Пособие наладчика станков с ЧПУ. - М.: Машиностроение, 1991 - 176 с: ил.
ISBN 5-217-01019-3
Изложены методы пусконаладочных работ, ремонта и эксплуатации станков с устройствами ЧПУ. Рассмотрена наладка гидравлических устройств и систем, электрооборудования станков, приводов, электронных узлов и блоков устройств ЧПУ. Даны сведения о применяемом оборудовании и приборах, инструментах для пусконаладочных и ремонтных работ, рекомендации по организации ремонтно-наладоч-ных служб станков с ЧПУ. Рассмотрена техника безопасности при проведении ремонтно-наяадочных работ.
Для рабочих, мастеров и наладчиков, занимающихся ремонтом и наладкой
ВВЕДЕНИЕ
Применение станков с устройствами ЧПУ (УЧПУ) является одним из главных направлений автоматизации средне- и мелкосерийного механообрабатывающего производства. Расширение области применения станков с ЧПУ происходит одновременно с совершенствованием УЧПУ и самих станков.
Первый этап внедрения станков с УЧПУ начался с освоения фрезерных станков с контурным управлением. Для УЧПУ первого поколения характерно применение полупроводниковых приборов. В импульсных УЧПУ программа записывалась в унитарном коде на магнитную ленту. Характерным для данного типа устройств являлась реализация программы в виде последовательности электрических импульсов, каждый из которых эквивалентен перемещению рабочего органа станка.
Вводя импульсы с определенной частотой, можно заставить инструмент или заготовку непрерывно перемещаться в соответствии с законом, необходимым для обработки детали. При импульсном выводе информации из УЧПУ в систему управления приводом следует преобразовать импульс и усилить его до значения, необходимого для перемещения рабочего органа в процессе резания. Перемещение рабочих органов таких станков с ЧПУ было реализовано на дискретных (шаговых) электрогидравлических приводах, что позволило упростить электронную часть УЧПУ. В тот же период хорошо зарекомендовали себя фрезерные станки с УЧПУ, имеющие запись декодированной программы на магнитной ленте в виде фазомодулированного сигнала и следящий гидравлический привод. Малая сложность этих УЧПУ и гидравлического привода позволила быстро освоить их выпуск и эксплуатацию. Станки с этими устройствами оправдали себя, несмотря на ограниченные технологические возможности (отсутствие коррекции по скорости, частоте вращения главного привода и др.) и трудоемкость подготовки программ на магнитной ленте.
Опыт эксплуатации станков с ЧПУ выявил следующие преимущества ЧПУ: 1) снижение требований к квалификации оператора-станочника; 2) упрощение и сокращение количества технологической оснастки; 3) повышение производительности станков.
Второй этап внедрения станков с УЧПУ характеризуется резким расширением области применения различных групп станков с ЧПУ. Одновременно с увеличением числа станков с ЧПУ происходит совершенствование УЧПУ. УЧПУ с программоносителем на магнитной ленте заменяют устройствами ЧПУ с перфолентой. В станках с ЧПУ применяют быстродействующие статические преобразователи с электродвигателями постоянного тока, высокоточные датчики и измерительные устройства, устройства автоматической смены инструмента и т. п.
В УЧПУ второго поколения используют интегральные и большие интегральные схемы, что позволило уменьшить размеры УЧПУ и увеличить их надежность и ремонтопригодность. Переход к устройствам с новой элементной базой сопровождался увеличением максимальной частоты привода подач до 8 кГц и расширением технологических воз-
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение........................................................ 3
Глава 1. Проведение наладочных работ на станках с ЧПУ..............•...... 5
1. Термины и понятия о ЧПУ.......................................... 5
2. Общие требования к пусконаладочным работам.......................... 9
3. Общая диагностика станка с ЧПУ..................................... 10
4. Основные понятия и показатели надежности............................. 12
5. Повышение безотказности станков с ЧПУ................................ 13
6. Обработка информации о надежности станков с ЧПУ....................... 16
Глава II. Гидравлический привод, механические узлы и смазочная система ставка
сЧПУ........................................................... 18
1. Наладка гидравлического привода и смазочная система..................... 18
2. Диагностика и неисправности механических узлов и гидросистемы........... . 28
3. Стенды для испытания и контроля гидроузлов........................... 34
Глава III. Электропривод станков с ЧПУ............................... 39
1. Общие вопросы наладки электроприводов.............................. 39
2. Диагностика электроприводов....................................... 49
3. Стенды для диагностики и контроля электроприводов...................... 53
Глава IV. Электрооборудование и автоматика станков с ЧПУ................. 59
1. Устройство и наладка электрооборудования управления.................... 59
2. Электромагнитные устройства и элементы защиты......................... 69
3. Датчики обратной связи............................................ 79
Глава V. УЧПУ и их наладка........................................ 94
1. Типы УЧПУ..................................................... 94
2. Диагностика электронных узлов и устройств..........................- • • • .108
3. Приборы и стенды для проверки и испытания электронных узлов и блоков...... 119
Глава VI. Гибкие производственные системы............................ 131
1. От станков с ЧПУ к автоматизированным системам........................ 131
2. Состав оборудования автоматизированных комплексов..................... 134
3. Наладка и обслуживание ГПС..............................-.......... 143
Глава V11. Организация ремонта программного оборудования............... 148
1. Структура ремонтной службы........................................ 148
2. Виды профилактических работ....................................... 150
3. Контроль качества выполнения профилактических и ремонтных работ.......... 154
4. Основы нормирования ремонтных работ................................ 155
Глава VIII. Техника безопасности при проведении пусконаладочных и ремонтных
работ........................................................... 163
1. Опасные и вредные производственные факторы при техническом обслуживании . . 163
2. Организация монтажных и слесарно-сборочных работ при ремонтах............ 163
3. Техника безопасности при ремонте электрических устройств . . .'.............. 166
4. Пожарная безопасность при ремонте станков с ЧПУ........................ 171
Заключение........................................................172
Список литературы................................•................. 173
Цена: 150руб.
