14 Станочные гидроприводы: Справочник. — М.: Машиностроение, 1982.—464 с. ил.—(Б-ка конструктора)
В пер.: 1 р. 90 к.
В справочнике приведены конструкции, области применения и технические данные насосов, гидродвигателей, аппаратов для контроля, регулирования и направления потока рабочей жидкости, а также гидроэлементов, широко применяемых в стан-: костроении. Описаны специальные узлы гидропривода для комплектации станков с ЧПУ и промышленных роботов, гидросистемы станков основных типов, даны, рекомендации по их обслуживанию и устранению возможных дефектов. i
Справочник предназначен для инженеров-гидравликов, а также инженеров-конструкторов, работающих в станкостроении и других отраслях машиностроения.
2703000000-130 ББК
I
ВВЕДЕНИЕ
Под гидроприводом понимают совокупность устройств (в число которых входит один или несколько объемных гидродвигателей), предназначенную для приведения в движение механизмов и машин посредством рабочей жидкости под давлением. В качестве рабочей жидкости в станочных гидроприводах используется минеральное масло.
Гидроприводы широко применяются в современном станкостроении. Они позволяют существенно упростить кинематику станков, снизить их металлоемкость, повысить точность, надежность работы, а также уровень автоматизации. Производство гидроприводов в промышленно развитых странах расширяется. С 1961 по 1978 г. мировое производство гидрооборудования увеличилось на 770%, а станков - лишь на 170%.
Основные направления развития отечественного станочного гидропривода заключаются в улучшении энергетических и эксплуатационных характеристик гидрооборудования, повышении его быстродействия, расширяющемся применении следящего и пропорционального дистанционного управления, обеспечивающих связь современных электронных систем с узлами гидропривода.
Широкое использование гидроприводов в станкостроении определяется рядом их существенных преимуществ перед другими типами приводов и прежде всего возможностью получения больших усилий и мощностей при ограниченных размерах силовых исполнительных двигателей. Уже сейчас удельные параметры объемных гидромашин, достигают значений 0,5 — 1,8 кг/кВт, а в будущем планируется их дальнейшее уменьшение. Это облегчает компоновку гидроприводов в механизмах. Благодаря малой инерционности подвижных частей гидроприводы имеют высокое быстродействие. Практика показывает, что на гидромотор приходится обычно не более 5% момента инерции приводимого им механизма, а для гидроцилиндра этот показатель может быть еще лучше, поэтому время их разгона и торможения не превышает обычно нескольких сотых долей секунды.
Гидравлические приводы обеспечивают при условии хорошей плавности движения широкий диапазон бесступенчатого регулирования скорости исполнительных двигателей.
Важное достоинство гидроприводов — возможность работы в динамических режимах при частых включениях, остановках, реверсах движения или изменениях скорости, причем качество переходных процессов может контролироваться и изменяться в нужном направлении. Этим объясняется широкое использование гидравлики в станках с возвратно-поступательным движением рабочего органа (шлифовальные, протяжные, строгальные, долбежные, хонинговальные и др.).
Гидропривод позволяет надежно защитить систему от перегрузки, что Дает возможность механизмам работать по жестким упорам, при этом обеспечивается точный контроль действующих усилий путем регулирования давления прижима. Это свойство используется в зажимных и фиксирующих механизмах станков, в гидроприводах устранения зазоров, системах уравновешивания и т. п.
Гидроцилиндр в гидроприводе позволяет получить прямолинейное движение без каких-либо кинематических преобразований. К достоинствам гидроцилиндра
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение .......................
1. Принципы действия гидроприводов и рабочие жидкости........... 6
Основные принципы действия гидроприводов.............. 6
Основные характеристики рабочих жидкостей.............. 9 .
2. Насосы............................ 14
Насосы шестеренные ГП-2 и БП1-2 (ГОСТ 15107-79).......... 16
Насосы пластинчатые нерегулируемые Г12-ЗМ, Г12-2М, БГ12-4 и БП2-2М ... 18
Насосы пластинчатые регулируемые Г12-5М.............. 28
Насосы аксиально-поршневые нерегулируемые НА и НС.......... 33
Насосы аксиально-поршневые регулируемые НАР, НАС, НА4М и НАД ... 37
Насосы аксиально-поршневые регулируемые 2ПЗ-36А и- 2ПЗ-36АС...... 41
Насосы с гидравлическим управлением 2П5-1.............. 47
Насосы радиально-поршневые регулируемые HP............. 51
3. Объемные г и дро двигатели...................... 59
Гидроцилиндры......................... 59
Рекомендации по монтажу и эксплуатации............... 80
Поворотные гидродвигатели ДПГ.................. 82
Гидромоторы.......................... 84
4. Направляющая гидроаппаратура..................... 95
Общие сведения.............•............ 95
Гидрораспределители типа Г (ПГ)................. 109
Гидрораспределители типов В и Р(РН)................ 121
Рекомендации по монтажу и эксплуатации.............. 139
Крановые гидрораспределители (краны управления)........... 144
Обратные клапаны........................ 148
5. Регулирующая гидроаппаратура.................... 152
Клапаны давления................•....... 152
Рекомендации по монтажу и эксплуатации клапанов давления....... 180
Дроссели и регуляторы потока................... 180
Рекомендации по монтажу и эксплуатации дросселей и регуляторов потока . . . 201
Гидропанели.......................... 203
Гидроаппаратура модульного монтажа................. 221
6. Комплектующие узлы программных и следящих гидроприводов........ 241
Дросселирующие гидрораспределители................ 241
Электрогидравлические шаговые приводы............... 255
Рекомендации по монтажу и эксплуатации............... 268
Электрогидравлические следящие приводы............... 269
Методика расчета основных параметров электрогидравлических следящих приводов 273
7. Вспомогательные элементы гидроприводов................ 281
Устройства для очистки масла................... 281
Аппараты и приборы для контроля давления.............. 311
Уплотнения .......................... 320
Трубопроводы......................... 337
Аккумуляторы......................... 351
Насосные установки................... 357
8. Устройство и принципы действия гидроприводов станков различного назначения 388
Сокращение потерь энергии в гидросистемах.............. 388
Гидроприводы токарных станков................... 391
Гидроприводы сверлильных и многоцелевых станков типа «обрабатывающий
центр»............................ 395
Гидроприводы шлифовальных станков................—401.
Гидроприводы станков для электрофизико-химических методов обработки . . . 407
Гидроприводы резьбонарезных и зубообрабатывающих станков....... 410
Гидроприводы фрезерных станков................... 411
Гидроприводы поперечно-строгальных и долбежных станков....... . 413
Гидроприводы протяжных станков.................. 418
Гидроприводы отрезных станков................... 420
9. Основы эксплуатации и ремонта.................... 425
Запуск гидропривода в эксплуатацию................. 425
Типовые неисправности и способы их устранения............ 426
Общие требования по технике безопасности.............. 428
Ремонт гидроприводов ...................... 429
Организация службы наладки и ремонта гидроприводов......... 434
10. Основные направления развития станочных гидроприводов.......... 436
Приложения............................ 443
1. Соотношения между основными физическими единицами........ 443
2. Обозначения элементов гидропривода условные графические в схемах . . . 446
3. Заводы-изготовители узлов гидропривода.............. 453
Список литературы ......................... 458
Предметный указатель.......................459
Цена: 150руб.
