотные элементы приспособлений ..... 135 Глава XVI. Корпуса приспособлений .................... 187 Глава XVII. Механизированные приводы приспособлений ......... 189 § 50. Пневматические приводы ...................... 190 § 51. Пневмогидравлические и гидравлические приводы ........ 199 Глава XVIII. Универсально-сборные и наладочные приспособления .... 204 Глава XIX. Основы проектирования приспособлений ............ 210 Раздел третий Методы обработки основных поверхностей Глава XX. Технологические предпосылки типизации и групповых методов обработки ............................. 215 Глава XXI. Обработка наружных поверхностей тел вращения (валов) . . 217 § 52. Выбор метода обработки наружных поверхностей заготовок . . . 217 § 53. Токарная обработка ......................... 219 § 54. Шлифовальная обработка ...................... 230 § 55. Приспособления для токарных и шлифовальных работ ..... 240 § 56. Отделочные виды обработки .................... 247 Глава XXII. Обработка внутренних поверхностей тел вращения (отверстий) 250 250 251 258 260 261 264 275 277 § 57. Виды отверстий и способы их обработки.......... § 58. Обработка на сверлильных станках............. § 59. Обработка на расточных станках ............. § 60. Обработка на шлифовальных станках .......... § 61. Обработка на протяжных станках............. § 62. Приспособления для сверлильных и расточных работ . . § 63. Приспособления для протяжных работ ......... S 64. Отделочные виды обработки отверстий ........ § 64. Отделочные виды оораоотки отвергии..... Глава XXIII. Обработка на револьверных и карусельных станках ^ § 65. Обработка на револьверных станках . • • • ' ^^оВда станках 283 § 66. Обработка на токарно-карусельных и токарно лооо ^ Глава XXIV. Образование резьбовых поверхностей............ ^ S 67. Виды резьб, их назначение и классификация •••••_;;; '. '. '. 285 § 68. Нарезание наружной резьбы............. Стр. § 69. Нарезание внутренней резьбы................... 289 § 70. Фрезерование наружной и внутренней резьб............ 291 § 71. Накатывание резьбы......................... 292 I. Глава XXV. Обработка плоских поверхностей 295 § 72. Технологические предпосылки выбора метода обработки плоских поверхностей............................. 295 § 73. Обработка на строгальных и долбежных станках........ 299 § 74. Обработка на фрезерных станках................. 300 § 75. Приспособления для фрезерных работ............... 305 § 76. Обработка на шлифовальных станках............... 315 § 77. Обработка на протяжных станках................. 316 Глава XXVI. Обработка сложных поверхностей . 360 366 ............ 318 § 78. Виды сложных поверхностей и их классификация........ 318 § 79. Методы обработки сложных поверхностей............. 320 Глава XXVII. Обработка зубчатых поверхностей............. 331 § 80. Виды зубчатых колес, их назначение и характеристика..... 331 § 81. Основные методы обработки зубьев цилиндрических и конических колес................................. 338 § 82. Основные методы обработки зубьев червячных пар....... 351 § 83. Отделочные виды обработки зубчатых колес........... 356 Глава XXVIII. Обработка шлицевых поверхностей.......... § 84. Виды и назначение шлицевых соединений.............. 360 § 85. Методы обработки элементов шлицевых валов и втулок...... 363 Глава XXIX. Особые методы обработки................. § 86. Обработка металла давлением в холодном состоянии...... 367 § 87. Электрическая обработка...................... 377 § 88. Балансировка и подгонка деталей машин............. 383 § 89. Особенности и методы обработки деталей из жаропрочных материалов и термостойких пластмасс............... 387 Глава XXX. Экономическая оценка технологических процессов..... 396 § 90. Основные зависимости для определения себестоимости изготовления деталей.............................. 396 § 91. Сравнение вариантов технологического процесса ......... 398 Глава XXXI. Технико-экономические предпосылки и определение уровня механизации и автоматизации механической обработки на участке, в цехе и на предприятии.............. 400 § 92. Основные положения и направления механизации и автоматизации 400 § 93. Определение эффективности механизации и автоматизации процессов обработки........................... 405 § 94. Определение уровня механизации и автоматизации на участке, в цехе и ня предприятии....................... 407 541 Раздел четвертый Методы изготовления типовых деталей машин Глава XXXII. Обработка корпусных деталей................ 411 § 95. Общие сведения........................... 411 § 96. Механическая обработка корпусных деталей........... 413 § 97. Обработка корпуса редуктора................... 416 § 98. Обработка станины......................... 416 Глава XXXIII. Обработка валов ...................... 424 § 99. Общие сведения........................... 424 § 100. Механическая обработка шпинделей............... 426 Глава XXXIV. Обработка зубчатых колес................. 430 § 101. Общие сведения........................... 430 § 102. Обработка цилиндрических зубчатых колес........... 433 § 103. Обработка конических зубчатых колес.............. 444 § 104. Обработка червячных пар..................... 448 Глава XXXV. Обработка подшипников качения.............. 456 Глава XXXVI. Изготовление типовых деталей двигателей ........ 465 § 105. Обработка поршней......................... 465 § 106. Обработка шатунов......................... 471 § 107. Обработка поршневых колец................... 475 Раздел пятый Технология сборки машин Глава XXXVII. Основные понятия о сборке................ 481 § 108. Изделие и его элементы. Понятия о сборочных процессах .... 481 § 109. Технологическая организация сборки .............. 484 Глава XXXVIII. Методы сборки ...................... 486 § 110. Технологическая классификация методов сборки......... 486 § 111. Подготовка деталей к сборке................... 494 § 112. Технологический контроль и испытание узлов и машин .... 502 § 113. Окраска машин и консервация.................. 5и'1 Глава XXXIX. Классификация соединений, выполняемых при сборке машин и механизмов.................... ь ^flfi Глава XL. Сборка типовых соединений................... ° CQ6 § 114. Сборка узлов подшипников.................... gQg § 115. Сборка зубчатых зацеплений................... 2лд § 116. Сборка резьбовых пар....................... 509 Глава XLI. Технологические схемы сборки................. Глава XLII. Организационные формы сборки машин........... 515 г п я R a XL111. Оборудование сборочных цехов................ Стр. Раздел шестой Основы проектирования участков механических цехов Глава XLIV. Исходные данные для проектирования участка механического цеха............................... 519 Глава XLV. Методы проектирования участков механических цехов . . . 527 Литература..................................... 535 Цена: 300руб.*
Назад	Заказ	На главную страницу