Справочник фрезеровщика. — Л.: Машиностроение, 1984. 288 с., ил.
В пер. 1 р. 60 к
Предисловие
гешеннях XXVI съезда КПСС главным фактором экономического роста на-') г'ы на период одиннадцатой пятилетки продолжает оставаться повышение '•• "иггельностн труда. Перевод экономики на интенсивный путь развития чающие отсюда задачи машиностроения, обеспечивающего материальную' технического перевооружения народного хозяйства, особенно серьезны. чн ю очередь, требует от каждого машиностроителя, и в том числе рабочего-пка, соответствующего pocia производительности труда, максимальной ликп!:„ашш потерь производства, связанных с перестройкой оборудования, рациональным выбором технологического плана обработки, приспособлений и инструмента.
Справочник содержит отобранные с учетом производственных интересов фрезеровщика общие сведения о применяемых единицах физических величин, о системе ДОПУСКОВ и посадок по действующему стандарту, минимально необходимые сведения об 'оформлении машиностроительных чертежей, приводятся также необходимые данные 'б используемых в машиностроении конструкционных и инструментальных матер i'.a.v-sx (гл. I).
В !.;азах II—IV приведены сведения о фрезерных станках, их использовании и налг.дке. Подробно рассмотрен вопрос о программном управлении, и в частности о КОНСТРУКЦИИ, наладке и эксплуатации фрезерных станков с числовым программным управлением. В главах V—VII даны необходимые сведения о конструкциях фрез, об их ассортименте, выпускаемом промышленностью для разнообразных фрезерных работ, а также об установке фрез на станке, о составлении и закреплении наборов фрез, заточке и контроле ее правильности. Гл. VIII посвящена сведениям об установке и закреплении на фрезерных станках, а также основным расчетам, связанным с общими правилами установки; рассмотрены конструкции фрезерных приспособлении; значительное внимание уделено переналаживаемым фрезерным приспособлениям, в том числе используемым на станках с числовым программным управлением. В гл. IX представлены данные по использованию делительных головок для разнообразных фрезерных работ. Даны как расчетные формулы для настройки головки, так и готовые таблицы.
В главах X—XI собран материал, который может оказаться необходимым фрезеровщику при выполнении основных, распространенных фрезерных работ и таких сложных работ, как фрезерование реек, червячных колес, червяков, шлице-вых валов, кулачковых и зубчатых муфт, криволинейных контуров, различного типа кулачков и пространственно-сложных поверхностей. Приведены необходимые данные для настройки станка (формулы, схемы)., числовые примеры решения задач настройки.
Две последние главы посвящены обобщающим материалам, связанным с рассмотрением путей повышения производительности труда при работе на фрезерных станках. По определенным направлениям (выбор метода обработки, инструмента и параметров режимов резания, применение рациональных способов закрепления заготовок) также приведены данные, заимствованные из практики рабош фрезеровщиков—новаторов производства. Рассмотрены вопросы рациональной организации рабочего места фрезеровщика, нормирования фрезерных работ и экономики обработки на станках.
Все замечания, советы, пожелания, направленные на улучшение содержания справочника, будут приняты с благодарностью по адресу: 191065, Ленинград, * Дзержинского, 10, ЛО издательства «Машиностроение».
Оглавление
Предисловие .................... 3
Глава I. Общие сведения............. 4
1.1. Единицы мер и обозначения....... —
1.2. Сведения об единой системе допусков и посадок .................. 6
1.3. Шероховатость поверхности и способы ее оценки................. 16
1.4. Обозначения, применяемые на машиностроительных чертежах............ 18
1.5. Сведения из сопротивления материалов . . . 23
1.6. Основные сведения о машиностроительных
и инструментальных материалах..... 24
Глава II. Фрезерные станки и их эксплуатация ... 33
11.1. Основные сведения о фрезерных станках —
11.2. Органы управления консольными фрезерными станками............, 37
11.3. Наладочное регулирование фрезерных станков ................... 39
11.4. Основные правила техники безопасности при работе на фрезерных станках....... 42
11.5. Некоторые важные общие правила эксплуатации станков.............. 43
Глава 111. Фрезерные станки с программным управлением .................. 45
111.1. Основные сведения о программном управлении .................. —
111.2. Кодирование программ и их носители. . . 47 II 1.3. Устройство циклового программного управления ................. 49
111.4. Устройство числового программного управления на фрезерных станках....... 51
111.5. Многооперационные фрезерные станки с программным управлением ......... 57
II 1.6. Наладка фрезерных станков с программным
управлением ......... ..... 59
Глава IV. Процесс фрезерования.......... 66
IV.1. Основные понятия и определения..... —
IV.i Силы резания и мощность при фрезеровании 68
IV.Зт Износ и стойкость фрез. Скорость резания 72 IV.4. Тепловые деформации, остаточные напряжения в заготовке и смазочно-охлаждающие
жидкости................ 75
Глава V. Фрезы.................. 78
V. 1. Основные элементы, классификация и назначение фрез............... —
V.2. Цилиндрические и дисковые фрезы..... 82
V.3. Торцевые и концевые фрезы........ 90
V.4. Фрезы для обработки пазов, уступов и канавок .................. 109
V.5. Фрезы для выполнения разных работ. . . 116
Глава VI. Установка и закрепление фрез на станке 119 VI. 1. Присоединительные поверхности концов шпинделей, вспомогательных инструментов
и фрез................. —
VI.2. Закрепление фрез на центровых оправках 121
VI.3. Составление и закрепление наборов фрез 125
VI.4. Закрепление концевых и торцевых фрез 129
Глава VII. Заточка фрез.............. 138
VII.1. Способы и правила заточки........ —
VII.2. Выбор кругов и режимов резания при заточке .................. 139
VII.3. Проверка правильности заточенных фрез 142
Глава VIII. Установка заготовок на фрезерных станках 145
VII 1.1. Общие правила установки заготовок. . . —
VIII.2. Установка заготовок на поверхности стола 146
VII 1.3. Универсальные приспособления ..... 154
VIII.4. Переналаживаемые и универсально-наладочные фрезерные приспособления..... 161
VIII.5. Приспособления для станков с числовым
программным управлением (ЧПУ) ... 168
Глава IX. Делительные головки и их настройка... 174 IX. 1. Устройство делительных головок и работа
с ними................. —
IX.2. Деление заготовок на равные части .... 183 IX.3. Настройка делительной головки для деления
на неравные части ........... 195
IX.4. Настройка станка и делительной головки для фрезерования винтовых поверхностей
(канавок)................ 196
Глава X. Основные фрезерные работы...... 201
Х.1. Погрешности обработки......... —
Х.2. Фрезерование плоскостей уступов и пазов 204 Х.З. Фрезерование пазов специальных профилей 219
Глава XI. Сложные фрезерные работы....... 227
XI.1. Фрезерование реек, червячных колес и червяков................... —
XI.2. Фрезерование шлицевых валов, кулачковых и зубчатых муфт.......... 234
XI.3. Фрезерование плоских криволинейных контуров и кулачков барабанного типа . . . 238 XI.4. Фрезерование фасонных пространственно-сложных поверхностей .......... 247
Глава XII. Пути повышения производительности труда
на фрезерных станках.......... 253
XII.1. Повышение производительности труда за счет применения рациональных способов
закрепления деталей на станке ..... —
XII.2. Повышение производительности труда за счет выбора рационального метода фрезерования ................ 254
XII.3. Повышение производительности труда за счет оптимизации режимов резания и совершенствования режущих инструментов . . . 262 Глава XIII. Технологический процесс при работе на
фрезерных станках........... 284
Список литературы.................. 286
Цена: 150руб.
